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1、建筑工程创优措施1. 工程创优管理1.1. 为了实现工程施工合同规定的“达标投产、创优良样板工程”的质量目标，严格按照ISO9001：2000版标准和八项质量管理原则开展工程施工质量管理，确保工程施工质量管理工作能有章、有序、有效地实施，向业主交付满意的工程，特制订本建筑工程施工创优措施。1.2. 在组织上成立达标创优领导小组及达标创优工作小组，全面负责和组织实施本工程施工创优工作：领导小组组长由项目经理担任，工作小组组长由工地总经理担任，以工程总包单位广东火电为龙头，各施工分包单位为主体，全员参与、全过程控制和全方位管理（组织网络图如下）。1.3. 坚持“用户至上，信守合同；质量为本，持续改
2、进”的质量方针，落实本工程施工总分包方的质量管理责任制。1.4. 加强施工过程质量控制和管理，确保施工工艺质量达到标准的要求。1.5. 加强成品保护，执行相关的成品保护措施。1.6. 制定工程质量奖惩细则，用经济手段对创优工程进行管理。2. 建筑工程精品创优总体目标2.1. 建筑分部工程优良率95%，分项工程一次验收合格率100%，各单位工程观感质量达到95分以上(优良等级)。 2.2. 钢筋焊接一次检验合格率100%、混凝土试块强度合格率100%。2.3. 建构筑物结构稳固、体形方正、位置准确。主厂房、汽机基础、烟囱、集控楼单项工程优良。2.4. 预埋件横平竖直、表面平整，预留洞口方正、位置
3、准确；不装修的砼结构外观达到清水混凝土效果。2.5. 消除质量通病，主要建、构筑物无漏水、渗水，厂区排水通畅，管沟、电缆沟无积水。2.6. 建筑工程观感质量达到，内外墙面、楼面、地面平整，无裂纹，色调一致，达到优良等级。2.7. 道路表面平整、分缝合理美观，棱角方正，路面排水顺畅无积水。2.8. 照明、空调线路，室内给排水、消防管线布置合理、美观。2.9. 技术和质量资料齐全、及时、准确，达到国家档案二级标准。2.10. 建、构筑物整套启动前达到移交水平，厂房内达到生产环境标准，建筑工程达到清洁整齐，无垃圾，无杂物，道路畅通，照明充足。3. 建筑工程创优的内在质量关键项目3.1. 混凝土内在质
4、量和外观工艺3.2. 汽机基座清水混凝土施工工艺3.3. 锅炉基础砼施工质量以及地脚锣栓安装质量3.4. 汽机基座预埋螺栓的质量控制3.5. 大体积砼浇注质量控制3.6. 烟囱垂直度、表面光洁度质量控制3.7. 给排水工程3.8. 建筑电气及照明工程安装3.9. 预埋件位置准确3.10. 屋面防水层施工3.11. 回填土施工3.12. 地面施工3.13. 沟道及盖板施工质量控制3.14. 建筑工程内、外装饰工艺3.15. 道路工程4. 建筑工程创优目标分解4.1. 零米以下基础工程4.1.1. 定位放线及标高准确，无超标偏差；4.1.2. 模板支撑牢固，轴线、标高和几何尺寸准确；4.1.3.
5、钢筋材质符合设计要求，配筋准确合理，绑扎牢固、美观；4.1.4. 混凝土内实外光，棱角平直，表面平滑；4.1.5. 沟道、坑、池无渗漏；4.1.6. 回填土分层密实、地基无不均匀下沉。4.2. 汽机基座、电动给水泵基础以及防火墙混凝土内实外光，棱角分明顺直，砼表面平整光滑，色泽一致，工艺美观，洁净无污染，外露混凝土应达到清水混凝土标准要求。序号检验项目达到质量标准1基座中心线与厂房中心线位移5mm2柱梁中心线对基座中心位移3mm3梁柱截面尺寸偏差5mm4表面平整度5mm5墙柱全高垂直偏差5mm6平面外形（长、宽）尺寸偏差10mm7预埋件、预留孔中心线位移10mm8预埋件、预留孔水平高差3mm9
6、预埋螺栓偏差同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差2mm各螺栓中心之间的相对位移偏差1mm顶标高偏差0+10mm垂直偏差（L螺栓长度）L / 450mm4.3. 锅炉基础4.3.1. 模板及支撑系统具有足够的强度和刚度，模板不变形；4.3.2. 钢筋材质符合设计要求，绑扎牢固、美观；4.3.3. 混凝土内实外光，棱角顺直，表面平滑，色泽一致；4.3.4. 基础地脚螺栓位置准确，外露长度符合设计要求。序号检验项目达到质量标准1基础中心线与厂房中心线位移5mm2基础标高偏差有装配件的支承面0-5mm其 它5mm3截面尺寸偏差5mm4全高垂直偏差5mm5表面平整度5mm6预埋件、预留孔中心线偏差10mm7
7、预埋螺栓偏差同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差2mm各螺栓中心之间的相对位移偏差1mm顶标高偏差0+5mm垂直偏差（L螺栓长度）L / 450mm4.4. 钢结构及钢屋架安装4.4.1. 固定檩条的连接件间距偏差、固定檩条或其它构件的孔中心距偏差、支点处固定桁架上、下弦杆的安装孔距偏差、支撑面到第一个安装孔距离偏差、杆件节点、杆件几何中心线交会点偏差达“验评”标准优良级。4.4.2. 钢材品种、规格和质量、切割断面质量、焊接连接、高强螺栓连接、构件外观、安装质量均达“验评”标准优良级。4.4.3. 钢材采用机械下料、加工，受条件限制使用火焰切割时端面打磨光滑。序号检验项目达到质量标准1跨度偏差+
8、5-10 mm2中心高度偏差3mm3起拱度偏差设计有要求+100mm设计无要求L / 5000mm4弦杆在相邻节点间平直偏差L/1000mm （L栓杆长度） 且5mm5安装中心线对定位轴线位移5mm （L栓杆长度）6屋架、天窗架垂直偏差h/250 且15mm7侧弯曲矢高L/1000（L栓杆长度）且10mm8两端支承点标高偏差4mm4.5. 楼地面、屋面工程4.5.1. 所有分项工程或工序，如地面、找平层、防水层等，先做出质量样板，以样板为标准，作为进行操作、检查和验收的依据。4.5.2. 屋面坡度合理正确，无积水现象，防水层无损坏，无渗漏现象，屋面排水通畅，水落管牢固、美观。序号检验项目达到质
9、量标准1水泥地面表面光滑无积水，坡度顺直，无空鼓、起砂、裂缝；平整度4mm2耐磨地砖地面地砖色彩美观一致，图案完整美观，铺嵌无空鼓、松动，无缺棱掉角，接槎平整，拼缝均匀，无积水现象，平整度2mm4.6. 门窗工程4.6.1. 相关几何尺寸准确，无变形，翘曲最大值3mm，门框、窗框对角线相差3mm，正侧面垂直度3mm，水平度2mm；4.6.2. 门窗框与墙体联结牢固，与墙体无裂缝，无空鼓，不漏风；4.6.3. 门、窗扇安装后，表面平整光滑，开启灵活自如，关闭严密，无回弹及倒翘，小五金安装，尺寸准确，位置适宜，槽深一致，边缘整齐；4.6.4. 五金配件齐全，安装位置正确牢固可靠，门窗表面洁净，无划
10、痕、碰伤、锈蚀；玻璃表面干净无污染。4.7. 装饰工程序号检验项目达到质量标准1抹灰工程表面光滑洁净，颜色均匀，接槎平整，粘接牢固，分格缝的宽度和深度均匀，棱角整齐顺直，无空鼓，无爆灰，无掉粉，无裂缝，感观良好，阴阳角方正4mm。2饰面板（砖）安装镶贴外观质量：应平整牢固，无歪斜、缺棱掉角及裂纹，表面洁净，色泽协调，无变色、泛碱、受损、污痕。接缝填嵌密实，平直，宽窄均匀，颜色一致。突出物周围套割板（砖）与整板（砖）吻合，边缘平整。3刷浆工程无掉粉起皮，漏刷和透底等现象；喷点均匀刷纹通顺，无流坠，疙瘩、溅沫，刷浆后对周围环境无污染。4隔断工程隔断的骨架构造、固定方法符合设计或合同要求，固定后的骨
11、架牢固可靠、不松动摇晃。罩面板用粘贴或钉子固定牢固，无脱层、接缝密实平整，无空鼓，其外观质量表面洁净，无折裂，锤伤，胶合板无刨透处，无缺棱掉角。隔断垂直度3mm，骨架平整度2mm。5涂料工程无掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色，无滚坠、疙瘩，颜色一致、刷纹通顺、无砂眼。灯具门窗及施工环境四周保持洁净无污染。6玻璃工程裁割玻璃尺寸正确，安装朝向符合设计要求，安装牢固、可靠、平整。油灰填抹，底灰饱满，油灰与玻璃粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑平整，无裂纹，麻面和皱纹。玻璃表面、表面洁净无油灰，浆水，密封条、涂料等斑污。7细木制品工程制作尺寸正确、表面平整光滑、棱角方正、线条顺直，不
12、露钉帽，无戗茬、创痕、毛刺、锤印等缺陷。安装位置正确，割角整齐，交圈接缝严密，平直通顺与墙体紧贴，出墙尺寸一致。4.8. 烟囱、灰库4.8.1. 烟囱、灰库上部结构采用滑模装置作为混凝土浇筑的模板体系，滑模装置制作的构、部件允许偏差值见下表。序号内 容允许偏差（mm）1平台的位置偏差（以筒身中心为准）32提升架垂直偏差平面内3提升架垂直偏差平面外23千斤顶横梁水平偏差平面内2千斤顶横梁水平偏差平面外14千斤顶安装位置偏差155围圈安装的水平度36模板断面尺寸偏差上0-1模板断面尺寸偏差下+207模板半径偏差38两相邻模板高低差14.8.2. 滑模施工应尽量减少停歇，混凝土振捣停止3小时以上时，
13、应按施工缝处理，继续浇筑时加铺510cm厚同等级砂浆。凡超过2小时不能连续浇筑时，则不能一次将一步滑完，应每隔0.51小时滑升12个行程，超过68小时后，可将其余滑升量连续滑完。4.8.3. 混凝土内实外光，棱角分明顺直，砼表面平整光滑，色泽一致，工艺美观，洁净无污染，外露混凝土应达到清水混凝土标准要求。序号项 目 名 称允 许 偏 差 (mm)1筒身中心线垂直偏差1302壁厚偏差203任何截面上的半径偏差254烟道口高和宽偏差205烟道口标高偏差206烟道口中心线偏差157内外表面平整度258筒壁扭转10m内100、全高5009混凝土表面露筋、蜂窝不应有10混凝土特性必须符合设计要求11混凝
14、土表面麻面不宜超过0.4m2且不得超过该面积(一节)的0.5%12钢筋的接头和搭接长度应符合设计要求和规范规定13主筋间距偏差2014主筋保护层偏差+15515预埋暗榫偏差2016筒首标高偏差筒身全高0.1%4.9. 主厂房建筑设备安装4.9.1. 给排水工程：4.9.1.1. 管道连接正确，走向合理，坡度正确，工艺顺直美观；4.9.1.2. 上下水及消防设施齐全，功能良好，无渗水、漏水现象，压力试验一次合格；4.9.1.3. 管道穿墙处设套管，套管与管道之间合理填塞；4.9.1.4. 管道、阀门等表面铁锈、污垢清除干净，油漆均匀、无漏刷、色泽均匀一致，工艺美观；4.9.2. 通风、空调系统4.9.2.1. 风机安装牢固可靠，观感良好；4.9.2.2. 部件组装牢固，调整、制动和定位装置灵活
