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1、110kV变电站工程土建创优总结汇报一、工程概况：1、工程名称：110kV变电站工程2、工程地点： 3、建设单位：供电局4、设计单位：设计咨询有限公司5、监理单位：工程监理有限公司6、施工单位：工程公司7、建设工期：2012年3月17日2012年11月20日8、工程规模：110kV变电站新建建设规模 表1-1序号项 目本 期远 景1主变压器150MVA350MVA2110kV出线1回1回335kV出线4回4回410kV出线12回24回510kV电容器1（3+4.8）MVar3（3+4.8）MVar9、交通情况：新建变电站位于惠安堡镇南4KM左右，交通便利。二、创优目标：2.1 质量目标1）工程
2、质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求。2）建筑工程：分项工程合格率为100%，单位工程优良率为100%，观感得分率95%。3）安装工程：分项及分部工程合格率为100%，单位工程优良率为100%。4）建筑工程外观工艺优良。5）杜绝一般质量事故，工程无永久性质量缺陷，工程带负荷一次启动成功。6）“标准工艺”应用率达到电力公司和国家电网公司要求。7）进一步提高变电站工程施工质量和工艺水平。2.2 2.2安全目标1）杜绝人身死亡事故；2）杜绝有本部门人员责任的一般火灾事故；3）不发生人身轻伤事故；4） 不发生有项目部人员责任的电网事故及设备事故；5） 不发生一般施工机械设备损坏
3、事故；6）不发生本部门负主要及同等责任的一般交通事故；7）不发生六级信息系统事件；8）不发生对送变电公司变电分公司和银川供电局造成影响的安全事件；9）不发生突发事件、安全事件迟报、漏报、瞒报情况。三、质量管理总结严格按照公司质量“三检制”的原则，在一些重要供需由项目部验收合格后，报请分公司、公司相关部门及质监中心进行验收，合格方可进行下道工序施工；在施工质量方面不断进行总结、相互学习、取长补短；严格遵守各工序之间的连贯性；在施工过程中加强与设计、建设、运行单位之间的沟通，将存在疑问的地方搞清楚、弄明白，减少工序返工，按照相应的质量保证措施，使工程质量得到保证。110kV变电站工程于2012年3
4、月17日开工，2012年11月20日施工结束。在本工程土建施工中，我公司认真按国家现行质量控制标准和施工作业指导书组织施工，并结合施工特点，编制了针对性的组织设计文件，同时加强施工过程中的质量管理，严格执行报审验制，精心组织，文明施工，施工过程中未发生重大质量事故和人身安全事故。（一）地基与基础本工程地基采用灰土换填，施工过程中施工人员严格控制灰土的粒径、含泥量、含水率和分层厚度，分层取样计算密实度，合格后方可进行下道工序。（二）主要建筑物建筑物工程从施工开始就严格控制测量误差，开挖前，施工人员对轴线标高进行了复核，轴线位置准确无误。3.1质量管理体系的建立及运行情况（1）项目经理组织建立本工
5、程项目部的质量管理体系，确定各级质量管理人员质量职责，实行分级管理，分层控制。（2）工程项目部根据本工程特点和上级及业主的有关管理要求，结合本工程实际情况，制定相应的质量管理制度；依据建设单位工程管理纲要，项目部编制了110kV变电站施工组织设计、110kV变电站创优施工实施细则、110kV变电站安全文明施工实施细则、110kV变电站质量通病防治措施及110kV变电站标准工艺策划，以保证实现工程创优目标。（3）施工组织设计开工前我公司施工管理部负责组织生产、技术、安全、质量等人员，根据工程现场情况，编制项目施工组织设计，经各方审核通过后作为工程的指导性文件认真组织实施。（4）施工人员质量教育培
6、训在项目经理的组织下，项目部在工程开工前按照施工合同编制质量工作计划，作到预控在先，统一部署本工程质量工作，并按照计划实施。按照质量工作计划的要求，在开工前根据本工程实际进度和人力资源配备情况指定项目部质量教育培训计划。质量教育培训主要内容为工程特点和施工条件分析、施工设计对施工质量要求和特点、施工质量控制目标及分解、确定施工质量控制点，编制控制措施、常见质量通病及控制措施、标准工艺的实施与落实、成品保护措施等。（5）施工方案在符合施工组织设计、创优施工实施细则、规范、标准和设计要求的条件下，针对分部、分项重点工程、关键施工工序和季节性施工等，对施工方法、施工组织、标准工艺、质量标准、细部做法
7、、重点、难点及相应措施和各种指标、详图、安全注意事项等进行细致的描述，选择科学的施工方案，所有施工方案实施前均报监理审批。施工方案的内容向施工人员进行详细交底，保证操作人员领会方案意图，从而确保方案的实施。3.2工程实体质量及施工工艺为保证本工程的施工质量和工艺水平，通过对本工程特点的研究，项目部在施工全过程中的以下方面积极应用新工艺、新技术。（1） 建筑物现浇梁板采用镜面木胶模板，混凝土达到清水混凝土效果。（2） 主变基础、电容器及电抗器基础采用钢模板内贴PS板，混凝土达到清水混凝土效果。（3） 其他外露基础采用钢模板内贴PS板（贴至基础0.00以下200mm），亦可达到清水混凝土标准；设备
8、基础预埋洞口采用木胶模板，保证了洞口方正，轴线尺寸准确。（4） 电缆沟使用镜面木胶板模板（5） 电缆沟转角、保护帽、道路转角采用异型模板。（6） 设备基础、保护帽采用倒圆角工艺。（7） 为防止抹灰空鼓，混凝土基层采用界面处理剂。（8） 为防止电缆沟盖板表面裂纹，掺加使用防裂纤维，每两米设一道角钢分割。（9） 预埋铁件均用螺栓固定在模板上，确保拆模后铁件与混凝土表面平整。（10） GIS全长母线筒安装利用经纬仪找正，安装完毕后全长母线筒在同一轴线上，整齐美观。每个设备接地点安装接地引线搭接紧密、高度一致、朝向一致、整齐划一。整体采用反光漆标识，长久耐用，感观效果好。吊装全部采用尼龙吊带，避免表面
9、漆层破坏，使整体色差一致，美观。（11） 软母线敷设采用两端同时牵引的挂设方式，减少金具、导线的磨损，防止带电后产生电晕。软母线的弧垂精确计算，测量校核检查，引下线安装使用经纬仪进行找正，保证全站导线施工弧度一致，整齐划一。（12） 户外电缆保证无外露，特殊部位制作电缆槽盒，网络线及厂家电缆采用电缆槽盒进行保护，要求和帮助厂家提高配线水平，保证屏内整体二次配线工艺水平。（13） 屏柜内防火封堵采用防火发泡砖和防火尼龙布以及电缆沟内的防火墙采用防火发泡砖进行勾缝等方法的处理提高了整体防火封堵工艺水平。（14） 电缆敷设前，结合现场实际，确定电缆敷设顺序，编制专门施工方案；在电缆沟的十字交叉及“丁
10、”字口处加装支架，在所有屏柜的入口加装托架，控制电缆走向，避免电缆交叉；所有电缆按走径及用途分层归类敷设，电缆绑扎统一规范，弯曲弧度一致，纵横排列整齐。四、工程自检情况 施工单位自检单位工程 10个。五、自建质量验收结论：分项、分部工程全部合格，单位工程质量优良，质量保证，控制资料齐全、完整，观感质量良好。自检结果：合格率100%六、本工程主要经验与教训工程建设阶段，施工单位严格按照工程管理流程进行施工组织及实施。工程开工前，建立健全各项管理制度并予以实施，始终做到先策划后实施，能有效控制工程进度及质量情况。工程建设过程中注重工程工序的控制力度，每道工序实施前均进行详尽的技术交底工作，实施过程中严格“三检制度”，保证了工程质量及安全管理工作做到“可控、能控、在控”状态。
