《设备吊装方案-高罐【专业研究】》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备吊装方案-高罐【专业研究】（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、中海石油田野化工6万吨聚甲醛项目甲醛装置大型设备吊装方案编 制：审 核：批 准：中化二建田野聚甲醛项目部2009-12-07目 录1.工程概况- 2 -1.1施工概况:- 2 -1.2不便吊装及二层的大型设备参数表：- 2 -1.3编制依据：- 3 -2.吊装环境分析- 3 -3.具体吊装方法- 4 -3.1设备到货运输路线与周围场地要求- 4 -3.2吊装前的准备工作- 5 -3.3具体吊装方法- 6 -4、人员配置- 14 -5、施工安全保护措施- 14 -附表一：170t吊车性能表- 16 -附表二：50t吊车性能表- 17 -1.工程概况1.1施工概况:中海石油天野化工6万吨聚甲醛项目
2、，甲醛装置中设备密度大，设备基础紧凑，吊车站位极为不便。为加快施工进度，保证设备吊装过程安全、可靠，特编制此方案。目前甲醛装置钢结构安装部分对吊装尚不构成影响。装置区南侧的混凝土结构、东侧的外管廊已经施工完毕，此情况给吊装过程带来很大困难。为了合理安排施工，我方建议所有设备及钢结构从南至北依次安装，以降低施工成本，因而大型设备必须集中到货，统一吊装。1.2不便吊装及二层的大型设备参数表：序号位号设备名称外形尺寸单重(吨)安装重量(吨)安装标高数量吊耳位置1C-5002吸收器13700198904546.80.2m116.7m2C-5004吸收器242502275058.860.70.2m121
3、.91m3H-3104甲醇蒸发器18001274222.5923.30.3m110.94m3H-3204甲醇蒸发器18001274222.5923.30.3m110.94m4R-3106反应器1480089059.260.40.2m17.5m5R-3206反应器2480089059.260.40.2m17.5m6H-5502R-5506ECS预热器ECS反应器20001083022.1422.80.2m19.33m7H-5508ECS气体冷却器157044507.8610.25500m1不详8E-9203V-9202除氧器锅炉给水贮槽36001045013.5214.65500m15.4m1.
4、3编制依据：1）设备制造图、施工平面布置图。2）吊装手册及50t、170t汽车吊装性能表。3）Perstorp及宝色提供的非标设备的相关材料 4）大型设备吊装工程施工工艺标准 SH3515-20035）工程建设安装工程起重施工规范 HG20201-20002.吊装环境分析2.1.1现场情况甲醛装置现场设备布置比较密集，根据目前施工情况分析，所有进厂设备均集中堆放。针对上述情况，并结合我公司现有的机具情况，初步决定对上述设备的吊装采用大型汽车吊进行吊装。2.1.2大型吊装机械的选择以上设备分析其主要参数，多属超高、超长的大型设备，其吊装难度较大，风险高，所以选择吊装方法本着安全顺利的原则，故采用
5、单台吊车或者多台吊车配合吊装进行施工。2.2考虑业主卸车方便且用170t吊车集中吊装以节省费用，大型设备要尽量集中到货，集中卸车或直接安装。3.具体吊装方法3.1设备到货运输路线与周围场地要求3.1.1设备进场现场道路已符合运输设备的条件，未能直接进场安装的设备到场后卸至设备堆场统一管理，需要吊装时由设备堆场经浓缩框架南侧马路直接运至甲醛现场。大型设备运输要充分考虑施工现场的实际情况，主要运输道路满足平整要求、且无障碍物，各主要路口回转半径均经过现场考核满足车辆要求。3.1.2吊车行驶、站位及设备摆设位置的地基处理施工现场道路面层已铺设完毕，为顺利、安全满足设备运输吊装，必须对现场进行地面处理
6、，其处理方法如下：对甲醛装置轴以北、轴以西的全部区域必须全部夯填（否则就要采用千吨以上的大型吊车）。为避免吊车损坏设备及钢柱基础，夯填上平面应高出基础10cm，累计夯填高度为1.2m，然后铺设15cm厚的卵石同时辗压结实。防止雪天施工时道路、现场泥泞、打滑无法作业。吊装站位处对于大的基础坑要铺=20的钢板。因此在安装完南侧设备后，逐次向北开挖出基础，吊车站位逐次北移。钢结构及设备依次从南向北逐次安装。吊装施工时所有建筑工程材料要全部清理走，施工现场要清理干净不得存放任何物品，不能影响大型吊车回转作业。3.2吊装前的准备工作3.2.1设备吊装前，首先要对设备基础进行验收：1）基础表面不得有蜂窝、
7、孔洞、漏筋、裂痕等缺陷2）基础中心线、标高在基础上要标识清楚、合理。3.2.2 基础预埋螺栓要清理干净，复测预埋螺栓的尺寸（中心距、高度）并要和设备底座逐一落实，确认无误后方可进行吊装。3.2.3 用螺帽对预埋螺栓逐一拧紧检查，检查拧紧是否顺利，不合格的要及时修补。3.2.4 设备吊耳制作完毕，并焊接牢固，具备吊装条件。3.2.5 设备垫铁布置处麻面铲完并经检查合格，每组地脚螺栓旁要预先布置48组斜垫铁且要初步找平完毕。3.2.8 设备临时平台、爬梯、吊耳、加固件以及沙石用料：序号部位材料名称规格单位数量备注1直爬梯圆钢20米6892护栏圆钢20米3073平台角钢758米2205平衡梁无缝钢管
8、2737米66加固件槽钢16a米837木架板=30 L=2米块508吊车站位板钢板=20mmm2609路面鹅卵石m31103.3具体吊装方法3.3.1 由于2#吸收器（C-5004）的实际起吊重量最大，且位于装置区最南端，起吊最为困难，因而以2#吸收器（C-5004）举例计算1）2#吸收器（C-5004）设备规格为：425022790，设备净重：58.8吨，安装相对高度为：0.2米。2) 设备安装位置位于甲醛装置2-4/D-G轴。因甲醛基础标高均低于周围地面标高1.1米，所以回填至基础标高以上10cm之后加铺15cm卵石（具体做法详见上文）。3) 设备到货要求： 整体到货4)吊装方法：设备吊装
9、选用170吨吊车为主吊，50吨吊车为辅吊溜尾吊装。5）吊装时利用设备原有吊耳吊装，并用20的圆钢做直爬梯一个、设备平台一个（共计：1.9t），随设备一起吊装，其主要作用是吊装时找正找平以及设备就位后拆除吊装时用绳具。6）受力分析：a.设备高度为22.79m，起吊高度为21.91m，设备净重约58.8t，吊车回转半径为7m，吊车需出杆最短出杆28.2m。b.吊车选用：根据a条分析，170吨吊车可以满足吊装需求，吊装时吊车回转半径7.0m，当起重量为64吨时，出杆长31.8米。由设备吊耳高度及吊钩长度等确定的最小出杆长度28.2米31.8米可以满足吊装要求。c.平衡梁制作及受力核算1、平衡梁按下图
10、制作如图：2、2737 材质Q235的无缝钢管的力学性能：截面积F=58.47cm23、平衡梁所受的压应力吊装梁所受的水平力Px=P/2cos60=58.8*103/2cos60=58800Kg吊装梁所受的压应=Px/F=58800/58.47=1005.6Kg/cm222.14t，可以满足吊装要求.c.平衡梁制作及受力核算1、平衡梁按下图制作如图：2、1597 材质Q235的无缝钢管的力学性能：截面积F=33.41cm23、吊车梁所受的压应力吊装梁所受的水平力Px=P/2cos60=22.14103/2cos60=22140Kg吊装梁所受的压应=Px/F=22140/33.41=662.68Kg/cm2=785.1kg
