《2011-2012-02课程设计任务书B09821》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2011-2012-02课程设计任务书B09821（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、课程设计任务书设计题目 齿轮架铸造工艺设计 完成时间 20110617指导教师 庞国星 职称 教授 学生姓名 班 级 B09821总体设计要求和技术要点1 编写工艺设计说明书：11 对零件结构的铸造工艺性分析，结合给定的生产批量、零件技术要求，拟定铸造工艺方案、选择铸造和造型方法：（零件图见附录一，生产批量见附录二）文字叙述简练，专业术语、名词概念表达准确，设计依据合理全面。12 确定浇注位置和分型面：对两个以上的方案对比（方案要用简图加文字概述） 。不同方案之优缺点要总结全面、论述要准确、结论明确。13 确定各工艺参数：（加工余量、拔模斜度、不铸出孔槽、芯头尺寸与间隙、收缩率等）查表、引用数
2、据、套用公式要有明确的依据并注明出处，计算过程要详尽清晰。1.4 确定模板尺寸，模样布置方案，确定砂箱尺寸。机器造型要根据造型机确定，手工造型可自行确定尺寸。15 填写工艺卡：（见附件设计用资料）根据生产批量及设计内容选择适合的格式填写。2 绘制铸造工艺图（A3 或 A2）：在零件图上用红蓝笔绘制，如电脑刽制工艺图可按标准中乙类规定画法；3 绘制模板装配图一张（A2） ；工作内容及时间进度安排1 绘制或复印零件图:1 天2 零件结构铸造工艺性分析,拟定工艺方案,计算、查表确定工艺参数，撰写工艺设计说明书填写工艺卡：4 天3 绘制铸造工艺图：1 天4 绘制模板装配图：3 天5 设计成果整理、装订
3、，答辩：天课程设计成果1铸造工艺图（）2模板装配图（能反映模样主要部分的上模板或下模板） （）3工艺设计说明书（含工艺卡） （装订成册纸）附录：齿轮架零件图 材料 QT600-3 生产类型：大批课程设计任务书设计题目 机盖 1 铸造工艺设计 完成时间 20110617指导教师 职称 学生姓名 班 级 B09821总体设计要求和技术要点1 编写工艺设计说明书：11 对零件结构的铸造工艺性分析，结合给定的生产批量、零件技术要求，拟定铸造工艺方案、选择铸造和造型方法：（零件图见附录一，生产批量见附录二）文字叙述简练，专业术语、名词概念表达准确，设计依据合理全面。12 确定浇注位置和分型面：对两个以上
4、的方案对比（方案要用简图加文字概述） 。不同方案之优缺点要总结全面、论述要准确、结论明确。13 确定各工艺参数：（加工余量、拔模斜度、不铸出孔槽、芯头尺寸与间隙、收缩率等）查表、引用数据、套用公式要有明确的依据并注明出处，计算过程要详尽清晰。1.4 确定模板尺寸，模样布置方案，确定砂箱尺寸。机器造型要根据造型机确定，手工造型可自行确定尺寸。15 填写工艺卡：（见附件设计用资料）根据生产批量及设计内容选择适合的格式填写。2 绘制铸造工艺图（A3 或 A2）：在零件图上用红蓝笔绘制，如电脑刽制工艺图可按标准中乙类规定画法；3 绘制模板装配图一张（A2） ；工作内容及时间进度安排1 绘制或复印零件图
5、:1 天2 零件结构铸造工艺性分析,拟定工艺方案,计算、查表确定工艺参数，撰写工艺设计说明书填写工艺卡：4 天3 绘制铸造工艺图：1 天4 绘制模板装配图：3 天5 设计成果整理、装订，答辩：天课程设计成果1铸造工艺图（）2模板装配图（能反映模样主要部分的上模板或下模板） （）3工艺设计说明书（含工艺卡） （装订成册纸）附录：机盖 1 零件图 牌号：HT200 生产类型：中批课程设计任务书设计题目 机盖 2 铸造工艺设计 完成时间 20110617指导教师 职称 学生姓名 班 级 B09821总体设计要求和技术要点1 编写工艺设计说明书：11 对零件结构的铸造工艺性分析，结合给定的生产批量、零
6、件技术要求，拟定铸造工艺方案、选择铸造和造型方法：（零件图见附录一，生产批量见附录二）文字叙述简练，专业术语、名词概念表达准确，设计依据合理全面。12 确定浇注位置和分型面：对两个以上的方案对比（方案要用简图加文字概述） 。不同方案之优缺点要总结全面、论述要准确、结论明确。13 确定各工艺参数：（加工余量、拔模斜度、不铸出孔槽、芯头尺寸与间隙、收缩率等）查表、引用数据、套用公式要有明确的依据并注明出处，计算过程要详尽清晰。1.4 确定模板尺寸，模样布置方案，确定砂箱尺寸。机器造型要根据造型机确定，手工造型可自行确定尺寸。15 填写工艺卡：（见附件设计用资料）根据生产批量及设计内容选择适合的格式
7、填写。2 绘制铸造工艺图（A3 或 A2）：在零件图上用红蓝笔绘制，如电脑刽制工艺图可按标准中乙类规定画法；3 绘制模板装配图一张（A2） ；工作内容及时间进度安排1 绘制或复印零件图:1 天2 零件结构铸造工艺性分析,拟定工艺方案,计算、查表确定工艺参数，撰写工艺设计说明书填写工艺卡：4 天3 绘制铸造工艺图：1 天4 绘制模板装配图：3 天5 设计成果整理、装订，答辩：天课程设计成果1铸造工艺图（）2模板装配图（能反映模样主要部分的上模板或下模板） （）3工艺设计说明书（含工艺卡） （装订成册纸）附录：机盖 2 零件图 牌号：HT200 生产类型：中批课程设计任务书设计题目 机油泵体铸造工
8、艺设计 完成时间 20120617指导教师 职称 学生姓名 班 级 B09821总体设计要求和技术要点1 编写工艺设计说明书：11 对零件结构的铸造工艺性分析，结合给定的生产批量、零件技术要求，拟定铸造工艺方案、选择铸造和造型方法：（零件图见附录一，生产批量见附录二）文字叙述简练，专业术语、名词概念表达准确，设计依据合理全面。12 确定浇注位置和分型面：对两个以上的方案对比（方案要用简图加文字概述） 。不同方案之优缺点要总结全面、论述要准确、结论明确。13 确定各工艺参数：（加工余量、拔模斜度、不铸出孔槽、芯头尺寸与间隙、收缩率等）查表、引用数据、套用公式要有明确的依据并注明出处，计算过程要详
9、尽清晰。1.4 确定模板尺寸，模样布置方案，确定砂箱尺寸。机器造型要根据造型机确定，手工造型可自行确定尺寸。15 填写工艺卡：（见附件设计用资料）根据生产批量及设计内容选择适合的格式填写。2 绘制铸造工艺图（A3 或 A2）：在零件图上用红蓝笔绘制，如电脑刽制工艺图可按标准中乙类规定画法；3 绘制模板装配图一张（A2） ；工作内容及时间进度安排1 绘制或复印零件图:1 天2 零件结构铸造工艺性分析,拟定工艺方案,计算、查表确定工艺参数，撰写工艺设计说明书填写工艺卡：4 天3 绘制铸造工艺图：1 天4 绘制模板装配图：3 天5 设计成果整理、装订，答辩：天课程设计成果1铸造工艺图（）2模板装配图
10、（能反映模样主要部分的上模板或下模板） （）3工艺设计说明书（含工艺卡） （装订成册纸）附录：机油泵体零件图 牌号：HT200 生产量类型：大批课程设计任务书设计题目 减速箱盖铸造工艺设计 完成时间 20120617指导教师 职称 学生姓名 班 级 B09821总体设计要求和技术要点1 编写工艺设计说明书：11 对零件结构的铸造工艺性分析，结合给定的生产批量、零件技术要求，拟定铸造工艺方案、选择铸造和造型方法：（零件图见附录一，生产批量见附录二）文字叙述简练，专业术语、名词概念表达准确，设计依据合理全面。12 确定浇注位置和分型面：对两个以上的方案对比（方案要用简图加文字概述） 。不同方案之优
11、缺点要总结全面、论述要准确、结论明确。13 确定各工艺参数：（加工余量、拔模斜度、不铸出孔槽、芯头尺寸与间隙、收缩率等）查表、引用数据、套用公式要有明确的依据并注明出处，计算过程要详尽清晰。1.4 确定模板尺寸，模样布置方案，确定砂箱尺寸。机器造型要根据造型机确定，手工造型可自行确定尺寸。15 填写工艺卡：（见附件设计用资料）根据生产批量及设计内容选择适合的格式填写。2 绘制铸造工艺图（A3 或 A2）：在零件图上用红蓝笔绘制，如电脑刽制工艺图可按标准中乙类规定画法；3 绘制模板装配图一张（A2） ；工作内容及时间进度安排1 绘制或复印零件图:1 天2 零件结构铸造工艺性分析,拟定工艺方案,计
12、算、查表确定工艺参数，撰写工艺设计说明书填写工艺卡：4 天3 绘制铸造工艺图：1 天4 绘制模板装配图：3 天5 设计成果整理、装订，答辩：天课程设计成果1铸造工艺图（）2模板装配图（能反映模样主要部分的上模板或下模板） （）3工艺设计说明书（含工艺卡） （装订成册纸）附录：减速箱盖零件图 牌号：HT200 生产量类型：中批课程设计任务书设计题目 减速箱体铸造工艺设计 完成时间 20120617指导教师 职称 学生姓名 班 级 B09821总体设计要求和技术要点1 编写工艺设计说明书：11 对零件结构的铸造工艺性分析，结合给定的生产批量、零件技术要求，拟定铸造工艺方案、选择铸造和造型方法：（零
13、件图见附录一，生产批量见附录二）文字叙述简练，专业术语、名词概念表达准确，设计依据合理全面。12 确定浇注位置和分型面：对两个以上的方案对比（方案要用简图加文字概述） 。不同方案之优缺点要总结全面、论述要准确、结论明确。13 确定各工艺参数：（加工余量、拔模斜度、不铸出孔槽、芯头尺寸与间隙、收缩率等）查表、引用数据、套用公式要有明确的依据并注明出处，计算过程要详尽清晰。1.4 确定模板尺寸，模样布置方案，确定砂箱尺寸。机器造型要根据造型机确定，手工造型可自行确定尺寸。15 填写工艺卡：（见附件设计用资料）根据生产批量及设计内容选择适合的格式填写。2 绘制铸造工艺图（A3 或 A2）：在零件图上
14、用红蓝笔绘制，如电脑刽制工艺图可按标准中乙类规定画法；3 绘制模板装配图一张（A2） ；工作内容及时间进度安排1 绘制或复印零件图:1 天2 零件结构铸造工艺性分析,拟定工艺方案,计算、查表确定工艺参数，撰写工艺设计说明书填写工艺卡：4 天3 绘制铸造工艺图：1 天4 绘制模板装配图：3 天5 设计成果整理、装订，答辩：天课程设计成果1铸造工艺图（）2模板装配图（能反映模样主要部分的上模板或下模板） （）3工艺设计说明书（含工艺卡） （装订成册纸）附录：减速箱体零件图 牌号：HT200 生产类型：中批课程设计任务书设计题目 减速箱座铸造工艺设计 完成时间 20120617指导教师 职称 学生姓
15、名 班 级 B09821总体设计要求和技术要点1 编写工艺设计说明书：11 对零件结构的铸造工艺性分析，结合给定的生产批量、零件技术要求，拟定铸造工艺方案、选择铸造和造型方法：（零件图见附录一，生产批量见附录二）文字叙述简练，专业术语、名词概念表达准确，设计依据合理全面。12 确定浇注位置和分型面：对两个以上的方案对比（方案要用简图加文字概述） 。不同方案之优缺点要总结全面、论述要准确、结论明确。13 确定各工艺参数：（加工余量、拔模斜度、不铸出孔槽、芯头尺寸与间隙、收缩率等）查表、引用数据、套用公式要有明确的依据并注明出处，计算过程要详尽清晰。1.4 确定模板尺寸，模样布置方案，确定砂箱尺寸。机器造型要根据造型机确定，手工造型可自行确定尺寸。15 填写工艺卡：（见附件设计用资料）根据生产批量及设计内容选择适合的格式填写。2 绘制铸造工艺图（A3 或 A2）：在零件图上用红蓝笔绘制，如电脑刽制工艺图可按标准中乙类规定画法；3 绘制模板装配图一张（A2） ；工作内容及时间进度安排1 绘制或复印零件图:1 天2 零件结构铸造工艺性分析,拟定工艺方案,计算、查表确定工艺参数，撰写工艺设计说明书填写工艺卡：4 天3 绘制铸造工艺图：1 天4 绘制模板装配图：3 天5 设计成果整理、装订，答辩：天课程设计成果1铸
