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1、高炉设备维护保养规程高炉本体冷却系统：维修工维护的内容及责任1、炉皮开裂时应及时补焊。2、冷却壁根部及接管渗漏时应结合高炉休风情况及时处理。进风系统维修工维护内容：1、围管有开裂现象，及时补焊。2、大套法兰是否紧固，法兰是否完好。炉前设备液压泥炮机维护、检修规程维修工维护的内容1、各部元件，阀组工作灵敏，无卡阻。2、胶管、接头无漏油，如有漏油现象，视情况更换密封件或备件。3、工作油缸工作平稳无泄漏。4、炮身泥饼无倒泥现象，如严重倒泥及时更换。5、按泥炮点检标准进行点检。6、经常开动过滤器并检查滤芯是否损坏7、自润滑铜套应两个月检查一次，如间隙过大时，应更换铜套。8、检查轴承并每日注油一次液压开
2、口机使用、维护规程维修工维护的内容1、开口机操作阀台各部元件，阀组工作灵敏，无卡阻。2、胶管、接头无漏油，如有漏油现象，视情况更换密封件或备件。3、工作油缸工作平稳无泄漏。4、及时调整链条松紧、磨损程度应及时更换。5、检查旋转齿轮及齿圈上螺栓磨损情况，及时更换。炉顶设备维护、检修规程维修工维护的内容1、检查各近接开关是否正常、完好。2、检查各减速机的温度、油位、响声是否正常。3、检查电机的电流、温度、响声是否正常。4、检查各联轴器各运动副是否异常。5、检查各阀门、检修孔、管道是否有跑煤气现象。6、检查液压系统的执行元件、伺服机构，液压管件等是否完好，有无泄漏现象。料车及卷扬系统维护保养规程：维
3、修工检修内容1、拉杆轴承每月加一次油，销轴灵活。2、钢丝绳长度调整，当钢丝绳松驰时，则需进行适当调整。3、料车衬板磨损严重时，进行更换或补焊。4、料车轮轴承座每两个月加油一次。5、天轮轴承每两个月加油一次。卷扬机：一、维护规程维修工维护的内容1) 主卷扬料车运行情况。2) 钢绳磨损情况(单根丝截面40%)及料车倾斜角度，各部位有无异常现象。3) 金属结构有无变形、磨损、移位。4) 各电机减速机温度、电流正常，无异响。5) 齿接手对轮螺丝，各地脚螺丝有无异常情况。6) 各轴及抱闸是否异常。7) 滚筒钢绳卡子、销子等有无松动及钢绳磨损情况。8) 定期检查抱闸的制动情况，周期定为一个月，检查方法与抱
4、闸的调整方法相同。重力除尘器维护保养规程维修工维护内容及职责：1、遮断阀杆磨损情况，压兰是否跑煤气。2、卸灰阀开关是否灵活、可靠。3、煤气放散阀阀盖、阀座磨损吹毁情况，开关是否灵活，关闭后是否跑煤气。4、卷扬机抱闸松紧调整，各传动部位的紧固情况。高炉干法除尘器维护保养规程维修工维护内容及职责：1. 更换损坏的箱体卸灰球阀。2. 检查液压系统的执行元件、伺服机构，液压管件等是否完好，有无泄漏现象。3. 补焊漏煤气管道。4. 调压阀组的维护。5. 电器设备要经常检查，保证除尘器正常工作。皮带机设备维护保养规程：维修工维护内容及职责：1、负责检查各转动部位的润滑情况。2、负责更换电机、减速机、滚筒等
5、备件。3、各部件要求齐全有效，如托辊、清扫器、拉紧装置。4、检查下料溜槽、给料机、衬板等部位的磨损情况，及时更换。5、定期检查卸矿车减速机内部蜗轮、蜗杆磨损情况，及时更换。6、设备维护不得触及或靠近电体，如发同电气出现故障，应立即通知电气维修工，非电气人员严禁维护带电体。振动筛维护、保养规程：维修工维护内容及职责：1、激振器润滑正常无干磨现象，声音正常，无发热及漏油现象。2、负责处理各部分联接件的松动及更换。3、负责更换筛板与处理筛板松动。4、负责调整振动筛角度，以利于下料畅通。5、负责更换振动筛及电机，给料机。热风炉系统维护保养规程 维修工维护内容及职责1、风机联轴器联接用弹性柱销的橡胶圈要
6、定期更换，确保转动平稳；2、进出口管道法兰联接螺栓紧固，防止产生振动；3、叶轮磨损产生振动，应及时更换叶轮；4、检查风机轴承箱、各阀门冷却水、润滑情况，并进行处理；5、检查风机外壳是否有漏风处，并及时处理；6、油站滤油器定期清洗滤芯，视情况更换；7、液压系统中胶管、接头、元件、油缸有泄油现象，及时处理；8、阀门类的钢丝绳损坏情况检查，如发现断股及时更换。高炉冲渣水泵房操维护、保养规程设备运行注意事项：1、水泵轴承温度超过润需值，必须立即停车。2、泵与辅助设备的振动超过需值，立即停车。3、电流表、水压表的指针摆动不正常，立即停车。4、水泵有异常响音，立即停车。5、水泵漏水严重，停车。6、水泵串轴
7、严重超过规定0.3mm，立即停车。高炉冲渣系统维护、保养规程：1、操作前操作人员应认真检查现场设备，以及操作室内盘上仪表指示是否正常。2、启动或停机前渣流必须分流或停止3、事故停车按钮只有在人身处危险时才使用，所有传动装置停止，事故水阀不予打开。4、所有传动装置和阀门可以就地控制操作，以便进行维修5、如粒化过程中发生次报警，操作人员必须检查那一项故障，并立即报告调度，尽快排除故障6、如粒化过程中发生主报警，操作人员应立即通知调度，让高炉操作人员将渣分流到渣坑，使设备处于安全状态7、如果事故水阀自动打开，操作人员应在渣不流进设备时将设备停止，以便防止过多水溢流8、如高炉渣温太高或太低应将渣分流到渣坑直到炉温在正常范围内9、如果渣的水分太高应做如下检查：转鼓转速是否太高，应调整转鼓速度曲线检查清洗喷嘴是否磨损或堵塞，过滤网是否堵塞根据情况清理喷嘴或滤网检查分配器是否堵塞，清洗分配器检查粒化头喷嘴是否磨损，导致冲渣水流过大，更换粒化头孔板检查转鼓内是否有被粒化的生铁，清理铁颗粒 炼铁厂 2019年12月5日
