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1、酸洗的相关知识介绍,2013年十一月五日,1,严选内容,主要内容,一、不锈钢件酸洗的目的及其应用 二、不锈钢酸洗钝化处理工艺 三、不锈钢酸洗注意事项 四、危险危害及操作存储说明 五、酸洗液使用后的处理,2,严选内容,不锈钢酸洗的目的及其应用,不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命,3,严选内容,不锈钢酸洗的目的及其应用,不锈钢酸洗钝化一般是采
2、用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。 不锈钢酸洗钝化标准不锈钢酸洗钝化检测标准为：国际通用不锈钢蓝点检测液检测。(用1克铁氰化钾K3Fe(CN6)加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面, 如果不锈钢表面钝化膜不完善或有铁离子污染，就会有游离的铁离子存在，2Fe+KFe(CN6)=KFeFe(CN6)深蓝色+2K) 30秒内观察表面显现蓝点
3、情况,有蓝点为不合格,4,严选内容,不锈钢酸洗的目的及其应用,不锈钢酸洗钝化应用不锈钢酸洗钝化适合200系列、300系列、400系列不锈钢，广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。 常见酸洗钝化钢材 钢号：304 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196800,5,严选内容,不锈钢酸洗的目的及其应用,钢号：316 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 钢号：316L作为316钢种的低C
4、系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优,6,严选内容,常见钢材,7,严选内容,常见钢材,8,严选内容,不锈钢酸洗的目的及其应用,常见的腐蚀类型 点腐蚀：金属的某一部分被腐蚀成为一些小而深的点孔，腐蚀产物及介质在蚀点底部越浓缩，作用越厉害，蚀洞越深，有时甚至发生穿孔的现象 大气腐蚀：钢结构的大气腐蚀主要是由空气中的水和氧气等的化学和电化学作用引起的，是一种常见的腐蚀现象。大气中水汽形成金属表层的电解液层，而空气中的氧溶于其中做为阴极去极剂，二者与钢件形成了一个基本的腐蚀原电池,9,严选内容,不锈钢酸洗的目的及其应用,点腐蚀,大气腐蚀,10,严选内容,不锈钢酸洗的目的及其应用,晶间腐蚀
5、：主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化，不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢中,11,严选内容,不锈钢酸洗的目的及其应用,12,严选内容,不锈钢酸洗钝化处理工艺,常用酸洗液的种类和性能 盐酸性：具有盐酸的特性，除锈能力强，速度快，一般常温处理，价格适中，但易挥发，酸雾大，可操作性稍差，现人们在添加剂方面下了不少功夫，使产品功能有了很多改进，可操作性大大增强，使用周期较硫酸型
6、短,13,严选内容,不锈钢酸洗钝化处理工艺,硫酸型：具有硫酸的特性，较稳定，除锈速度较盐酸型的慢，常需加满处理，使用周期相对较长，价格便宜。 混合型 （盐+硫酸）：盐酸型与硫酸型优缺点互补,14,严选内容,不锈钢酸洗钝化处理工艺,不锈钢酸洗钝化原理 ： 不锈钢的抗腐蚀陛能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层膜1nm腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大降低。不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜（Cr2O3或CrO3），但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗，再用氧化剂钝化，才能保
7、证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜,15,严选内容,不锈钢酸洗钝化处理工艺,1 除油脱脂： 根据除油脱脂产品的要求操作。 目的：清除影响不锈钢酸洗钝化质量的油 脂类、污垢类附着物。 检验：用自来水冲洗时观察清水完全浸润不锈钢表面。 2 清洗： 用自来水去除不锈钢表面多余的除油脱脂液，以免影响酸洗钝化的质量,16,严选内容,不锈钢酸洗钝化处理工艺,3 酸洗钝化：根据产品所要求的温度和时间对钢体进行相应的处理，温度和时间成反比。 4 中和： 用稀碱液中和不锈钢表面的残酸，使不锈钢表面PH大于7。 5 清洗：（最好用高压水枪） 用去自来水冲洗不锈钢
8、表面，直至不锈钢表面保持中性。再根据不锈钢工件工艺要求，选用去离子水等冲洗,17,严选内容,不锈钢酸洗钝化处理工艺,6 检验：蓝点点试剂测试，取一定数量的测试点。如在30秒内无兰点出现，表明已处理的不锈钢表面无铁离子污染（钝化膜完整）。 7 干燥、包装：用风干或自然干燥的方法使不锈钢完全干燥。并根据用户的要求对产品进行包装。 8 最终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触,18,严选内容,不锈钢酸洗钝化处理工艺,19,严选内容,强翠牌QC-S01不锈钢酸洗钝化膏,1技术指标,20,严选内容,不锈钢酸洗注意事项,1、浸泡所用的酸洗钝化槽材料必须为塑
9、胶类（耐酸碱材料）。 2、也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法。 3、如不锈钢表面有油污，可采用丙酮等溶剂或不锈钢脱脂溶液去除。 4、保证足够的反应时间、温度与酸洗效果成正比（根据氧化皮的厚度）。0以下施工适当延长时间,21,严选内容,不锈钢酸洗注意事项,5、用干净的水冲洗不锈钢表面松动残余物,不能有残留的酸洗钝化液。 6、将废水集中处理，用苛性碱进行中和，使PH值调至中性后才能排放 7 作业必须在室外或通风良好的室内进行,22,严选内容,危险及危害,由于酸洗液中主要成分为酸类，故在使用过程中要格外注意酸类的强腐蚀性及挥发性。 主要侵入途径有：吸入、食入、皮肤接触 危害：由于酸类的挥发刺激作用，引起眼
10、和上呼吸道刺激症状，如流泪、咽喉刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等。如果误口服会引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息,23,严选内容,危险及危害,对皮肤有强烈的腐蚀作用，皮肤接触引起灼伤。深部灼伤或处理不当时，可形成难以愈合的深溃疡，损及骨膜和骨质。灼伤疼痛剧烈。爆炸危险：此类产品可助燃，具强腐蚀性及刺激性。如不慎直接接触皮肤应立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，并立即就医,24,严选内容,操作存储说明,如密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源。工作场所严禁
11、吸烟。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、醇类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏,25,严选内容,操作存储说明,防护手套,标准劳保,26,严选内容,操作存储说明,按规范设置醒目的防火防爆标志标识；消防设施和器材；防雷设施。 库内的灯、开关电气设备应符合防爆的要求，不得安装其他电器设备。 定期检查检测仓库内的电气设备、线路；防雷设施；消防设施和器材，并根据消防安全管理规定填写相关检查表。 进入化学危险品库/区的人员应严格遵守危化品管理的各项规定,27,严选内容,操作存储说明,倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅 储存于阴凉、通风
12、的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与还原剂、碱类、醇类、碱金属、玻璃制品等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料,28,严选内容,操作存储说明,落实标志制度应做到：凡在规定范围之列的容器和包装物以及设施、场所等，都必须执行危险废物识别标志的规定，依要求使用、悬挂、粘贴、设置与废物性质和类别相应的识别标志,29,严选内容,操作存储说明,收集、贮存危险废物设施、场所，必须同时设置危险废物的警告标志和标签,盛装危险废物的容器和包装物必须全部粘贴危险废物标签,30,严选内容,酸洗液使用后的处理,健康安全环保部负责公司危废物处理的监督管理和对外部各方的协调。向所在地环境保护行政主管部门申报所生产、使用的危险废物的名称、产量（用量），去向及相关资料。 场地部负责现场生产过程中产生的废物和危险废物的收集、登记及暂存。 采办部负责对公司所产生的废物和危险废物的处理,31,严选内容,酸洗液使用后的处理,健康安全环保部及采办部负责审核废物和危险废物处理公司的资质，每年进行一次复审，并将资料备案。 各部门负责按废物分类、收集要求，将产生的废物分类收集存贮在指定的地点。 全体员工负责对各自生产、办公等活动所产生的废物安全正确地收集、存储，做到防漏防火,32,严选内容,谢谢大家,33,严选内容
