西区066-1安装前后部溜子安全措施

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1、西区066-1综放工作面安装前、后部刮板输送机施工单位:古山矿三井综采队编 制 人: 李立军施工负责人:黄金龙安全负责人:姜永文施工时间 :2011年4月16日安全技术措施:一、所有参加西区066-1综放工作面安装SGZ764/200、SGZ764/400刮板输送机施工的人员,施工时必须保持头脑清醒,严格执行规程规定,贯彻学习此措施并签字后方可施工。二、施工过程中所有工作人员要听从施工负责人的统一指挥,并指定专职安全负责人。三、前部刮板输送机安装顺序:简易机头-左三调节槽-左二调节槽-左一调节槽-中部槽-右一调节槽-右二调节槽-右一调节槽-过渡槽-机尾架-电机、减速机-铺设上链-试运转-安装销

2、排-安装线缆槽四、后部刮板输送机安装顺序:机头架-过渡槽-电机、减速机-2250mm调高槽-中部槽-2250mm调高槽-过渡槽-机头架-电机、减速机-铺设上链-试运装五、前、后部刮板输送机安装前的准备工作:1、工作面输送机安装前,施工人员对沿途作业现场进行认真检查验收,确认合格无隐患后,方可进行施工。2、对沿途巷道包括工作面切眼要进行详细检查。巷道高度、宽度要满足安装要求,切眼坡度没有急剧变化坡。浮煤及杂物要清净。3、将所有调度绞车、回柱绞车按现场实际位置安装好,各台绞车采用混凝土地脚,慢速绞车还必须打单体压戗柱做为二次保护。4、安装前还要对绞车的牵引绳、钩头、制动器、离合器、开关、按钮、信号

3、等项进行全面检查。5、沿途所有绞车要设有信号,并有回铃,使用无极绳绞车时,必须检查好手持电台是否灵敏可靠,传递信号是否清晰明确,否则不准使用。6、所有摘挂钩头地点要设挡车器,挡车器要灵活可靠,并处于常闭工作状态。7、施工前乳化液泵站安装到位,试运正常后接通液压管路,各处设好阀门及三通,保证管路畅通用液方便。8、施工前施工负责人要指派人员对施工所用的起重机、起重环、元宝环、锚链、钢丝绳扣、千斤顶等工具进行详细检查,合格后方可使用。9、施工前施工负责人要认真检查检修完毕的SGZ764/200、SGZ764/400刮板输送机,发现隐患及时处理,装车时按照检修后的编号依次入井。六、刮板输送机装车、运输

4、、卸车安全技术措施(一)、输送机各部件装车安全措施1、输送机各部件装车前要全面检查,不合格的不准入井,装车时要考虑装车方向,保证顺利安装,避免在切眼对大件进行二次调向。2、输送机各部件装车时,运搬队要派专职人员对车辆认真检查,发现超宽、超高、超载现象,及时调整,大件装车完毕后,必须用5T起重机及18.5的钢丝绳扣进行刹车,保证运输平稳安全。3、使用吊车装车时,所有的施工人员必须佩戴好防护用具(例如:安全帽、手套等),着装做到三紧。4、重物起吊时必须严格按照起吊安全措施进行作业,防止出现意外事故。5、装车人员摘挂钩前要与吊车司机相互联系好,装车前要指派专人进行监护,装车时起重勾下严禁站人。所有人

5、员听从施工负责人的统一指挥。6、装车前由运搬队指派专人检查运载车辆是否完好可靠,确认无误方可使用。(二)、输送机各部件运输安全措施1、绞车司机必须持证上岗,严格执行操作规程,操作时要精力集中,听清信号,严防误操作和绞绳,每次启动绞车前要详细检查钢丝绳,钩头的磨损情况,以及绞车的各项性能(尤其是制动装置,压戗柱是否符合要求等),严禁带病作业。2、车辆运行中严禁车前及两侧有人作业,并设专人警戒,警戒人员要清理还沿途障碍物,矿车运行时,严禁在道心和矿车两侧行走。3、把钩工摘挂钩头时,要等车停稳后,确认无跑车隐患后方可作业,曲线巷道和人员频繁出入的地点及风门两侧提前打铃警示其他人员,以防止出现意外事故

6、。4、车辆进入回风巷后,由无极绳绞车运输车辆,绞车司机必须按信号指令开车,沿途要有专人护送。信号点规定一点停车,二点向外拉车(石门方向),三点向里拉车(切眼方向)。5、车辆运至无极绳绞车机尾处,用回柱绞车将支车辆慢慢拉至切眼上方,并放至施工地点。6、切眼使用回柱绞车时,每台绞车必须保证有两人作业,1人操作,1人打闸,绞车司机必须按信号指令开车,车辆悬吊在切眼时,打闸工必须做好打闸工作,慢速绞车司机必须设专职人员担任。信号点规定一点停车,二点拉车(切眼上方),三点放车(切眼下方),四点慢拉,五点慢松。7、切眼内放车时,必须在运输道设警戒人员,严禁任何人进入工作。打点人员设在距安装地点2m以上的安

7、全地点,其他人员严禁滞留在施工地点下方。8、平巷处理落道时,要用压机、导链或单体进行处理。斜巷处理落道时必须在车的下方打好戗柱,并保证牢固可靠,同时使绞车绳处于刚刚张紧的状态,然后用压机、导链或单体进行处理。9、在运送车辆时要保护好电缆、乳化液管路、巷道支护和电气设备等对碰倒、碰歪、撞坏的棚梁及时修复,浮货及时清理干净。10、运输前施工负责人要对沿途巷道(包括工作面切眼)情况进行详细认真的检查。11、使用电瓶车运送车辆时电瓶车司机必须持证上岗,并严格执行电机车司机操作规程的有关规定。电瓶车与大件车之间要用拉杆连接。14、车辆进入回风巷后使用手持电台进行打点,运输时发现问题及时打点,打点人员要在

8、安全位置打点。15、运送车辆时无极绳绞车要有专职司机,绞车司机严格按信号指令行车。绞车司机要时刻做好刹车的准备,防止出现意外事故。16、切眼运送大件车时施工负责人要指派专人跟车行走,跟车人要在车辆的后面行走,并保持与车辆23米的距离,行走时要在巷道的两侧行走,防止钢丝绳弹起伤人。17、运输车辆进入切眼时,切眼内严禁其他人员平行作业,切眼下要设专人放警戒。18、两台JH-20绞车信号要齐全有效,并有明显区别。每台慢速绞车都要设专人打点,绞车司机必须在绞车开关1米内开车,以遍出现意外时及时将绞车开关打零位。(三)、输送机各部件卸车安全措施1、输送机各部件装载车辆进入施工地点后,打点人员要及时打点停

9、车。2、大件车停稳后,施工负责人确认警戒人员到位后,方可解开起重机进行卸车。3、倾斜卸车前,施工负责人必须安排人员做好物件防滑措施(可用木料插入平车内,挡住物件),确认无危险后方可施工。4、在切眼卸车时,施工负责人必须撤清卸车点下方的滞留人员,不可一次卸过多的中部槽,中部槽卸车后确保中部槽不再下滑后方可拴起重机起吊。5、在切眼拖运、安装中部槽时,但必须有1台起重机防止溜槽下滑。(四)、人力推车时安全技术措施1、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5时,不得小于10米;坡度大于5时,不得小于30米。2、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方

10、有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。3、严禁放飞车。巷道坡度大于7时,严禁人力推车。4、人力推车时严禁在矿车两侧推车。七、起吊安全技术措施:1、起吊作业过程中,要有专人统一指挥,并设专人监护,观察起吊地点的安全及支护情况。2、用起重机起吊时,操作人员应用力均匀,感觉拉不动时,要查明原因,不可猛拉,并且起吊人员要躲开受力方向及物件可能滑移的方向。3、起吊作业时,严禁任何人靠近起吊的物件或进入物件的下方。4、起吊时,要防止物件旋转、翻滚或倾倒。5、不准站在起吊物件上吊运,严禁用人体自重平衡被起吊的物件。6、起吊作业前,作业人

11、员必须观察好躲避路线。7、起吊重物所使用的锚链、元宝环用螺栓连接,并带满扣。8、在倾斜巷道起吊重物必须用一台专用起重机对重物进行固定,防止重物向巷道下方窜动,否则不准施工。八、重物起吊时15.5钢丝绳扣选用的计算:1、因为15.5钢丝绳允许拉力为: Fs=&Fs/k=0.85138.5/4.5= 26.16 KN2、所以15.5钢丝绳扣所起吊最大物件重量为: M=(26.16/9.8)1000=2669.3Kg 3、因为15.5钢丝绳允许起吊物体最重为2669.3Kg; 所以起吊减速机、电机时最少选用3台起重机同时起吊;九、使用单体、注液枪的安全技术措施1、使用单体前要检查单体,发现三用阀损坏

12、、变形,单体漏液、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏,不得使用。2、使用单体时,人员可使用液压枪或卸载把等工具近距离操作单体。同时单体要垫好防滑柈,并用防倒绳绑牢。发现卸液、损坏单体要及时更换。3、在工作面及其它地点使用单体,支、压或推移设备(及其它物体)时,必须远程操作单体,距离不小于5米,操作方法:用液压管一端接液压枪,一端接液压支架操纵阀,人员先操纵液压枪手把缓慢供液,单体承载后,停止供液,片阀回零,用铁线绑牢液压枪手把,单体也用铁线、防倒绳与液压支架等绑牢,人员撤到安全地点后操纵液压支架片阀供液。单体承载后,片阀打零位,从单体上取下液压枪。回单体时,用长工具给单体卸压,

13、人员躲开单体倾倒、反弹范围。4、使用单体,支、压或推移设备(及其它物体)时,必须选择合适的支点,即单体支柱两端顶卡在不易脱落的位置上,如果支柱一端顶在煤帮上,煤帮较软,必须挖柱窝垫上铁鞋或木鞋。单体必须远程操纵。十、前、后部刮板输送机安装工序1、前部输送机铺设中部槽42块、变线槽6块,合计48块,输送机总长77.8米,后部输送机铺设中部槽42块,2.25米抬高槽2块,输送机总长78.1米。2、前、后部刮板输送机铺设底链时,施工负责人必修认真检查底链铺设情况,不得出现链条拧劲与刮板反向。3、前后部刮板输送机铺设中部槽时,从机头向机尾的方向逐块铺设,并每隔6块普通中部槽,加1节开天窗槽,溜槽接口严

14、密无缝隙,并及时上齐长环及各种销轴。4、前后部刮板输送机铺设中部槽时,必须用起重机将待安装溜槽尾部牵引防止溜槽下窜,用单体支挪时必须遵守单体使用措施的有关规定。5、铺设底链时两台慢速绞车必须相互配合好,打点人员必须用用载波电话与绞车司机相互联系后方可施工,发现牵引链卡劲及时停车,牵引链到位后及时固定,保证固定牢靠后,方可进行下一步工作。绞车钩头与牵引链用21.5钢丝绳扣连接,到位后将底链引至最上一块中部槽处。6、安装完刮板输送机机头机尾安装完毕后,即可铺设上链,要防止上链下滑。7、刮板输送机试运转时要将机身附近的人员清撤,并通知人员躲至安全地点,设专人警戒。8、安装前后部刮板示意图详见附表一。

15、(6) 、其它方面安全措施1、 安装作业期间设专职瓦斯检查员,按煤矿安全规程规定检查作业地点有毒有害气体情况,发现有毒有害气体超限时立即停止作业,进行处理。2、 绞车硐室必须保持正常通风,发现停风要及时撤出人员。由瓦检员负责按煤矿安全规程要求开启风机。3、 每班认真检查各地点帮、顶状况,如有片帮、冒顶隐患时,及时采取措施处理。坚持敲帮问顶制度。4、 使用单体液压支柱支移物件时要找正方向,使单体柱爪伸到机件的孔洞内,柱尾支在凹陷部位,使支柱处于有把持状态,防止单体突然射出及机件伤人。5、 多人人力抬运物件时必须先抬起一端,再抬起另一端。手持部分要避开因受力不均挤手的位置。施工中人员要相互配合好,喊齐口号,时刻注意脚下环境,防止磕手碰脚。6、 液压系统要密封完好,无漏液现象,管路要排列整齐无挤压扭结现象,各部位U型卡子要插到位,无单插腿现象,必须设专人停开乳化液泵。7、 卸车时首先将作业地点的杂物清理干净,由施工负责人统一指挥,由安全负责人负责监护。8、 用刮板运输机运送线缆槽、齿轨等物件时,必须用8#铁线将物件捆在刮板运输机圆环链上,工作面所有人员必须全部躲在安全地点,防止物件窜出刮板运输机伤人。9、 工作面范围内严禁随意放置单体、油缸等重物,必须放置时要用8#铁线将重物固定牢固

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