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1、1、 施工范围大唐林州2300MW级热电机组工程脱硝装置由上海电气石川岛电站环保工程有限公司设计，采用日本IHI公司的选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺对2#锅炉全部烟气量进行脱硝处理，脱硝反应器布置在锅炉省煤器和空气预热器之间，位于锅炉K6排钢架外一米，炉后送风机及烟道上方。SCR进出口烟道与锅炉省煤器、空预器接口标高分别为28.3m和23.35m。1.1施工范围和施工地点1.1.1锅炉脱硝装置设备的清点、检查、安装。1.1.2 施工地点：锅炉组合场及2#炉电除尘器与锅炉钢架K6排之间区域。1.2主要工程量2#锅炉脱硝装置安装主要包括钢支架、氨/空气混合和输送系统、氨的喷射系统、烟道系统、S
2、CR反应器系统、吹灰系统等的安装。2、 编制依据2.1施工图纸厂家烟气脱硝装置安装说明书、厂家图纸。2.2 标准规范2.2.1 电力建设施工及验收技术规范 DL/T 5047-952.2.2火力发电厂焊接技术规程 DL/T8692004版2.2.3电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组DL/T5210.2-2009）2.2.4电力建设施工质量验收及评价规程（管道及系统DL/T5210.5-2009）2.2.4电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL 5009.1-20023施工准备及开工前应具备的条件3.1施工准备3.1.1熟悉图纸、方案及与该项目有关的资料。3.1.2厂家技术交底及图纸会审完
3、毕。3.1.3熟悉现场,了解现场的施工环境。3.1.4安全设施到位。3.1.5工器具、起重索具齐全合格；计量器具校验合格。3.2开工前应具备的条件3.2.1 设备到货,图纸供应齐全。3.2.2 2#炉脱硝地脚螺栓安装、浇灌完,验收合格，土建交安。3.2.3 2#炉脱硝区域回填完,道路畅通。3.2.4 机械设备性能良好。3.2.5 施工现场力能供应充足。3.2.6 安全技术交底已进行。3.3人员组织3.3.1 脱硝设备清点编号: 安装工2人 3.3.2地面组合：安装工 4人 电焊工2人 火焊工2人 起重工1人3.3.3 安装： 安装工6人 电焊工2人 火焊工2人 起重工2人 架工4人3.3.4其
4、它配合工种：4人3.3.5管理人员： 安全员 师延庆 质检员 易奇胜 班长 马勇 技术员 田涛 3.4相关人员的资格要求3.4.1作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能。3.4.2施工班（组）长应经验丰富，必须具有从事过锅炉脱硝装置安装的施工经验。3.4.3所有作业人员必须经过安全知识培训并考试合格，且体检合格后方可上岗作业。3.4.4施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规范，并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求。3.4.5作业人员施工前必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动，并在交底记录上签字。3.4.6作业人员应严格按图纸、有关规程、规范和作业指
5、导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。3.4.7对从事电气、起重、焊接、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员，必须持有特种作业人员上岗证。3.5材料设备钢板10mm 6米2 槽钢14a 48米槽钢10a 24米 钢丝0.75 3.5Kg 钢锯条 20根 粉线 1Kg3.6施工机械准备汽车吊50t 1台 附臂吊FZQ1250 1台20吨汽车 1台 龙门吊LQ4042 1台 3.7 技术资料3.7.1上海电气石川岛电站环保工程有限公司图纸3.7.2 上海电气石川岛电站环保工程有限公司脱硝装置安装说明书3.7.2 相关验评及施
6、工规范3.7.3 脱硝装置安装技术交底记录3.8计量器具及施工工具序号名称规格单位数量1钢卷尺5m个42钢盘尺30m个23钢板尺1m个24水平仪台15经纬仪台16磨光机台37弹簧称100N-200N件28千斤顶20T台8900手动葫芦10T台1010手动葫芦5T台611手动葫芦3T台43.9对施工机械及工器具的要求3.9.1 施工中使用的汽车吊、附臂吊、龙门吊等机械，都必须经过静负荷及动负荷试验合格；大件起吊前，应对其安全装置进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，并进行试刹车试验，全面检查，严格按照起重机操作规程作业。3.9.2 起重机械必须有上级主管部门颁发的“起重机械安全准用证”
7、。 操作人员必须持有地方政府或专责机构颁发的机械操作上岗证。3.9.3 运输设备的机械，应工况良好，设备应摆放平稳，严禁不封车运输。3.9.4 运输机械行驶时，驾驶室外和车厢上不得站人，严禁人货混装。用拖拉机运输设备时，不得超载，严禁在机头和挡泥瓦上载人；在未装设备时，装卸人员不得坐在车厢侧板上或站在拖斗内。载物后，拖斗内任何地方严禁坐人，严禁无证驾驶、酒后作业。3.9.5 施工机械要定期维护，保证运行工况良好，进行大件吊装时要确保吊车的电压稳定。3.9.6 施工过程中用的链条葫芦应经过拉力试验，合格后方可使用。葫芦及钢丝绳不得超负荷使用，钢丝绳悬挂必须有包角或垫层。3.9.7 施工过程中所用
8、的盘尺、钢板尺、钢卷尺等必须经过校验合格后才可使用，测量数据后要考虑盘尺的修正值。3.9.8 施工过程中所用到的水准仪、经纬仪、钢水平以及其它测量仪器工具均应经过计量检验部门校验合格，贴标签后方可使用。施工前准备4、 施工工序和方法4.1工艺流程: 设备清点、标记及检查脱硝灰斗及出口烟道总成组合钢支架基础验收脱硝进口烟道及反应器壳体组合钢支架第一层安装烟气出口斜烟道预存脱硝顶盖烟道组合钢支架第二层安装钢支架第三层安装 灰斗烟道、进口烟道下部烟道和斜烟道预存支撑梁安装反应器壳体预存壳体就位及顶盖烟道安装钢支架第四层安装 催化剂及其它附属设备安装检查验收4.2 施工工序4.2.1钢支架及平台安装4
9、.2.1.1基础复检、划线基础复检应符合下列要求：a.预埋地脚螺栓外露长度及丝扣长度应正确，丝扣无损伤，螺栓间距应符合设计要求，螺栓垂直埋设。b.基础外形尺寸与混凝土强度均应符合设计要求。c.用拉钢丝法找出基础中心线，用水平仪测出基础标高，并用墨线标划在基础上，基础间距、对角线尺寸，标高偏差应符合验标锅炉篇要求。SCR烟气脱硝装置基础中心线应和锅炉上部出口烟道相应中心线、空气预热器上部烟气进口烟道相应中心线完全一致。验收合格后应作好记录。4.2.1.2设备检查及校正根据安装先后顺序，进行检查，并做好记录。a.外观检查应无裂纹、重皮、锈蚀及严重损伤等缺陷b.设备长度检查：采用钢卷尺并挂弹簧称，分
10、别测量被测物长度方向的四个棱角，取公差最大值即为设备的长度公差（测量紧力515Kg），长度公差如下（在长度允许误差范围内,螺栓孔的位置尺寸应符合图纸要求）：长度10001000300030015000500180008001100001000115000误差名称立柱04+26横梁、支撑040608010c.接头连接板的检查连接板应平整，其几何尺寸、厚度、开孔位置及孔径应符合图纸。磨擦面清洁无污垢、铁锈等杂物。d.对柱或梁的检查安装前应检查12支立柱（其中8支主立柱、4支次立柱）的直线性及总高度发现变形超标的应进行校正，每节不直度全长5，根据现场条件，对构件变形易校正的可采用外力热校，即将被校的
11、构件的变形处均匀加热到一定的温度，然后再施加外力进行校正；对于各节不直度如超差较大，应要求制造厂返工。主梁应检查上平面的平面度和直线度。上平面就平面性进行检查，平面上任何一块局部平面的凹凸、扭曲应3。4.2.1.3钢支架的安装a根据钢支架的具体结构及施工吊车的具体情况，脱硝钢支架分四层吊装，每层吊装完毕经验收合格后，方可进入下一层的吊装。b.每层钢架吊装前应划出柱、梁的中心和两端的十字中心线；第一层吊装前要以柱顶为尺寸基准点，划出钢支柱的lm标高线。所划中心线、标高线应清晰、不易掉色，以便于随时检查、测量。c. 安装过程中要保证柱距、标高、垂直度、各对角线尺寸。d. 立柱吊装前，在立柱上安装好
12、临时爬梯与脚手架，绑扎上缆风绳；连接板、吊耳及螺栓穿装好，螺栓应紧固无松动。e、吊装梁及垂直支撑时，捆绑绳的位置应便于组件就位。4.2.1.4钢支架找正为缩短钢支架的吊装工期，在钢支架吊装过程中，当一个单元框架吊装完成后同时进行找正。立柱找正时，应先复查标高（第一层先复查1m标高），标高的调整用地脚螺栓上的支撑螺母调整。然后调整立柱垂直度。在立柱互成90两方向用经纬仪测量，用缆风绳上挂接的倒链调节立柱垂直度。然后测量各柱间的距离及对角误差，通过调整垫板以保证各立柱间的距离及对角线在误差范围内，并复查立柱垂直度是否变动。立柱找正固定后，按先中间后四周的顺序将各接头螺栓初紧。第一层钢架找正结束后，
13、应提请有关部门验收，验收合格后终紧高强螺栓；验收前搭设临时梯子和走道，经安检人员检查合格后使用；验收合格后进行柱底板二次灌浆，灌浆层养护期结束后进行第二层钢架安装，并顺序进行其它各层钢架安装。每层钢架找正结束后应停工待检，检验合格后方可进行下一层钢架的安装。全部安装完成后立柱总高必须准确测量，如12个总高数值较分散，应考虑增加垫片，使总高中最大值最小值5。垫片应和柱脚底板面积相同，就位后于底板四周焊死。经加垫后，12支立柱的平均高度若高出应有的名义高度，则由相应的膨胀节补偿。12支立柱中，力求8支主立柱要等高，相互间最大高差5。4.2.1.5高强度螺栓安装工艺4.2.1.5.1高强度螺栓的检查
14、及保管a. 高强度螺栓的领用制度高强度螺栓应设二级保管库，二级库应离施工现场较近，方便领用与存放，领用时详细填写领用登记表，因本钢架高强度螺检型号多，余量相对较少，应用多少领多少，每一作业班安装后剩余的高强螺栓连接副按不同批号分别保管，不同批号的高强螺栓连接副不能互相混肴。b. 保管高强度螺栓使用前应进行材质分析及性能试验，符合要求的螺栓方可使用。在保管过程中，应防雨、防潮、防止散箱，应轻拿轻放，防止碰伤螺纹及污染螺栓，并按规格分类存放。4.2.1.5.2高强度螺栓的安装a、安装前对磨擦面抗滑移系数进行检验，磨擦系数试件由厂家提供，试验结果的最小值应满足工程要求，即f0.45。b、磨擦面上的泥土、油污、油漆等应清除干净。检查高强度螺栓连接处的钢板或型钢的平直度，如发现连接板有变形、扭曲等 现象须进行校正。板边及孔边的毛刺需用磨光
