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1、清镇市xxxxxx项目塔吊装拆及使用方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：xxxxxxxx建设工程有限公司编制时间： 年 月 日一、工程概况1、项目概况：本工程位于清镇市红枫大街，建设用地面积平方米，总建筑面积平方米，地上建筑面积平方米，地下建筑面积平方米，容积率为xxx。地上共6栋，xx栋xxx层xxx栋xxx层商业楼，地下室为xxx层，主要为停车库、设备用房、人防地下室等。2、编制依据：1、建筑施工安全检查标准JGJ59-992、塔式起重安全规范GB5144-20063、塔式起重机技术条件GBT9462-19994、塔式起重机试验规范和方法GB5031-945、钢丝绳检验和报废使用规
2、范GBT5972-20066、塔式起重机设计规范GBT13752-927、钢丝绳GBT8918-1996二、塔吊基本参数塔吊型号：QTZ60， 塔吊起升高度H：99.700m，塔身宽度B：1.60m， 基础埋深D：1.300m，自重F1：357.7kN， 基础承台厚度Hc：6.50m，最大起重荷载F2：50kN， 基础承台宽度Bc：4.800m，桩钢筋级别:HRB335， 桩直径或者方桩边长：0.600m，桩间距a：3m， 承台箍筋间距S：140.000mm，承台混凝土的保护层厚度：40mm， 承台混凝土强度等级：C35；额定起重力矩是：490kNm， 基础所受的水平力：30kN，标准节长度：
3、2.2m，主弦杆材料：角钢/方钢, 宽度/直径c：120mm，所处城市：贵州清镇市 ， 基本风压0：0.4kN/m2，地面粗糙度类别为：D类密集建筑群，房屋较高，风荷载高度变化系数z：1.23 。三、工程地质情况1、素填土（Qml）：由碎石、块石组成，夹少量粘土，新近回填，未完成自重固结，为硬杂质25的松散地层。场地绝大部分均有分布；最厚处为8.50米，见于D27号孔；平均厚度为1.08米。2、红粘土（Qel+dl）：根据现场土芯鉴别，场地红粘土呈可塑及软塑状红粘土。可塑红粘土：红粘土：黄色，黄褐色，含少量白云岩碎石，粒径15mm，约占6，巨块状，裂隙发育约为2条/m，土质均匀细腻，切面光滑，
4、粘性较好，可塑状。零星分布，仅在第D5，D15+2，ZKD-2，ZKD-5号孔一带可见；最厚处为7.70米，见于D15+2号孔；平均厚度为4.65米。软塑红粘土：仅在溶洞裂隙中遇见。基岩（T2g）： （1）三叠系关岭组上部白云岩，薄至中厚层状，细分为强风化层、破碎白云岩及中风化层。强分化白云岩：浅灰色，岩石破碎，岩芯呈碎块状、砂状。场地南侧局部分布；最厚处为15.00米，见于D64+3号孔；平均厚度为2.22米。破碎白云岩：黄灰、灰白、紫红色薄至中层白云岩，受平场爆破所致岩芯呈碎块状。场地南侧A栋大部分及B栋局部；最厚处为5.50米，见于ZKA-12号孔；平均厚度为1.00米。中风化白云岩：黄
5、灰、灰白、紫红色薄至中层白云岩，节理裂隙较发育，岩体较破碎，岩芯呈柱状、短柱状、偶见饼状。场地南侧均有分布。（2）三叠系关岭组上部白云岩与泥质白云岩互层，按其风化程度又细分为强风化层和中风化层。强风化层：浅灰色，岩石破碎，岩芯呈碎块状、砂状。场地北侧大部分均有分布；最厚处为16.30米，见于ZKC-13号孔；平均厚度为6.23米。中风化层：黄灰、灰白、紫红色薄至中层白云岩与泥质白云岩相间呈韵律沉积，白云岩与泥质白云岩的厚度比约为1:3，节理裂隙发育，岩体较破碎，岩芯呈块状、砂状，偶见短柱状。场地北侧分布。四、塔吊基础验收资料 见附后五、附墙支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着
6、装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载标准值应按照以下公式计算： k=0zsz = 0.4001.1701.2300.700 =0.403 kN/m2；其中 0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：0 = 0.400 kN/m2； z 风压高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：z = 1.230 ； s 风荷载体型系数：s = 1.170； z 高度Z处的风振系数，z = 0.700；风荷载的水平作用力： q = WkBKs
7、= 0.4031.4800.200 = 0.119 kN/m；其中 Wk 风荷载水平压力，Wk= 0.403 kN/m2； B 塔吊作用宽度，B= 1.480 m； Ks 迎风面积折减系数，Ks= 0.200；实际取风荷载的水平作用力 q = 0.129 kN/m；塔吊的最大倾覆力矩：M = 610.000 kNm； 弯矩图 变形图 剪力图计算结果: Nw = 41.9177kN ； 六、附着杆内力计算计算简图: 计算单元的平衡方程:Fx=0T1cos1-T2cos2-T3cos3=-NwcosFy=0T1sin1+T2sin2+T3sin3=-NwsinM0=0T1(b1+c/2)cos1-
8、(1+c/2)sin1+T2-(b1+c/2)cos2+(2-1-c/2)sin2+T3-(b1+c/2)cos3+(2-1-c/2)sin3=Mw其中:1=arctanb1/a1 2=arctanb1/(a2-a1) 3=arctanb1/(a2- a1-c)2.1 第一种工况的计算:塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中 从 0 - 360 循环, 分别取正负两种情况，求得各附着最大的轴压力和轴拉力。 杆1的最大轴向压力为: 95.90 kN； 杆2的最大轴向压力为: 130.12 kN； 杆3的最大轴向压力为: 0
9、.00 kN； 杆4的最大轴向拉力为: 174.44 kN；2.2 第二种工况的计算:塔机非工作状态，风向顺着着起重臂, 不考虑扭矩的影响。将上面的方程组求解，其中 = 45， 135， 225， 315，Mw = 0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。 杆1的最大轴向压力为: 46.44 kN； 杆2的最大轴向压力为: 22.15 kN； 杆3的最大轴向压力为: 40.75 kN； 杆4的最大轴向拉力为: 42.75 kN；七、附着杆强度验算1 杆件轴心受拉强度验算 验算公式:= N / An f 其中 -为杆件的受拉应力； N -为杆件的最大轴向拉力,取 N =174.442 kN； A
10、n -为杆件的截面面积， 本工程选取的是 钢管168*6mm； 查表可知 An =3053.628 mm2。 经计算， 杆件的最大受拉应力 =174441.918/3053.63 =57.126N/mm2， 最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2, 满足要求。2 杆件轴心受压强度验算 验算公式:= N / An f 其中 -为杆件的受压应力； N -为杆件的轴向压力， 杆1: 取N =95.905kN； 杆2: 取N =130.117kN； 杆3: 取N =40.746kN； An -为杆件的截面面积， 本工程选取的是 钢管168*6mm； 查表可知 An =3053.628 mm
11、2。 -杆件长细比，杆1:取=68， 杆2:取=94， 杆3:取=73 -为杆件的受压稳定系数， 是根据 查表计算得： 杆1: 取=0.763， 杆2: 取=0.594， 杆3: 取=0.732； 经计算， 杆件的最大受压应力 =119.496 N/mm2， 最大压应力不大于拉杆的允许压应力 215N/mm2， 满足要求。八、附着支座连接的计算 附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋螺栓的规格和施工要求如果说明书没有规定，应该按照下面要求确定： 1 预埋螺栓必须用Q235钢制作； 2 附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20； 3 预埋螺栓的直径大于24mm；
12、4 预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求： 0.75ndlf=N 其中n为预埋螺栓数量；d为预埋螺栓直径；l为预埋螺栓埋入长度；f为预埋螺栓与混凝土粘接强度（C20为1.5N/mm2，C30为3.0N/mm2）；N为附着杆的轴向力。 5 预埋螺栓数量，单耳支座不少于4只，双耳支座不少于8只；预埋螺栓埋入长度不少于15d；螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。九、附着设计与施工的注意事项锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:1 附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；2 对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；3 在无外墙转
13、角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上；4 附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。十、装拆要求与注意事项1、负责安装和拆卸起重机的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证，在起重机的安装与拆卸时须按本说明规定的要求和顺序进行，由技术人员根据工地实际情况制定书面安装或拆卸工艺程序和规程，向操作人员交底.2、在安装或拆卸过程中，工作人员应戴安全帽，高空作业进场还应穿防滑胶鞋，佩带安全带.3、安装时，装配好的销轴端布的开口销必须按规定张开轴端挡板螺栓，钢丝绳卡螺栓以及其他连接螺栓必须可靠牢固.4、塔吊各另件之间的连接绳卡，螺栓螺母，开口销等标准件以及轴端档板，销轴等必须使用合格产品，或按设计图纸制造的合格另件，不允许随意代用.5、起重机应安装在符合设计要求的专用基础之上，其基础及压重不得小
