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1、美克斯美容仪 西美克柔性陶瓷涂料市场调研 西美克柔性陶瓷涂料市场调研 1、关于西美克CeRam-Kote柔性陶瓷涂料 1.概况： 西美克CeRam-Kote柔性陶瓷涂料，独特的亚微米级陶瓷颗粒填充涂层专利，双组分常温固化的Tough Barrier坚韧壳防护涂层可以提供长达30年的防腐寿命及10年以上的免维护使用。 西美克CeRam-Kote柔性陶瓷涂料主要用于各种酸碱、化学品、海水、高温高压、H2S硫化氢、CO2二氧化碳等腐蚀环境中的管道、容器内外防腐涂层，专利技术保证了涂层与金属之间超强的附着力和耐渗透性，特别适用于与酸碱腐蚀介质直接接触的金属表面防腐。 今天，基于柔性陶瓷专利技术，西美克
2、CeRam-Kote产品已经超过15个品种，应用于各个行业防腐耐磨领域，包括石油化工容器和长输管线内防腐，卤水管线和处理罐内防腐，海洋石油平台飞溅区、甲板、油水分离器海水管线和生产管线，水下装置的防腐，电力系统的管线和容器及冷却塔的内外防腐，饮用水管线和储罐、海底管线内防腐，油管、注水井管、套管的内外防腐、钻杆、抽油杆的耐磨防腐及其它重要腐蚀领域。 自1985年开始，西美克CeRam-Kote陶瓷涂料涂装了近300万米的油井管线和长输管线，超过100多个海洋石油平台及170多个石油化工装置用于过程容器和管道内部和外部防护。CeRam-Kote产品已获得DNV、GL、ABS等船级社的认证，并广泛
3、应用于全球各大石油和化工企业。 2.产品特性： ?专利技术：独特的亚微米级陶瓷颗粒涂层技术。 ?囊状壳涂层：固化形成囊状壳，相互结合成为致密的固化膜，空心的囊状陶瓷颗粒既起到保护基体的作用，又起到润滑作用 ?高分子陶瓷颗粒增强了动态化学性能及物理性能，使涂层耐腐蚀性能十分优异 ?坚韧壳涂层：为严酷的浸没环境中的设备和金属提供表面保护。 ?陶瓷本身的物理和化学性能所能决定的西美克CeRam-Kote极适合于严重冲蚀、磨蚀和腐蚀的环境。 ?高表面润滑性，减少结垢和提高输送效率。 ?与大多数材料可结合，具有极强的附着力。 ?低VOC（0%VOC），安全环保，符合饮用水和食品标准。 ?双组份常温固化，
4、单涂层（两次涂装涂层系统）。 ?工作温度：-40+150，短时高温300。 3.性能优势： ?高防腐性能：高达 _小时盐雾 ?附着力强:5倍于环氧涂层 ?高耐磨性能：5倍于环氧涂层 ?高耐冲击性能：5倍于环氧涂层 ?柔韧性：15%延展率 ?涂膜致密，透水率低（抗氯离子渗透） ?摩擦系数低，提高输送效率，不宜结垢 ?卓越的耐化学腐蚀性能和耐高温 ?低VOC _环保，符合食品和饮用水标准 ?高耐久性，长寿命周期 4.适用环境与领域 ?海洋石油：容器、管道、泵、阀门、甲板、立管、导管架、飞溅区、水下设备 ?陆地油气田：油井管、钻井管、抽油杆、管接头、石油装备工具 ?炼化、化肥、卤水、盐化工：管线、容
5、器、相关设备 ?海水系统、泥浆系统、水处理系统 ?饮用水罐、饮用水管线系统及设备 5.成本效益： ?单涂层系统，两次涂装完成 ?快速施工，减少停产时间和费用 ?长达30年寿命周期，降低维护保养费用 ?优异性能，解决复杂难题 ?替代昂贵的贵金属材料，降低整体投入 2、西美克柔性陶瓷涂料的使用涉及到的公司及其产品 1.船舶及海工设备制造公司： xx年中国船舶涂装与海洋防腐技术发展 _峰会上江南造船、外高桥造船、*文冲船舶公司、渤海船舶重工、沪东中华造船、DNV GL船级社、ABS船级社、 _振华重工集团的 _专家分别作了关于涂装及防腐的相关报 告，行业知名企业 _国际油漆有限公司、海虹老人涂料公司
6、、PPG涂料公司、佐敦船舶涂料公司等企业为大会解读了优秀的解决方案。对于这种大型公司对专业防腐公司的匹配模式，显然我们公司不占优势，然而面对小型的船舶及海工设备制造企业我们更应该去学习专业公司的技术，配以公司先进的产品从而打开市场。 2.国内钻杆、油管、钻铤等较好的生产厂家 *朗博特钻杆制造有限公司：是由 _科迅集团有限公司于xx年11月创建的。项目总投资1.8亿元，注册资本10028万元，公司位于*临港新城利港园区，占地 _81250平方米，是一家生产和制造石油、天然气及开挖钻采工具的专业厂家，产品规格品种齐全，广泛应用于石油和天然气等行业。 公司设备精良、工艺先进，为确保产品质量达到国内外
7、同行领先水平，我们将主要生产设备从美国引进，主要原材料从 _和美国进口。公司生产能力为年产3.8万吨钻杆，加重钻杆、钻铤5000根，油管3万吨，产品畅销全国各大油田、矿山，并远销欧美、东亚、中东等国家和地区。 渤海能克钻杆有限公司：成立于1995年，以生产石油勘探钻井用 _度钻杆为主导产品，是中国目前技术实力最强、设备最先进、质量最可靠、历史最悠久的钻杆制造企业。生产一线引进 _NKK全套钻杆生产技术及设备，是 _NKK公司专利技术国内独家使用者，生产二线在自动化程度、设备 _精度及质量内控等方面处于国际领先水平。目前渤海能克钻杆有限公司已发展成为年生产力达3.6万吨的大型钻杆制造企业。 本公
8、司生产销售API标准E75S135钢级，外径23/865/8各种规格的钻杆以及近年 _的 _度V150钢级钻杆，5内平外加厚钻杆，C95S、C105SS抗硫钻杆，DSTJ高抗扭双台肩， _度小尺寸等钻杆。钻杆长度最长达到45ft，接头长度最长达到20。产品广泛应用于全国各大油田，并 远销亚非欧美等 _余个国家和地区。 3.高温、高压、高含硫、高含二氧化碳的油气田 二氧化碳大量用于油气田原油的开采，因为二氧化碳与原油混溶后可显著降低原油的粘度并增加其流动性，从而提高原油的收得率。但是，二氧化碳一旦和水共存时就具有极强的腐蚀性，会严重腐蚀石油化工行业中的钢铁材料。 硫化氢是一种无机化合物，它是酸性
9、的，碰到水后会和钢铁材料发生化学反应，在受力状态下会产生严重的应力腐蚀。 油套管是指用于油气田井下石油天然气开采的油管和套管，而抗二氧化碳、硫化氢腐蚀油套管则是用于开采井下含有二氧化碳、硫化氢、氯离子等腐蚀环境的石油、天然气所需要的特殊钢管。目前油井管材的使用环境主要呈现出三个典型特征。首先，油井的开采已经进入中后期，从而导致原油含水量和矿化度的提高； 其次，随着深井、超深井的不断 _，导致了井内温度、压力的提高； 特别是近十年来随着强腐蚀环境油气井的进一步 _，井底二氧化碳、硫化氢等强腐蚀气氛连续上升。这些综合环境的变化使得油气田管材腐蚀更趋严重，抗腐蚀管需求急剧增加。以我国油气井 _现状为
10、例，目前我国四川、*等所属主力油气田均含有很高的二氧化碳、硫化氢等强腐蚀介质，每年石油管材的腐蚀不仅给我国带来了巨大的经济损失，同时也造成了多次重大人员伤亡事故的发生。因此，研究 _抗二氧化碳或同时抗二氧化碳和硫化氢腐蚀的油套管材料，并加强二氧化碳腐蚀的预测和防护已成为世界石油开采中不可忽略的新问题，并已经引起世界各国的广泛 _和重视。 国际上，材料科技工 _对抗硫化氢、二氧化碳腐蚀材料已经开展了大量的工作并取得许多积极的研究和应用成果。其中，抗硫化氢应力腐蚀材料的研究和 _自上世纪50年代就已经开始并且形成了一致的产品选材标准，采用成本低廉的低合金钢就能解决单一硫化氢环境下的腐蚀问题。但是钢
11、铁产品的二氧化碳腐蚀受其含量及井下温度、压力、流速等服役条件影响较大，不同的工况条件对产品的抗二氧化碳腐蚀要求是不一样的。此外，因硫化氢、二氧化碳对材料的腐蚀机理不同，在同时含硫化氢、二氧化碳的油气井产品的选择及抗腐蚀要求就更高。研究认为，采用含有高铬、镍、钼等合金元素的13Cr、22Cr等马氏体或双相不锈钢管被认为是抗二氧化碳腐蚀的理想材料。但是上述材料由于含有大量的铬、镍、钼等 _昂贵的金属元素，大大增加了钢管的成本，从而限制了其在油气田的广泛使用。而对于同时含硫化氢、二氧化碳的强腐蚀气氛的油气井来讲，要保证油气安全的开采 _，只能选择 _更高的奥氏体合金才能满足其使用要求。对于我国的石油
12、钻探行业来讲，多数油田是贫矿低渗透油田，使用 _昂贵的不锈钢油套管，一次性投资太大，经济性较差，多数油田在含二氧化碳或同 时存在硫化氢、二氧化碳的腐蚀环境中使用的仍然是普通的碳钢管或单一的抗硫管，从而导致二氧化碳腐蚀事故频频发生，严重影响了油田的正常生产。因此，各油气田迫切需要 _适中、腐蚀性能良好的经济型抗二氧化碳腐蚀油套管，以满足自身生产的需要。 3、总结 综合以上船舶、海工制造业，油田行业及其他化工行业西美克柔性涂料具有很大的市场空间，我们应该在公司现有能力的情况下积极 _，并主动与其相关的修理厂或者修造厂合作，把公司的防腐涂料应用到修理后的设备中，让客户知道二次使用的产品配合西美克涂料也会发挥较好的作用，从而让客户肯定商品的价值。 / 模板,内容仅供参考
