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1、授课日期授课班级授课课时2授课形式新授授课章节名 称模块一任务1拆卸车床尾座使用教具多媒体教学目的1、能够结合设备实物识读基本的设备装配图2、能够正确使用常用的装配工具和设备拆卸方法3、能够正确进行机械部件拆卸（车床尾座拆卸）教学重点1、尾座的基本结构及装配关系2、尾座的作用及精度要求3、设备拆卸的一般原则4、常用拆卸工具教学难点1、尾座的作用及精度要求2、设备拆卸的一般原则更新、补充、删节 内 容无课外作业教学后记授课主要内容和板书教学过程主 要 教 学 内 容 及 步 骤引入新课讲授新课讲授新课讲授新课讲授新课课堂小结作业布置【任务引入】如图1-1所示为车床尾座，认真分析其装配关系，并将车
2、床尾座中的各个零件拆卸下 来，为维修和保养做好准备。【任务分析】拆卸是机械设备维修工作的一个重要环节，如果拆卸不当，会造成设备的损坏及精度下 屺使得设备重新装配后再也无法正常运行，甚至无法修复而带来报废损失。如何进行机械零件的拆卸呢？从何处着手？在进行拆卸前应该首先对拆卸过程进行一个总体的规划。制定1个初步的拆卸路线图，明确先拆哪里，后拆哪里，这样才能少走弯路。本任务将以车床尾座的拆卸实训为例字，阐述机械零部件拆卸的基本方法及基本要领。【相关知识】一、尾座的基本结构、作用及精度要求1、尾座的基本结构及装配关系尾座结构如图1-1所示。它主要由四大部分组成：一是顶尖套锁紧装置（零件12、13、15
3、、16)； 二是顶尖套及其驱动机构（零件1、2、17、18、20)；三是尾座紧固机构（零件3、6、7、8、9、10、19)；四是尾座基体零件4、5、11)每一个部分相对独立。尾座的装配图如图1-2所示，其装配关系为：1）尾座底板16装在车床床身的导轨上，这样尾座可以沿床身导轨纵向移动。2）尾座在导轨上的位置调整妥当后可用紧固手柄8夹紧，当紧固手柄8向后推动时通过偏心轴及拉杆，就可将尾座夹紧在床身导轨上。有时为了将尾座紧固得更牢靠些，可拧 紧螺母10,这时螺母10通过螺钉U及压板14使尾座牢固地夹紧在床身。3）后顶尖1安装在尾座顶尖套3的锥孔中，尾座顶尖套装在尾座体2的孔中，并由平 键H导向，使
4、它只能轴向移动，不能转动。4）摇动手轮9可使尾座顶尖套3纵向移动，当尾座顶尖套移到所需位置时，可用手柄4转动嫌杆IS以拉紧套筒开合螺母19和20，使之夹紧尾座顶尖套3。5）在卧式车床上，也可将钻头、铰刀等孔加工刀具装在尾座顶尖套的锥孔中，这时转动手轮9，借助于丝杠5和螺母6的传动，就可使尾座顶尖套3带动钻头等孔加工刀具纵 向移动，进行孔加工。6）调整螺栓21和23用于调整尾座体2的横向位置，也就是调整后顶尖中心线在水平 面内的位置。如果它与主轴中心线重合，可以车削圆柱面；如果它与主轴中心线不重合，工 件由前后顶尖支撑，就可以车削锥度较小的锥面。2、尾座的作用及精度要求车床尾座的作用是用于钻孔、
5、铰孔加工中的辅助支撑。为了保证尾座顶尖套伸缩精度，应保证尾座顶尖套与尾座体之间的配合间隙在合理的范围内，保证顶尖套在尾座体孔内伸缩 灵活且不松动。此外，还要保证顶尖套在伸缩行程范围内其中心线对于床身导轨的平行度要求。为了保证整个部件的精度，主要零件的性能要求较髙，见表1-1。二、设备拆卸的一般原则拆卸工作简单地来讲就是能够正确解除零部件在机器中相互的约束与固定形式，把零部件有条不紊地分解出来。1、拆卸前的准备拆卸前必须首先声清楚设备的结构、性能，掌握各个零部件的结构特点、装配关系以及 定位销、弹賛垫圈、锁紧螺母与顶丝的位置及退出方向，以便正确进行拆卸。2、拆卸程序及要求机件的拆卸程序与装配程序
6、相反。一般先拆外部附件，再拆零件，并按部件分类并放置，不能就地乱扔乱放。对可以继续使用的零件更应保管好，精密零件要单独存放，丝杠与长度大的轴类零件应悬挂起来，以免变形。螺钉、垫圈等标准件可集中放在专用箱内。3、选择合适的拆卸方法，正确使用拆卸工具具体如下：1)如果用锤子敲击零件,应该在零件上垫好衬垫，或者用铜锤谨慎敲打，绝不允许 用锤子直接猛敲狠打，更不允许敲打零件的工作表面，以免损坏零件。2）直接拆卸轴孔装配件时，通常要坚持用多大力装配就应该基本上用多大力拆卸的 原则。如果出现异常情况，就要查找原因，防止在拆卸中将零件拉伤，甚至损坏。3）热装零件要利用加热来拆卸。4)一般情况下不允许进行破坏
7、性拆卸。当决定采用破坏性拆卸时，必须在拆卸过程 中采取保证其他零件不受损坏的有效措施。4、做好标记，保证装配关系对装配精度影响较大的关键件，为保证重新装配后仍能保持原有的装配关系和配合位 置在不彩响零件完整和不损伤的前提下，拆前应做好打印记夸工作。5、坚持拆卸服务于装配的原则如被拆机件的技术资料不全，拆卸中必须对拆卸过程进行记载，必要时还要画出装配关系因.装配时，遵照“先拆后装”的原则装配。三、常用拆卸工具1、通用拆卸工具通用拆卸工具主要有钳类工具、扳手类工具、蜾钉旋具、锤子等。2、电动工具手电钻（见图1-9a)是一种操作简单、使用灵活、携带方便的电动钻孔工具，多用于装配和修理工作。电磨头（见
8、图1-9b)是一种高速磨削工具，适用于零件的修理、修磨和除锈。当用布 砂轮代替砂轮使用时，则可进行抛光作业。3、风动工具风动工具是一种以压缩空气为动力源的气动工具通过压缩空气驱动钻头、砂轮及史头 旋转而工作。其具有体积小、质量轻、操作简便及便于携带的特点，且较电动工具更安全。 常用风动工具有风动砂轮（见图1-10)，用来淸理工件的飞边、毛刺、去除材料多余的部 分；风钻，用来钻削工件上的小孔。【任务实施】一、工作准备1、场地实训车间。2、机械部件C620型普通车床尾座。3、工具钳桌、台虎钳、通用拆装工具，每组一套。二、拆卸步骤对于尾座，可以制定出好几种可行的拆卸方案，表1-2是其中的一种。三、拆
9、卸注意事项拆卸尾座需注意的工作要点及基本要求如下：1、做好拆卸前的准备工作例如，工具的准备、辅助材料的准备（如清洗润滑材料)、场地准备等。2、最为关键是要做好技术准备即拆卸前要了解尾座机件的基本结构，按其结构原理理顺拆卸步骤，正确拆卸功能零部件。明确主要的基准面、基准零件及定位方法。3、整齐摆放、及时标记拆下的零部件要整齐、顺序地放置，必要时还应在零部件上打上记号。4、正确使用工具严格按操作规范进行拆卸，正确使用各种拆卸工具。5、避免损伤尽可能避免零件在拆卸过程中受损伤。1、尾座的基本结构及装配关系2、尾座的作用及精度要求3、设备拆卸的一般原则4、常用拆卸工具练习题1、车床尾座主要零部件的工作
10、条件、性能要求、材料和毛坯生产方法是什么?2、简述尾座的基本结构、工作原理和装配关系。3、简述尾座拆卸的基本工艺线路。授课日期授课班级授课课时2授课形式新授授课章节名 称任务2测绘尾座顶尖套使用教具多媒体教学目的1、能够应用基本量具进行零件测绘并绘制草图2、能够合理地选择零件的技术参教并应用3、能够正确绘制完整的机械零件工程图教学重点1、零件尺寸的测量工具及量具2、常用测量方法教学难点1、确定测量尺寸的基本方法更新、补充、删节 内 容无课外作业教学后记授课主要内容和板书教学过程主 要 教 学 内 容 及 步 骤引入新课讲授新课讲授新课讲授新课讲授新课讲授新课讲授新课课堂小结作业布置【任务引入】
11、顶尖套（也叫套筒）是尾座的一个重要零件，如图1-11所示，现发现顶尖套受损严 重（如弯曲变形、锥孔变形等），需要重新制作一个，请测绘该零件。【任务分析】零件修复是机械设备维护与维修工作中常见的环节，而零件测绘则是对被修复零件的再 设计。因此，对修复零件测绘的好坏，直接影响到设备维护及维修质量的好坏。本任务将对 如何正确地测绘设备零件等内容作相应的阐述，并以车床尾座的顶尖套测绘作为实例，使学 习者能系统全面地掌握零件测绘的工作过程。【相关知识】一、零件尺寸的测量1、测量工具及量具常用的测量工具和量具有螺旋千分尺（见图1-12a)、游标卡尺（见图1-12b)、外卡钳（见图1-12c)、内卡钳（见图
12、1-12d)、圆角规（见图1-12e)、螺纹规（见图 l-12f)、钢直尺（见图1 -12g)等。2、常用测量方法1）测量直线尺寸测量直线尺寸可用钢直尺、游标卡尽等量具来测量，方法如图1-13所示。2）测量深度深度可以用游标卡尺进行测量，方法如图1-14所示。3）测量回转面的直径 测量回转面的直径尺寸（内径、外径），可用游标卡尺、千分尺及卡钳等工具、量具配合测量，方法如围1-15所示。4)测量内孔直径内孔直径也可以用游标卡尺测量，方法如图1-16所示。5）测量阶梯孔的直径可借助卡钳等丁具与钢直尺配合测量阶梯孔，方法如图1-17所示。,6）测量壁厚借助卡钳等工具与钢直尺配合测量零件壁厚，方法如图
13、1-18所示，其中，h=L-Ll。7）测量圆角测量圆角的方法如图1-19所示，选择合适的圆角规卡在零件被测的位置，被测位置与圆角规的圆角弧线相吻合时，表示所测的圆角与圆角规的圆角一样。8）测量螺纹螺距测量螺纹螺距的方法如图1-20所示，一般先用螺纹规测量螺纹螺距，然后用游标卡尺测量大径，再査表核对螺纹标准值。 3、确定测量尺寸的基本方法由于被测董的零件可能已变形或损坏、测童工具本身有误差、测量操作存在误差等原 因，造成了良接测量出来的尺寸并不一定正确反映零件设计者的意图。因此，测绘时，应该 根据实际情况对所测得的尺寸进行评估，看看是否需要调整。1）基本尺寸的确定（1）非配合尺寸。一般使用钢直尺或游标卡尺进行测量，测童后的尺寸应按标准值取 粮6取整尺寸时，应确认尺寸没有其他限制，即应为自由尺寸。将测量值取整成标准尺寸系 列值时，按附录表1的系
