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1、新型高效 废、污水处理NM-P复合剂系列产品简 介浙江广进环境工程有限公司株式会社-简 介 目 录一、NM-P复合剂技术产品序言二、NM-P复合剂技术产品性三、NM-P复合剂技术产品特点四、NM-P复合剂技术产品的应用领域五、NM-P复合剂案例分析NM-P复合剂一种新型高效复合型水处理剂简 介一、NM-P复合剂技术产品序言NM-P复合剂是环保系列型的复合高效水处理剂，是日本国科研机构的发明专利，经过不断地探索研究和开发应用后的新型环保安全产品与技术结合的产物。NM-P复合剂是采用了多成分、多介质、多结构、多机能的超细粉末为一体的高新技术，它的应用突破了传统水处理的工艺模式，简化了处理工艺，极大
2、的提高了治污能力，在水净化处理技术领域具有划时代的意义，是国际领先的优质凝聚产品与技术的集成。二、NM-P复合剂技术产品性NM-P复合剂主要成分是由天然无机矿物质组成。通过催化氧化、凝聚、吸附、电化学、螯合的形式固定与分离作用，无论是处理有机系的废污水或污泥，还是处理无机系的废污水或污泥，都能使溶存在废污水中的物质和悬浮物很快凝聚沉降，并与水分离，达到去除、降减废污水中污染物的目的。同时去除的物质中包括：有机磷、无机磷和金属类等有毒有害污染物。NM-P复合剂的作用是：能有效地将废污水中悬浮物质凝聚分离的同时，又能将废污水中的可溶性物质固化和分离出去；能有效地去除废污水中的总磷和重金属(六价铬、
3、汞、镉、砒霜等)；能有效地去除难生物降解有机物和高效的脱色能力，就是废污水中存在着超微粒子悬浮物，同样也很容易地使其凝聚沉降，而且能使沉降的物化和生化污泥具有很好的压缩性与脱水性。三、NM-P复合剂技术产品的特点1.NM-P复合剂技术产品是一种超细粉末的复合剂。由于其主要成份是天然矿物组成 ,故水处理后不残有机物,没有二次污染。凝聚、沉淀以及分离的结块具有极高的固化稳定性，不易碎裂，不会发生分解、再析出、悬浊等现象，避免了以往使用的有机类或无机系列混凝剂所产生的污泥易溶于水和重金属类物质再溶出等问题，所以NM-P复合剂技术产品无二次污染；2.NM-P复合剂技术产品是一个系列性产品,可根据废水特
4、点，调整组分，能适应95%以上的各种污、废水的处理。3.NM-P复合剂技术产品对BOD、COD尤其是溶解性、难生物降解的BOD、COD（化工芳香类苯及其衍生物等）、SS、高色度方面去除率极高。4.NM-P复合剂技术产品能有效地将有机系、无机系中的浮游物质凝集分离,同时可将污水中的可溶性物质固化、分离除去。5.NM-P复合剂技术产品对处理前PH值在410范围内的污水、废水的处理时无需PH值调整。6.NM-P复合剂技术产品能有效处理污、废水中的六价铬、汞、镉、砒霜等重金属。7.NM-P复合剂技术产品的凝集及沉降速度都是其他材料所无法媲美的。且结块颗粒大且硬度高，因而使用脱水机时，也比传统的容易进行
5、。8.NM-P复合剂技术产品针对,无论是湖里的藻类、建筑工地的废泥水、工厂排出的废水还是处理水中的有机物、无机物，都能使其凝集沉降。就连废水中的超微粒子浮游物，也能很容易地使其凝集沉降。9.NM-P复合剂技术产品与双液高分子不同，对悬浮物质凝聚分离的同时，能将溶存于废污水中的有机物固化和分离出去，达到多级工艺只需搅拌一次就可完成，易操作。且, 凝聚结块颗粒大、硬度高，分离的污泥疏水性较好，脱水过程更容易进行。四、NM-P复合剂技术产品的应用领域1、工业废水的处理 金属加工废水(排水) 电镀工厂废水(排水) 印染、皮革加工厂废水(排水) 食品加工厂废水(排水) 化工行业特种废水的处理 2、环境净
6、化 江、河、湖泊,地下水等水质净化 拉圾渗滤液处理 粪尿处理 3、水产、畜产排水 渔业洗净废水处理 鱼加工废水(血液混入) 养猪场、养鸡场的废水处理 4、土木工程排水 隧道排水处理 钻井开采污水处理 采石场排水处理 其它土木剩余排水处理5、 上水常规处理试剂的替代6、 污水常规物理化学处理试剂的替代7、 生活污水免生化处理工艺8、 目前中国正在启动的“安全生产、环境突发事故应急预案”-NM-P复合剂技术产品可作为应急处理储备环境保护试剂五、NM-P复合剂案例分析泉州某污水处理厂利用凝聚剂对剩余污泥减容减量的案例概述 污水处理规模：10万m3/d 污水的成分：生活污水占总进水量的90%左右，工业
7、废水 约为10%。 污泥处理方法：浓缩污泥在投加有机高分子聚合物PAM 后，经压滤脱水产生的泥饼量约为70吨/d，含水率达到 85%以上，脱水后的泥饼运往垃圾填埋场与垃圾一并填埋。 存在问题： 在运输转移时，会造成污泥的散落和挤压渗滤液的泄漏， 产生的恶臭味对环境造成极大污染；在污泥填埋稳定化过 程中，非常容易引发填埋体的失衡，导致垃圾渗滤液收集 系统和沼气收集系统的堵塞。且含水率高造成污泥运输及 处置费用高。技术改造方向与目标 采用专利技术利用高效物化凝聚剂与机械脱水设备的有机结合组成污泥处理与处置的工艺系统。 工艺路线：剩余污泥+高效物化凝聚剂处理后通过脱水机形成泥饼，自然风化至后续处理。
8、 目的：对未经消化稳定处理的剩余污泥进行减容减量与半干化处理，使上覆水可直接达标排放，其脱水泥饼的含水率降至75%以下，泥饼的总量在经过自然风化后能减少80%左右，并且没有任何异味产生。凝聚试验工艺流程图剩余污泥处理与处置的综合对比表 编号内容常规工艺凝集工艺1污水处理量10万m3/d10万m3/d(1)剩余污泥量1500m3/d1500m3/d(2)含水率99.5%99.5%(3)MLSS浓度7000mg/L7000mg/L2浓缩上覆水水量150m3/d825m3/d(1)减容率10%55%(2)浓缩水150m3/d825m3/d3可利用淋洗水量0825m3/d4压滤回流量合计1575m3/
9、d675m3/d(1)压滤水量1350m3/d675m3/d(2)淋洗水量225m3/d0m3/d5自来水水量90m3/d06泥饼量70t/d49t/d(1)减量率030%(2)泥饼含水率8085%7055%7干泥量12t/d12t/d8脱水量1575m3/d675m3/d9泥饼外运量70t/d49t/d试验数据分析及说明 凝集减容使得上覆水水量增加，而减容增加的水量达到直接排放的标准，减容排放水量占剩余污泥总体积量的55%，或可采用减容上覆水替代自来水作为淋洗水，减少水资源的浪费； 因为凝集减容的结果，使得剩余污泥压滤体积减少，并且压滤水也达到可直接排放的标准； 凝集减量使得最终泥饼量的减少，从而减少了机械脱水运行的电能消耗量； 在采用凝聚技术时直接运行费用减少17.5%，从而使得最终综合营运费用减少了49.3%支出。
