耐材实验室施工

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1、宝钢技术耐材实验室建设工程技术标投标单位:上海新马建设(集团)有限公司编制日期:二零一二年八月八日目 录技术标编制综合说明.3主要专项工程施工方案.4重大、特殊施工措施方案. . .20强化管理、保证工程质量措施和施工质量通病防治措施. . .22保证安全、文明、环境施工的技术措施及保证体系. . .25投入施工的主要机械设备、材料、和劳动力配置情况.30施工进度计划及保证措施.31施工管理机构配置情况及保证体系.32项目经理资质、经历及业绩.33施工总包管理与协调方法.35施工配合协调措施.35环境保护措施. .35拆除措施.36其他技术措施及建议.36施工进度表. . .371.技术标编制

2、综合说明:感谢招标单位对我公司的信任,给予这次投标机会,我公司一旦中标,将一如既往地为宝钢服务,与宝钢及宝钢工业检测公司共生存、同患难。1.1编制依据:1.1.1 根据招标文件。1.1.2 根据多年来从事类似项目的经验。1.1.3 按国家颁布的工业建筑安装工程质量检验评定统一标准GB/T19001-2000 质量管理体系要求、ISO14001:2004 环境管理体系要求及使用指南、GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系规范体系标准。 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 宝钢工业建(构)筑物检修用脚手架使用规定 BJZ07513(标) 土建设备检修安全技术操作规

3、程 BJZ07514(标)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001); 溶剂型木漆涂料中有害物质限量(GB18581-2001)内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2001) 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2001);施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005) 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)建筑工程文件归档整理规范(GB50328-2001); 建筑电气工程施工质量验收规范 (GB503032001)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2001砼结构工程施工质量验收规

4、范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构加固技术规范CECS25:90现有建筑抗震鉴定与加固技术规程DGJ08-81-20003.主要专项工程施工方案:3.1、总体方案 3.1.1按一个施工顺序进行施工,施工按先加固、结构后装修、先湿作业后干作业,先室外后室内,土建作业先下后上、装修作业先上后下的原则,协调各技术工种搞好施工交接。3.1.2结构施工总体以焊工作业为龙头,并以此调度、安排其他进度。3.1.3电前后期安装在各施工段穿插进行,但排管穿线、安装支架等,必须在隐蔽工程验收前完成。3.2、分项工程施工工艺3.2.1土方开挖施工3.2.1.1挖土施

5、工措施针对宝钢施工要求,挖土前必须办好二级动土证,并请相关部门对地下电缆、通讯线、管线进行确认。土方部分采用人工开挖。在管理上做到挖土施工前对挖土施工人员进行详细的施工交底,挖出探沟进行再次确认,确认无管线后由施工员放出分区的灰线,挖土施工时由专门的施工监护员进行监督,并随时进行复测,以保证不超挖、不超宽。基坑内土方开挖至设计标高后立即做好坑底排水,做到基坑内不积水,便于下道工序施工。3.2.1.2照明用电措施为确保工程昼夜施工,满足夜间照明需要,在不影响施工用电安全的前提下,在基坑四角设置高度的照明设备。在施工中使用的电动工具必须符合国家标准,必须有额定漏电电流不大于30mA、动作时间不大于

6、0.1s的漏电开关的保护,一切电气设备外壳都要有接地装置。利用机电安装的固定电线线路,采用防水配电箱,配电箱均实行一机一闸,并设置触电保护器。3.2.1.3施工注意事项开挖前,做好各项前期准备工作,如抽水设备、各项应急措施,渣土卸点联络好等。挖土前应对施工人员进行详细的技术交底,挖土时管理人员必须到位,指挥凿除顺序和方位。土方开挖至设计标高后做好坑底排水。严格执行开挖程序,确保安全施工。对土方开挖所需时间进行严格控制,并参照“时空效应”,以保证土体变形最小。开挖时,基坑边不得堆放重物(土方、材料等)及长时间停放重型机械。挖土至设计标高后,垫层砼应随挖随浇,以免土体受到过分干扰。超挖后的挖坑应用

7、砂回填,严禁用松土回填。凿除时,在凿岩机工作范围内,操作人员不允许在挖斗下站立。土方开挖后,由项目部工程师组织设计方、管理方和业主根据设计图纸对基坑进行验槽。3.2.1.4基坑排水措施基坑排水由专人负责,在积水时用潜水泵抽水至外围。3.2.1.5 基础回填土基础回填土要求基础完成后,做好基础验收工作,然后进行回土,回填料选择含水量符合压实要求的粘性土或原土。回填前,应将基坑中积水抽干,清除垃圾。基坑回土采用人工和机械回填相结合,分层铺摊,回土时,必须每300mm一皮,且夯实,每层至少夯压三遍,回土宜基础两边同时回填。待全部回填结束,用蛙式打夯机夯密实,回填时须做好地下结构的成品保护。3.2.2

8、.结构工程方案3.2.2.1.模板工程施工(1)施工方案根据工程实际情况,本工程柱、梁模板采用50厚木板作为模板拼装,斜板、平台板模板采用多层夹板。考虑到本工程工期较紧张,模板及排架数量应配足。(2)准备工作进行中心线和位置的放线;首先引测建筑的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板的安装和校正。做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。进行模板基底找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置的正确,防止模板坑底部漏浆。在外墙部位继续安装模

9、板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。设置模板定位基准:按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准或采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切断一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按二排主筋的中心位置分档,以保证钢筋与模板位置的准确。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10cm。运输时,要避免碰撞,防止倾倒。(3)模板的支设安装柱模板A.按位置先安装门洞口模板,并根据设计要求安放预埋件或木砖。B.组装模板时

10、,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与模板保持垂直。C.对拉螺栓采用通长螺栓套硬塑料管,以确保螺栓或拉杆的回收使用。塑料管长度应比墙厚小23mm。D.墙模板上预留的小型设备孔洞,当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置的正确,不得将钢筋移向一侧。E.模板的门子板,一般应留设在浇捣的一侧。其水平间距一般为2.5m。F.预留门窗洞口的模板应有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除。梁、楼板模板A.梁、楼板模板均用钢管支撑,以防混凝土浇筑时模板爆裂。B.支设模板时,在复核梁、板底标高并校正轴线位置无误后,搭设和调整模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),固定钢楞或梁卡具,再在横楞上铺放梁底模板,拉线找直

11、,并用钩头螺栓与钢楞固定,拼接角模。C.在绑扎钢筋后,安装并固定两侧模板。按设计规范要求起拱(一般跨度大于4m时,起拱23)。上下层模板支撑应安装在竖向中心线上,模板底标高断面尺寸,平整度均须符合设计要求和施工规范规定。D.预埋件绑扎在主筋和箍筋上,埋件较大时可用焊接固定,但注意不得损伤钢筋。安装质量要求A. 由于本工程层高,故排架模板系统必须牢固稳定,排架要用扫地杆,垫头板,牵杠设三道。B.组装的模板必须符合施工设计的要求。C.各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。D.模板安装允许误差一览表序号项 目允许偏差检验方法

12、1轴线位置5用尺量2底模上表面标高5用水准仪3截面内部尺寸基 础10用尺量柱、墙、梁+4、-54层高垂直全高5m6用2m托线板全高5m85相邻两板表面高低差2用钢直尺6表面平整度5用2m直尺7预埋钢板中心线位置3用尺量8预埋管中心线位置39预埋螺栓中心线位置2外露长度1010预留孔中心线位置311预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10(4)模板的拆除模板的拆除,除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除外,底模应按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬

13、砸硬撬。拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等,严禁抛任,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂,以备待用。2.2.2.钢筋工程施工(1)施工方案本工程钢筋加工量较大,在基地内设钢筋加工场,现场配置1台钢筋弯曲机、1台钢筋切断机、1台钢筋拉直机,作为钢筋加工所需。(2)加工计划钢筋翻样根据设计图纸及国家规范标准进行翻样,填写加工单经复核后交现场施工班组加工。钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度,必须符合设计及规范要求。(3)钢筋连接钢筋连接必须符合设计及规范要求。钢筋下料长度应满足钢筋绑扎、焊接等搭接长度、钢筋对焊下料长度应满足烧化留量,顶锻留量等

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