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1、湖南省火电建设公司施 工 方 案编制单位工程名称单位工程锅炉燃油设备及管道安装项目编码版 次名称： 燃油系统试压、吹扫编 写日 期审 核日 期会签工程部日 期质保部日 期安监部日 期批 准日 期作业指导书控制页：配置发放签收表配 置配置岗位电子版纸质版签 收项目总工项目工程部项目质保部项目安监部项目专工项目主管工程师/班长*班组工程师施工组长*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书（技术措施）级别重要签 名一般技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行情况项目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名
2、1临时管道内部清理、严密性2所有承压焊口、阀门检查3作业指导书（技术措施）修改意见征集表建 议 人日 期修改建议：回收签名（日期）：目 录1 编制依据及引用标准12 工程概况及施工范围12.1工程概况12.2施工范围13 施工作业人员配备及人员资格要求14 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备24.1施工所需机械装备及工器具量具24.2安全防护用品配备25 施工条件及施工前准备工作25.1系统试压条件25.2系统吹扫条件26 作业程序、方法及要求26.1作业程序流程图26.2作业方法及要求36.3专项技术措施67 质量控制及质量验收77.1质量控制标准77.2中间控制见证点设置77.
3、3中间工序交接点77.4工艺纪律及质量保证措施78 安全、文明施工及环境管理要求和措施8表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）9表8-2环境因素及控制措施一览表119 附录129.1附图1：厂区燃油吹扫系统图129.2附图2：锅炉房燃油管道吹扫系统图121 编制依据及引用标准1.1火电机组启动蒸汽吹管导则1998.31.2电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇DL/T5031-94）1.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2002年版1.4电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 2002年版1.5中华人民共和国 工程建设标准强制性条文 电力工程部分（2006版）1.6东方锅炉厂图纸13N74
4、、13N762、13N7721.7湖南省电力勘测设计院图纸J2401、J2402、J2403、J24041.8湖南省火电建设公司湘潭发电厂二期2600MW工程施工组织总设计1.9湖南省火电建设公司火力发电机组施工创优工艺手册 2006版2 工程概况及施工范围2.1工程概况湘潭电厂二期2600MW机组扩建工程燃油系统，我公司负责厂区输油管线、4锅炉房燃油管道及炉前燃油设备及管道安装。本工程点火和助燃用油为0号轻柴油，恩氏粘度(20) 1.21.67E，闪点(闭口) 65。整个系统有供油、回油、吹扫蒸汽等管线。锅炉共设24只简单机械雾化点火油枪，8只蒸汽雾化启动油枪。点火油枪位于三次风通道中，单只
5、出力250kg/h；启动油枪位于煤粉燃烧器的中心，单只出力4700 kg/h。管道设计最大供油量为43000kg/h，最小进油量为1400 kg/h。最大回油量为5400kg/h，进油定压为2.5MPa。蒸汽管道设计压力为0.81.3MPa，工作温度220250，雾化及吹扫蒸汽消耗量约2000 kg/h。2.2施工范围厂区输油管线、4锅炉房燃油管道及炉前燃油设备及管道试压及吹扫。3 施工作业人员配备及人员资格要求序号岗位名称技能等级要求数量备注1班长高级工1人2班组负责工程师工程师1人有同类机组安装技术管理工作经验4组长高级工1人5主作业中级工2人6作业初级工4人7司泵员经过专业培训1人对水压
6、泵掌握熟悉、操作熟练8焊工2人具备相关的资质证9架子工2人具备相关的资质证10电工1人具备相关的资质证4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1施工所需机械装备及工器具量具序号机械规格/型号数量备注1阀门扳手各种型号4台经检验合格2压力表Y100 06MPa 1.6级3块压力表一块备用3移动式升压泵1台经检验合格4活扳手12”4把经检验合格5活扳手15”4把经检验合格6手电4把7对讲机2对4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、防护眼镜、防护耳罩等。4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏、安全警示牌等。5 施工条件及施工前准备工作5.1
7、系统试压条件5.1.1试压范围内管道及支吊架安装完毕；且验收合格。5.1.2试压临时系统安装完且经验收合格。5.1.3 #3锅炉炉前吹扫雾化蒸汽母管吹扫完毕完且经验收合格。5.2系统吹扫条件5.2.1系统经试压检验合格；5.2.2吹扫临时设施安装完毕且经验收合格。6 作业程序、方法及要求6.1作业程序流程图燃油试压、吹扫临时系统安装完毕验收合格W临时系统的冲洗及吹扫燃油系统低压、中压管道上水上水完毕，中、低压管道隔离可靠低压管道升压至工作压力H检查系统无异常超水压试验（20分钟）降至系统工作压力H检查系统无异常、无变形等低压管道压力试验合格并现场签证 W低压系统放水、泄压中压管道升压至工作压力
8、H检查系统无异常超水压试验（20分钟）降至系统工作压力H检查系统无异常、无变形等中压管道水压试验合格并现场签证 W中压管道系统放水、泄压水压试验完毕系统放水完毕燃油系统管道进汽暖管管道分回路吹扫吹扫合格、现场见证 W及时办理签证，试压、吹扫完毕6.2作业方法及要求6.2.1系统试压6.2.1.1所有管道在设计分界线处装临时堵板。关闭整个系统的所有疏水阀、放油阀、排污阀、吹扫阀以及系统图中的阀1、2、3等；6.2.1.2开启系统图中的阀门1、2，以及放空气阀、系统进水阀门3，以此作为系统上水排空气用；6.2.1.3开工业水泵（或消防水泵），利用橡皮管将工业水（或消防水）从阀门3引入蒸汽及燃油母管
9、，从该处进行系统上水；6.2.1.4系统上水将满时，观察系统所有放空气点，待放空气点排尽空气，并且出水至少5分钟时，关闭放空气门；6.2.1.5系统上水完毕，确认放空气门可靠关闭后，即可开始升压；6.2.1.6启动试压泵开始升压；6.2.1.7当压力升至0.4MPa时，停泵，对系统进行一次检查，确认系统无异常后，准备继续升压；6.2.1.8当压力升至1.33MPa时，停泵，全面检查系统，无异常方可继续升压，对低压管路进行超压试验；6.2.1.9当压力升至2.0MPa时，再停泵，系统稳压20分钟；若无压降，则将系统卸压至1.33MPa，再次全面检查系统有无泄露、变形等异常情况；6.2.1.10稳
10、压过程中若无压降及检查过程中无任何异常情况，则可将系统压力泄至零；6.2.1.11在进行上一步骤的同时，关闭阀门1，隔绝中低压两管路系统；开始中压管路升压。6.2.1.12开启阀门2，启动升压泵对中压管路顶压；当压力升至3.2MPa时，停泵对中压管路系统进行检查；6.2.1.13检查若无异常，再启动试压泵将系统压力升至4.8MPa，停泵稳压20分钟；此过程若无压降，将系统压力泄至3.2MPa，然后对系统进行全面检查；6.2.1.14稳压过程中若无压降及检查过程中无任何异常情况，则可将整个系统压力泄至零；6.2.1.15办理水压试验合格签证。6.2.2系统吹扫步骤6.2.2.1蒸汽吹扫分三路进行
11、，具体流程如下：1、#3锅炉炉前蒸汽母管厂区燃油蒸汽母管排向大气开启阀门4及排汽门，其余系统内各阀门均关闭。2、#3锅炉炉前蒸汽母管厂区燃油供油母管排向大气开启阀门5及排汽门，其余系统内各阀门均关闭。3、#3锅炉炉前蒸汽母管厂区燃油回油母管排向大气开启阀门6及排汽门，其余系统内各阀门均关闭。6.2.2.2吹扫合格，及时办理签证。6.2.3锅炉房燃油系统试压步骤6.2.3.1关闭整个系统的所有疏水阀、放油阀、排污阀、吹扫阀以及系统图中的阀所有正式和临时阀门等；6.2.3.2开启系统图中燃油主操作台上的所有阀门（压缩空气门4除外）、供回油连接阀13、蒸汽母管与供油母管临时连接门14，以及放空气阀、
12、系统进水阀门3，以此作为系统上水排空气用；6.2.3.3开工业水泵（或消防水泵），利用橡皮管将工业水（或消防水）从阀门3引入供油母管，从该处进行系统上水；6.2.3.4系统上水将满时，观察系统所有放空气点，待放空气点排尽空气，并且出水至少5分钟时，关闭放空气门；6.2.3.5系统上水完毕，确认放空气门可靠关闭后，即可开始升压；6.2.3.6开启阀门1、2，启动试压泵开始升压；6.2.3.7当压力升至0.4MPa时，停泵，对系统进行一次检查，确认系统无异常后，准备继续升压；6.2.3.8当压力升至1.33MPa时，停泵，全面检查系统，无异常方可继续升压，对低压管路（蒸汽母管）进行超压试验；6.2
13、.3.9当压力升至2.0MPa时，再停泵，关闭阀门2，系统稳压20分钟；若无压降，则将系统卸压至1.33MPa，再次全面检查系统有无泄露、变形等异常情况；6.2.3.10在进行上一步骤的同时，关闭阀门14，隔绝中低压两管路系统；隔绝后，再将低压管路系统压力卸至1.33MPa，做完上述工作方可开始中压管路升压。6.2.3.11开启阀门2，启动升压泵对中压管路顶压；当压力升至3.2MPa时，停泵对中压管路系统进行检查；6.2.3.12检查若无异常，再启动试压泵将系统压力升至4.8MPa，停泵稳压20分钟；此过程若无压降，将系统压力泄至3.2MPa，然后对系统进行全面检查；6.2.3.13稳压过程中若无压降及检查过程中无任何异常情况，则可将整个系统压力泄至零；6.2.3.14办理水压试验合格签证。6.2.4系统吹扫步骤6.2.4.1将试压水排尽后，即可进行系统的吹扫工作。6.2.4.2蒸汽吹扫分五路进行，具体流程如下：1、#4辅汽联箱炉前蒸汽母管排向大气开启阀门1及管道上的阀门 其余系统内各阀门均关闭。2、#4辅汽联箱锅炉吹灰蒸汽母管阀门2锅炉回油母管 锅炉进油母管阀门9排向大气开启阀门2、9及管路上阀门（连接供回油母
