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1、毕业设计说明书（论文）课题名称： 某机型特设地板组合装配专 业 飞机制造技术 班 级 学 生 姓 名 指 导 教 师 指导教师技术职称 高级工程师 2014年 3 月 15 日 江西航空职业技术学院毕业设计（论文）任务书 学生姓名： 班级： 毕业设计（论文）题目： 某机型特设地板组合装配 毕业设计（论文）使用的原始资料（数据）及技术要求：1、垂直安定面的零件图 2、保证零件的尺寸精度（详见零件图） 3、保证零件的形状精度（详见零件图） 4、保证零件的表面精度（详见零件图） 毕业设计（论文）工作内容及完成时间：1、零件图的绘制、工艺规程设计：2013.12.32013.12.31 2、零件的CA
2、D建模、CAM自动编程：2014.1.12014.2.20 3、毕业设计（论文）的编写：2014.2.212014.5.30 毕业设计起至时间：自 2013 年 12 月 3 日至 2014 年 5 月 30 日指导教师评阅成绩： 指 导 教 师 （签名）： 日期： 毕业设计答辩成绩： 答辩小组组长（签名）： 日期： 目录一号接头数控工艺与自动编程 作 者： 徐长亮 指导老师：徐剑锋 江西航空职业技术学院 飞机制造技术 班摘要：随着计算机技术的飞速发展，数控机床在我国机械加工行业中得到越来越广泛的应用。它不仅解决了普通机床难以解决的许多加工难题，而且提高了加工嫉妒和生产效率，同时也对CAM编程
3、软件，加工工艺和刀具设计提出了许多新的、更高的要求，为使这些先进的设备更好的发挥作用，必须着重解决这些问题。 现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。关键字：UG,建模，加工编程，刀路仿真 ，CAD/CAM，工艺流程，刀具，夹具，数控机床前言进入新世纪以来，世界机械工业进入了前所未有的告诉发展阶段，随着计算机技术的高速发展，传统的制造业已经开始了根本性的变革，各工
4、业发达国家投入巨资，对现在制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全封闭控制模式发展，在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化的基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在
5、网络化基础上，CAD/CAM与数控系统集成为一体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。制造业体现着一个国家的综合国力，我国制造业要打造“中国制造”的品牌，要真正成为“世界加工制造中心”，必须要有先进的制造技术与一大批掌握先进制造技术的人才作为支撑。数控技术是集机械、电子、信息和管理等学科与一体的新兴交叉科学，数控技术的发展对人才的知识、能力、素质结构提出了新的要求。数控技术的发展要求从事数控加工、模具制造、CAD/CAM技术的机电复合型人才，以满足制造业发展对人才的需求。其中CAD/CAM技术要求精通专业的CAD/CAM软件，而Unigraphics(简称UG)软件是当前世界上最先进和紧密
6、集成的，面向制造业的CAX(即CAD、CAE、CAM等的总称)高端软件，是知识驱动自动化技术领域中的领先者。它实现了设计优化技术与基于产品和过程的知识工程的组合，UG软件能够为各种规模的企业提供可测量的价值；能够使企业产品更快地提供给市场；能够使复杂的产品设计与分析简单化；能够有效地降低企业的生产成本并增加企业的市场竞争实力。正是由于该软件的高度集成化和优越的性能，使之成为目前世界上最优秀公司广泛使用的系统。而本文正是通过UG阐述一个接头零件由蓝图，到建三维模型，到出工程图，再到加工编程出NC程序的全程操作。由于本人水平有限，在阐述的过程中难免有不足之处，敬请老师加以批评和指导一、使用数控机床
7、加工的特点一号接头属飞机上重要件，其特点是接头结构设计，尺寸约155mm50mm70mm，凸台及凹槽较多，加工难度大，材料为LY12，易变形，从加工工艺、经济效益、生产效率和加工质量等多方面考虑决定使用数控机床加工，在实践中我使用的是数控加工中心，与普通机床相比，数控机床具有以下特点。1.1适应性强适应性即所谓的柔性，是指数控机床随生产对象变化而变是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。由于市场对产品的需求逐渐趋向于多样化，实现单件、小批量产品的生产自动化是制造业的当务之急。传统机床要更换产品，往往要更换许多工装，费时费力。而数控机床的零件制造信息是记录在介质上的加工程序，所以更换被加工零
8、件时只要改变加工程序就可以在短时间内加工出新的零件。而用数控机床生产准备周期短，灵活性强，为多品种、小批量生产和新产品的研制提供了方便条件。1.2 加工精度高、质量稳定普通机床是靠人工控制切削用量，靠不断地测量来保证加工精度的，因此工件的加工精度和操作者的技术水平有很大关系。数控机床的切削用量是由加工程序指定，并且由数控系统自动控制机床实现的，这就避免了人为的经验不足和操作失误以及每一次加工过程中参数控制不一致。数控机床工作台的移动当量普遍达到了0.00010.01mm，而且进给中传动链的反向间隙与丝杆螺距误差等均可由数控装置进行补偿，高档数控机床采用光栅尺进行工作台移动的闭环控制。数控机床的
9、加工精度由过去的0.01mm提高到0.005mm，甚至更高。定位精度20世纪90年代初中期已达到0.002mm0.005mm。此外，数控机床的传动系统与机床结构都具有很高的刚度和热稳定性。通过补偿技术，数控机床课获得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生产的一致性，产品合格率高，加工质量稳定。现代数控系统还可以利用控制软件补偿机床本身的系统误差、利用自适应控制消除各种随机误差，获得更高的加工精度。1.3 生产效率高、经济效益好数控机床主轴转速和进给量的变化范围较大，因而在每道工序中都能选用最佳的切削用量。另外，数控机床结构简单，刚性通常较大，可以使用较大的切削用量，因而可获得较高的生
10、产率。数控机床的生产率高还因为它可以减少加工过程的辅助时间。对于复杂的零件可以用计算机辅助编程软件迅速编制加工程序；数控机床加工中通常使用较简单的夹具，减少了生产准备时间和装夹时间；尤其是使用带有刀库和自动换刀装置的加工中心时，工件往往一次装夹就能完成多道工序的加工，减少了半成品的周转时间，生产率的提高更加明显。同时由于减少了样板、靠模和钻模板等专用工装的制造，也使生产成本降低了。1.4 减轻操作者的劳动强度、操作简单数控机床是由程序控制机床工作的，操作者一般只需装卸零件和更换刀具并监督机床的运行，因而大大减轻了操作者的劳动强度，减少了对熟练技术工人的需求。1.5 有利于生产管理的现代化用数控
11、机床加工零件时，能准确计算零件的加工工时，并简化了检验、工装和半成品的管理工作，这些特点都有利于生产管理的现代化。1.6 具有故障诊断和监控能力CNC系统一般都具有用软件查找故障的功能，数控系统的故障可以通过诊断程序自动查找出来并显示在屏幕上，而且可以诊断出故障的种类，极大地提高了检修的效率。现代CNC系统还可以通过网络将数控机床的工作状态和故障信息传给远方的数控机床维修中心或生产厂家，帮助诊断一些疑难故障，在维修中心或生产厂家的指导下更快地修复数控机床。但另一方面，数控机床在使用中也暴露出一些问题，主要有：（1）造价较高，很多企业特别是小企业还无法接受。（2）调试和维修比较复杂，需要专门的技
12、术人员。（3）对编程人员的技术水平要求较高。二、UG数控编程介绍 UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。 UG是Unigraphics的缩写，这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站，但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长，在PC上的应用取得了迅猛的增长，目前已经成为
13、模具行业三维设计的一个主流应用。UG的开发始于1990年7月，它是基于C语言开发实现的。UG NX是一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。其设计思想足够灵活地支持多种离散方案。因此软件可对许多不同的应用再利用。一个给定过程的有效模拟需要来自于应用领域(自然科学或工程)、数学(分析和数值数学)及计算机科学的知识。然而，所有这些技术在复杂应用中的使用并不是太容易。这是因为组合所有这些方法需要巨大的复杂性及交叉学科的知识。最终软件的实现变得越来越复杂，以致于超出了一个人能够管理的范围。一些非常成功的解偏微分方程的技术，特别是自适应网格加密（adaptivemeshrefinement）和多重网格方法在过去的十年中已被数学家研究，同时随着计算机技术的巨大进展，特别是大型并行计算机的开发带来了许多新的可能。UG的目标是用最新的数学技术，即自适应局部
