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1、電鍍不良之原因與對策,鍍層品質不良的發生多半為電鍍條件、電鍍設備或電鍍藥水的異 常，及人為疏忽所致。通常在現場發生不良時比較容易找出原因 克服，但電鍍後經過一段時間才發生不良就比較棘手，然而日後 與環境中的酸氣、氧氣、水分等接觸，加速氧化腐蝕作用也是必 須注意的。以下對電鍍不良的發生原因及改善的對策加以探討說 明,1,2,3,4,5,6,7,8,鍍層檢驗 在電鍍業界的鍍層檢驗，一般包括外觀檢查、膜厚測試、附著能 力測試、抗腐蝕能力測試、抗老化能力測試等。 1.外觀檢查：一般廠家在檢查外觀比較多使用目視法，較嚴格則會 使用 4 倍或 10 倍放大鏡檢查（在許多國際標準規範也是如此，如 ASTM）
2、。建議作業人員先用目視法檢查，一旦看到有疑慮的外觀 時，再使用放大鏡觀察。而技術人員則建議必須以 50100 倍來檢 查（倍數越高，外觀瑕疵越多），甚至分析原因時還得借助 200 倍 以上的顯微鏡。在電鍍層的外觀判定標準，一般並無一定的規範， 都需要由買賣雙方協議。當然表面完全沒有瑕疵最好，但這是高 難度，不過一般人們對色澤均勻這個定義比較能達成共識，因此 匯整以下經常發生的一些外觀異常，供參考： 色澤不均，深淺色，異色（如變黑，發紅，發黃，白霧等） 光澤度不均勻，明亮度不一，暗淡粗糙 沾附異物（如水分，毛屑，土灰，油污，結晶物，纖維等） 不平滑，有凹洞，針孔，顆粒物等 壓傷，刮傷，磨痕，刮歪
3、等各種變形現象及鍍件受損情形,9,10,電鍍位置不齊，不足，過多，過寬等 裸露底層金屬現象 有起泡，剝落，掉金屬屑等,2.膜厚測試：鍍層膜厚測試方法有顯微鏡測試法、電解測試法、X 光螢光測試法、射線測試法、渦流測試法、滴下測試法等。其中 以顯微鏡測試法最為正確，不過需要時間、設備、技術等支援， 不適合檢驗用，一般用來做分析研究之用。現在大部分都使用 X 光螢光測試法，因為準確度高，速度快（幾十秒）。目前業界使用 X-RAY 螢光膜厚儀的廠牌有德國的 FISCHER、美國的 CMI、日本 的 SEIKO，其測試原理與方法大同小異，但由於廠牌不同，多少 會有少許誤差，只要使用標準片作好檢量線，作好
4、定位工作，作 好底材修正，即可將誤差降低到最小,11,附著能力測試：或稱為密著性測試，方法有彎曲法、膠帶法、急 冷法、切割法、滾壓法等。彎曲法比較膠帶法嚴格，有很多場合 膠帶法是無法測試鍍層的附著力。若使用膠帶法必須注意一定要 使用與 Scotch cellophane tape No.600 同等粘性膠帶（賽路凡膠）， 否則會失去測試效果。 抗腐蝕能力測試：下表為常用的腐蝕試驗方法,說明：為適用，為不適用 硝酸蒸汽腐蝕實驗是測試厚金（25m 以上）鍍層的封孔能 力，硝酸濃度為 701% ，溫度 233 ，濕度 60%，時間為 60 分 鐘。實驗後鍍層表面不可有深藍色，黑色腐蝕點及鍍層破裂。
5、二氧化硫蒸汽腐蝕實驗是測試厚金及鈀鎳鍍層的封孔能力， 根據 AT&T 鈀鎳實驗時間為 30 分鐘，根據 ASTM 厚金（30m 以 上）實驗時間為 231 小時。實驗後鍍層表面不可有深藍色，黑色 腐蝕點及鍍層破裂,鹽水噴霧實驗是測試薄金、鍍鎳層的封孔能力，氯化鈉濃度 為 5%，實驗溫度為 35，實驗時間有 24 小時，48 小時，72 小時 等。實驗後鍍層表面不可有綠色，白色腐蝕點。 硫化氫蒸汽腐蝕實驗是測試金鍍層的封孔能力，實驗時間為 2 小時，實驗後鍍層表面不可有綠色，白色腐蝕點。 （5）水蒸氣老化實驗是測試金鍍層的封孔能力，實驗時間為 8 小 時、16 小時。實驗後鍍層表面不可有白色腐蝕
6、點。 水蒸氣老化實驗是利用沸騰的純水來蒸烤鍍層 ，實驗時間為 8 小 時和 16 小時。 目前業界使用最多為鹽水噴霧實驗和水蒸氣老化實驗。 5.抗老化能力實驗：目前做老化實驗用途，除了觀察表面是否變 色，是否有腐蝕斑點外,12,鍍層外觀檢驗範例 一、目的：在規範電鍍成品外觀檢驗的方法和判定的標準 二、檢驗儀器：1. 肉眼。2. 20 倍放大鏡。 三.檢驗步驟： 取樣品放在深色背景下，用標準白色光源以垂直方向照射。 在 45 度方向距樣品一定的目視距離檢查 若在目視下無法判定外觀不良屬何種不良現象時，可以 20 倍放 大鏡觀察瞭解。 四.判定方法： 色澤均勻，不可有深淺色，異色（如變黑，發紅，發
7、黃，白 霧等）的現象。 光澤度均勻，不可有明亮度不一，暗淡粗糙的現象。 不可沾有任何異物（如毛屑，土灰，油污，結晶物，纖維等） 。 平滑性好，不可有凹洞，顆粒物等。 不可有壓傷，刮傷，磨痕等各種變形現象及鍍件受損情形,13,14,電鍍位置不可有不齊，不足，過多，過寬等現象。 不可有裸露底層金屬現象。 鍍層不可有起泡，剝落等密著不良情形。 必須乾燥，不可沾有水分,密著能力實驗範例 折彎實驗法： 以 1.24.0mm 的折彎器或相當於試樣厚度的彎曲半徑，將試樣彎 曲至 90 度以上，在以 50 倍放大鏡觀察彎曲部分的外表面，若無 剝離，起皮等現象，即判定為合格。 膠帶試驗法： 使用 Scotch cellophane tape No.600 或其他同等粘性的膠帶貼試樣 表面，粘貼後以垂直方向迅速撕開，並以目視觀察膠帶上有無剝 離金屬，若無任何鍍層剝離現象，即判定為合格,15,急冷試驗法： 將試樣在規定溫度下，加熱 30 分鐘，然後急速冷卻於水中（室溫） 後烘乾，以 50 倍放大鏡觀察，若無起泡，剝離等現象，即判定為 合格。 繞折試驗法： 以 1mm 圓棒對試樣做 360 度繞折四圈以上，繞折的速度，力量需 一致，在以 50 倍放大鏡觀察，若無剝離，起皮等現象，即判定為 合格
