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1、电伴热保温施工工法,工法完成单位： 主要完成人： 完 成 时 间,0,1,目 录 1 前言.2 2 工法特点.2 3 使用范围.2 4 工艺原理.2 5 施工工艺流程 .3 6 主要工具及设备 . 11 7 质量控制. 11 8 安全施工措施 . 11 9 环保措施. 11 10 效益分析. 12 11 工程实例. 12,2,电伴热保温施工工法 完成单位： 前言 冬季对于没有采暖措施的地下车库，消防管道是一种考验，电伴 热管道保温针对现场情况做出相应解决方案，消防管道与人们的生活 息息相关，其意义更为重大。电伴热带作为一种有效的消防管道防冻 解决方案，在消防管线及地下车库喷淋系统中，一直被广泛
2、应用，其 工作原理是通过电伴热带散发的热量，直接或间接的热交换补偿被伴 热管道的热损失，以达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬 季正常使用。电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。节 约电能，间歇操作时，升温自动快速，安装及运行费用低。 工法特点 通过采用电伴热带提供热量，使管道保温温度均匀，经济节能； 安装方便，无须维护；保护环境，智能报警。 使用范围 本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库消防、喷淋管道防冻电 伴热系统。 工艺原理 电伴热系统工作原理 管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散 失。要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保,持管道内流
3、体的热量平衡，就可维持其温度基本不变。发热电缆管道 保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。 管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热 系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。工作状况下，温度 传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。温控器根据事 先设定好的温度，与温度传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制 箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电 源，以达到加热防冻目的。 5 施工工艺流程 5.1 电伴热系统施工技术 本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库的消防、喷淋管道防冻 电伴热系统，系统布置如图 5.1.1 所示,图 5.
4、1.1 施工前的准备工作 电缆包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无 压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有,3,4,伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能 使用。 5.2.2 电气设备和控制设备要求包装及密封良好，型号、规格符合设 计要求，设备无损伤、附件、配件齐全。外观检查合格，设备铭牌清 楚，具有合格证、CCC 认证标志和备案证，备案证在有效期范围内。 5.2.5 电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压 试验(或/和气密试验)检查合格。 5.2.3 安装前，应先按照电伴热系统图，逐一核对管道编号、管道规 格、工艺条件、伴
5、热电缆参数、规格型号、电气设备和控制设备规格 型号，确认无误后，才能进行安装。 5.3 发热电缆的安装 由电源连接处开始安装，电缆端头应甩在连接电源处(先不接电)， 管道至电源之间的电缆用金属软管连接。 当敷设单根电伴热带时，敷设时应尽可能使电伴热带平整地紧贴 在管道表面，用聚酯带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，如遇法兰、 阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可敷设在 管道下 45 度侧方，用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约 30Cm 处将电 伴热带固定于管道上。如图 5.3.1 电伴热带应按管道长度分布，以免 物料在无电伴热带处降温凝结，电伴热带的长度应长于被伴热管道。 在线路
6、的第一供电点和尾端各预留 1m 长的电伴热带。电伴热带在穿 过垫木等支架时，应在支架上打眼穿孔，必须保证伴热带紧贴在管道,上，再使用密封胶封堵。每个回路的电伴热带安装完毕，再确认整个 回路长度满足设计要求后，才可剪短电伴热带,图 5.3.1 当多根电伴热带敷设于直管上时，电伴热带由管道线路一端起布 线至尾端再回头至起点，在管线 315、225、135或 45位置安 装电伴热带。 当电伴热带螺旋缠绕时，根据缠绕系数，电伴热带长度等于管道 长度乘以缠绕系数，将电伴热带两端固定于一定长度的管道上，然后 将松弛的电伴热带缠绕在管道上，并加以固定。如图 5.3.2,5,图 5.3.2,如管道下方无法放置
7、电伴热带，应将电伴热带放置在管道的两侧 或上端但要适当增加缠绕系数，在放置电伴热带前测量每根电伴热线 的电阻值，放置完成后再次测量其电阻值，确保无误后，用铝箔胶带 将电伴热带和管道裹住、包严(搭接 1cm)，以确保电伴热带和管道表 面保持紧密接触。 在管件安装电伴热带时，要确保电伴热带一最小弯曲半径，电伴 热带安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的 5 倍；在管阀门 上安装电伴热带时，要尽可的方便今后的检修、维护。 管道弯头安装如图 5.3.3,图 5.3.3 管道三通安装如图 5.3.4,6,图 5.3.4 管道支架安装如图 5.3.5,图 5.3.5 管道焊接支架安装如图 5.3.6,7
8、,图 5.3.6 闸阀安装如图 5.3.7,图 5.3.7 球阀安装如图 5.3.8,图 5.3.8 止回阀安装如图 5.3.9,8,图 5.3.9,放置电伴热带时不能有死结、死弯现象，穿洞、穿管时不能损伤 电伴热线的外皮。电伴热带不能放置在管道较锋利的边缘，严禁踩踏 发热电缆，并加以保护。电伴热带敷设的最小弯曲半径为线径的 5 倍， 且不能出现交叉接触和重叠现象，两根线的最小间距为 6 cm。局部 缠绕电伴热带不能过多，以免使管道过热烧毁电伴热带，如必须多缠 绕时，应适当减少保温厚度。 温度传感器、监测探头均应放在管道顶端温度最低点，紧贴在被 测量的管道的外壁上，用铝箔胶带固定好并远离电伴热
9、带，同时远离 发热体 1 m 以上。为避免强弱电间干扰，温度传感器探头测试线、 管道测温线分别单独布2O 镀锌管，并采用 1m/。屏蔽铜线。为保 证管道电伴热温度精确无误，需对温度传感器探头进行标定，然后在 现场用专用仪器安装。探头应安装于较隐蔽的位置，以免受损。温度 传感器、监测传感器均应放在保温层内，连接线在穿入被检测管道时， 应用金属软管连接。如图 5.3.10,9,图 5.3.10,5.4 伴热控制报警箱的安装 根据相关规范，结合工程实际情况，摸索制定了电伴热控制报警 箱定位原则： 依据配电室所在位置；不影响其它电气设备的安,10,装；安装的墙为实墙，陶粒或空心砖墙要加装支架；高低位置
10、原 则以易观察、易维修为佳。 对于伴热控制报警箱要严格按设计要求安装，箱安装垂直度允许 偏差 1.5，相互间接缝不应大于 2mm。箱内配线应整齐美观、走向 合理、绑扎成束并适当固定。导线与电器的连接头必须符合规范的规 定即多股导线压接后应镀锡、单股导线按螺旋方向盘圈。采用螺栓顶 按时应双线径插入，线端绝缘边裸露导体长度应不大于 3 mm。25 m 及以上的截面的导线，不宜采用开口式接线端子。控制电器可动 触点端必须是负荷端。各配电支路、控制回路应在专设的铭牌框内标 注明确。 5.5 检查及调试 整个系统安装完毕要进行全面系统的调试，确保系统正常安全工 作。首先检查所有管道、所有配件均已正确安装
11、，电伴热带外观是否 完好无损。其后将全部回路的空气保护开关断开，用摇表检测每个回 路并作好记录。通电前，要测量电源线是否接通，电伴热带是否接通， 检查电伴热温度传感器是否连接正常，温度调节器是否连接正常等。 通过测试检查系统启动是否自如，另外检查电源箱各开关、显示灯工 作是否正常。通电试运行，调节电伴热工作温度，3 次降低或提高工 作温度，检查电伴热带是否正常伴热。观察 3 个伴热工作周期，记录 每个周期时间。做事故报警实验即断路实验、漏电实验、高温低温实 验，观察并记录实验过程。在寒冷环境温度下，要观察电伴热工作情 况及周期。最后，系统测试完毕后填写调试报告,11,主要工具及设备 克丝钳、剥
12、线钳、尖嘴钳、放线架、螺丝刀、电工刀、万用表、 兆欧表。 质量控制 03S401 管道和设备保温、防结露及电伴热图集 电热采暖、伴热设备安装标准图集 03D705-1 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（国家标准 GB50242-2002） 安全施工措施 施工单位、项目部，应按照国标 GB/T 203262001建 设工程项目管理规范第 9 章，实施安全控制。工程项目必须贯 彻国家的安全生产法律、法规，坚持“安全第一、预防为主”的 方针。 8.2 未经安全教育的人员不得上岗作业，安全管理人员及特种 作业人员，必须经安全培训合格后持证上岗。 8.3 项目部技术负责人应对上岗人员进行书面安全技
13、术交底， 确保安全措施落实到实处。 8.4 电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具 要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。 9 环保措施,12,管道电伴热保温防冻系统采用位式温度控制器来控制管道壁面 温度从而控制电热元件的加热时间, 这样既能保证解决管道的防冻 问题, 又能达到节约能源的目的。 使用最清洁有效的电力作能源，无环境污染。 10 效益分析 精确的温度控制可以省去不必要的供暖系统，省去生活热水再循 环管道系统，减少管道埋深节省保温材料使用量，从而降低了工程安 装费和初投资，同时也使日常运行费用减少。 11 工程实例 xx 工程位于 xx，建设单位为
14、xx；工程开工时间为 2006 年 10 月， 竣工时间为 2008 年 1 月；本工程建筑面积为 72700 平方米。车库消 防管道、喷淋管道车库使用电伴热保温，其电伴热保温管道 420 米。 该工程于 2009 年竣工至今，消防管道、喷淋管道未出现管道冰冻、 开裂等现象，使用功能性稳定。 xx 工程位于 xx，建设单位为 xx；工程开工时间为 2007 年 11 月， 竣工时间为 2009 年 5 月；本工程建筑面积为 49000 平方米。车库消 防、喷淋管道车库使用电伴热保温，其电伴热保温 330 米。该工程于 2009 年竣工至今，在冬季气温最低时管道未出现冰冻、开裂现象， 管道水流运行正常，使用功能性稳定
