QC-提高产业化住宅工程叠合板楼板施工质量

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1、提高产业化住宅工程叠合板楼板施工质量目录一、课题简介1二、QC小组简介1三、选题理由4四、现状调查4五、目标设定和可行性论证5六、原因分析和要因确认7七、制订对策6八、对策实施7九、效果检查8十、所取得的社会效益9十一、巩固措施10十二、总结与今后打算10提高产业化住宅工程叠合板楼板施工质量一、课题简介回龙观 028 地块,位于北京市昌平区回龙观镇原回龙观村,3# 住宅楼建筑面积为20390,为保障性住房项目,并被列为产业化住宅试点工程,本工程地下 2 层,地上 28 层,剪力墙结构;地上部分 1327 层顶板为叠合板楼板,楼梯为预制楼梯。住宅产业化是以科技进步为核心,用现代化科学技术改造传统

2、的住宅产业,通过生产工厂化、施工装配化、部品通用化、管理信息化改善工人的劳动条件、减轻劳动强度、提高劳动生产率,既有利于科学管理和文明施工,又可加快建设速度。在保障房建设中发展住宅产业化,不仅有利于提高保障房质量和性能,普惠于民,还有利于形成日趋完善的住宅建设结构体系,推动住宅产业健康持续发展,是住宅建设的发展方向。预制构件安装是产业化施工技术的一部分,其最大特点为通过预制构件的安装,减少现场材料使用、减少诸如装修前顶棚找平施工工序等工序,从而达到提高生产效率,最终获得可观的经济效益。本工程预制板使用部位为: 地上 13 27 层部分顶板,一层 38 块;叠合板厚度为 120mm,其中预制板厚

3、 60mm,现浇层厚 60mm。二、QC小组简介1、QC小组简介小组名称北京公司小组类型现场型小组成立时间2008 年 3 月小组注册编号ZHS-11-01课题登记时间2011 年 3 月课题登记号ZHS-QC-2011-01小组人数8 人TQC教育人均 68 小时平均年龄33 岁活动时间2011 年 3 月至 2011 年 12 月活动次数19 次出勤率100%2、QC小组成员简介将产业化住宅用于保障性住房,可以通过标准化施工实现降低成本、节约能源、减少废弃物,是保障性住房的发展方向,我们通过QC 活动,可以较好地改进施工方法,掌握1产业化住宅施工技术。2、本工程是我公司首次承接产业化住宅工

4、程,在新型叠合板安装施工方面没有经验。3、我们对叠合板施工的第一层,即13 层(样板层)施工质量进行了调查,质量情况见表 3-1 。表 3-1 样板层叠合板楼板施工实测实量统计表位置累计点数不合格点数合格点数合格率13 层6087153788.32%三、现状调查1、课题选定之后, 小组成员对 028-3#住宅楼 13 层叠合板施工中出现的质量问题进行了详细分析,发现不合格点为 71 点,问题出现的频率为 11.68%,根据收集的数据我们对问题进行了统计,结果见表 4-1 。表 4-1 叠合板楼板施工质量问题统计表序号项目频数累计频数频率( %)累计频率( %)1顶板板底平整度超差393954.

5、954.92叠合板板缝处漏浆226131.1863叠合板楼板板底标高超差4655.691.64楼板板厚偏差2672.894.45现浇层楼板平整度超差2692.897.26其他2712.81007合计N=712、根据以上的数据,我 QC小组绘制出排列图,并找出影响叠合板楼板施工质量的主要问题,见图 4-1 。通过调查、统计和排列图分析,我们找出影响叠合板楼板施工质量的主要因素为:A、顶板板底平整度超差B、叠合板板缝处漏浆四、目标设定和可行性论证1、目标设定2根据现场调查的叠合板楼板施工质量问题统计表和叠合板楼板施工质量问题排列图,小组发现叠合板楼板施工质量问题出现的频率为11.68%,其中顶板板

6、底平整度超差及叠合板板缝处漏浆占到了问题出现频率的 86%,因此计算出,如果能将这两个问题解决 80%,叠合板楼板施工质量问题出现的频率将下降到 3.64%。计算公式: 11.68%( 1-86% 80%) =3.64%因此小组目标设定为:叠合板楼板施工质量问题出现的频率由11.68%降低到 3.64%。见图 5-1 。12.00%10.00%8.00%6.00%11.68%3.64%4.00%2.00%0.00%活动前目标值图 5-1小组活动目标图2、可行性分析:经过我们客观分析,本小组一致认为:目标完全能够实现。五、原因分析和要因确认1、原因分析QC小组于 2011 年 5 月 24 日在

7、公司会议室召开了原因分析会,邀请了集团公司的专家参加,对存在的问题进行了讨论,大家运用头脑风暴法集思广益,相互启发等方式分析原因,将影响叠合板楼板施工质量问题的主要因素进行了关联分析,绘制出原因分析关联图。超差和叠合板板缝处漏浆的末端因素为以下12 项:(1)技术交底不详细3(2)缺少教育培训(3)岗位职责不明确(4)木模板周转次数多(5)顶板模板板面与预制板板底间未设置海绵条(6)混凝土配合比设计不合理(7)未编制专项混凝土浇筑方案(8)预制板吊装索具设计不合理(9)预制板安装工艺流程不正确(10)测量仪器未校正(11)墙体混凝土浇筑高度策划不合理(12)夜间施工照明不够2、要因确认我们小组

8、通过分析,现场调查,对以上12 个末端因素进行了要因确认。要 因 确 认 计 划 表序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成时间1技 术 交 底 不查看技术交底记查看记录符合规范规定及工程2011 年详细录实际,可操作性强5 月 25 日缺 少 教 育 培是否全部经教育2011 年2培训,对工艺的现场调查考核合格率 100%训5 月 25 日了解情况3岗 位 职 责 不查看岗位职责管查看制度施工现场岗位职责明2011 年明确理制度确5 月 25 日4木 模 板 周 转材料检查现场调查平整度、 观感符合材料2011 年次数多标准要求5 月 25 日顶 板 模 板 板5面 与 预 制 板模板安装

9、是否设现场调查模板安装设置海绵条2011 年板 底 间 未 设置海绵条5 月 25 日置海绵条混 凝 土 配 合混凝土配合比申2011 年6比 设 计 不 合资料调查配合比符合设计要求请单5 月 25 日理未 编 制 专 项有专项施工方案, 能切2011 年7混 凝 土 浇 筑施工方案方案调查实指导施工5 月 25 日方案预 制 板 吊 装符合各种构件吊装、 安2011 年8索 具 设 计 不吊装工具现场调查装要求5 月 26 日合理预 制 板 安 装施工工艺流程符合工2011 年9工 艺 流 程 不施工工艺流程现场调查艺标准5 月 26 日正确410测 量 仪 器 未测量仪器现场调查送检校正

10、合格2011 年校正5 月 25 日墙 体 混 凝 土混凝土浇筑高度满足2011 年11浇 筑 高 度 策混凝土浇筑标高现场调查下道工序施工要求5 月 26 日划不合理12夜 间 施 工 照夜间是否施工,现场调查夜间不施工或夜间施2011 年明不够是否有照明工具工照明满足施工需要5 月 25 日根据计划表,我 QC小组成员分头确认,然后召开要因确认会,对这12 个末端因素进行要因确认。要 因 确 认 表确认是否要序号末端因素确认情况负责人方法因1技术交底不详细交 底技术交底中没有针对预制板安装完成后的标高、是调查平整度进行验证的措施。2缺少教育培训现 场现场调查测量员、 质量员及施工操作人员的教育否调查培训记录,考核合格率为100%。3岗位职责不明确制 度有相应的岗位职责管理办法和实施细则。否调查4木模板周转次数多现 场对现场模板进行检查, 平整度、 观感符合材料标否调查准要求。顶板模板板面与预现 场现浇板缝处顶板模板与预制构件交接处未粘贴5制板板底间未设置海绵条,造成模板板面与预制板板底间出现缝是调查海绵条隙。6混凝土配合比设计方 案

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