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1、编号：_付家湾煤矿主井Z4402运输巷掘进作业规程 工作面名称 ：Z4402运输巷 编 制 人 ： 施 工 单 位 ：综合工区井 长 ： 批 准 人 ： 编 制 日 期 ：2011年4月20日 执 行 日 期 ：2011年5月1日目 录审批意见3第一章 概况7第一节 概述7第二节 编写依据7第二章 地面相对位置及水文地质情况7第一节 地面相对位置及邻近采区地质情况7第二节 煤岩层赋存情况7第三节 地质构造8第四节 水文情况8第三章 巷道布置及支护说明8第一节 巷道布置8第二节 支护设计8第三节 支护工艺10第四章 施工工艺11第一节 施工方法11第二节 凿岩方式11第三节 爆破作业12第四节
2、装运岩（煤）方式12第五节 管线及轨道敷设12第六节 设备及工具配备12第五章 劳动组织及主要技术经济指标13第一节 劳动组织13第二节 循环作业13第三节 主要技术经济指标14第六章 生产系统15第一节 通风系统15第二节 压风系统16第三节 防尘系统17第四节 防灭火17第五节 安全检测系统17第六节 供电系统18第七节 排水系统18第八节 运输系统18第九节 通讯系统18第七章 灾害预防及避灾路线19第一节 灾害预防19第八章 安全技术措施20第一节 有关的安全生产制度20第二节 施工准备21第三节 一通三防管理21第四节 顶板管理22第五节 爆破管理25第六节 防治水管理28第七节 机
3、电管理29第八节 运输管理31第九节 其它37会审意见： 会审单位及负责人签字：生 产 部： 年 月 日 安全矿长： 年 月 日安 全 部： 年 月 日 生产矿长： 年 月 日机 电 部： 年 月 日 总工程师： 年 月 日通风工区： 年 月 日 作业规程学习和考试记录负责人： 传达人： 班次：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字作业规程学习和考试记录负责人： 传达人： 班次：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字作业规程学习和考试记录负责人： 传达人： 班次：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字作业
4、规程复查记录作业规程名称Z4402运输巷掘进作业规程施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题：二、处理意见：第一章 概况第一节 概述一、巷道名称：本作业规程施工的巷道为Z4402运输巷。二、掘进目的及用途：掘进目的是为了形成Z4402采煤工作面生产系统，满足Z4402采煤工作面运输、运料、通风、行人的需要。三、巷道设计长度及服务年限：巷道设计长度：800m。服务年限为2年。四、预计开、竣工时间：经矿有关领导研究决定，本掘进工作面自2011年4月20日开工，预计2011年6月底竣工。第二节 编写依据一、设计说明书及批准时间：设计说明书名称为Z4402运输巷掘进作业规程设计说明书。批准时间
5、为2011年3月。二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为 Z4402运输巷掘进作业规程地质说明书。批准时间为2011年3月。第二章 地面相对位置及水文地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况Z4402运输巷掘进工作面对应地表为矿工业广场东、北部，无其它地面构筑物，地面标高为+1863.932m。井下Z4402运输巷上部为原东三平巷，在往上为原东二采区，向东、向南均为实体煤。第二节 煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 矿区地层属石炭系下统大塘阶上司段和旧司段地层，顶部为深灰色厚层状细晶灰岩，其下依次为深灰色炭质泥岩、炭质粉砂岩，含丰富的植物化石碎片，层厚
6、14.6m。下部为灰至深灰色薄状炭质粉砂岩，厚10.9m；再下部为黑色半暗与半亮型的C1煤。C1下为深灰色炭质粉砂岩，厚9.90m，再向下为黑灰色炭质页岩，厚2.61m；再下为灰白至浅灰色中厚至厚层状细粒石英砂岩，质地坚硬，地貌上显示为鳞状，本层为划分上下两亚段之标志层，其下为C4煤，厚度0.71.1m全区稳定。附：地层柱状图第三节 地质构造矿区位于彝良向斜的东北段，为一缓中等倾斜的单斜构造，主体走向为北东向，倾角170350，矿区西北边被一条压扭性大断层切割，但对矿区开采无影响第四节 水文情况矿区位于高寒山区，地表水流量随降雨量变化，雨季涌水量大，旱季则枯，根据原矿井开采情况，矿井涌水量一般
7、为520m3/n。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置Z44402运输巷掘进工作面设计在四号联络巷继续向前掘进施工，巷道施工为沿煤层顶板走向掘进施工，巷道断面为四边形（梯形），支护方式为锚网，断面规格：净高2.00m，净宽2.60m，巷道施工总长度800m。第二节 支护设计一、巷道形状及断面规格：Z4042运输巷掘进工作面巷道断面形状为四边形设计，为打锚杆挂网支护，巷道净高为2.00m，净宽为2.600m，巷道净断面积为5.2m2；巷道施工为跟煤层顶板定向掘进施工，巷道施工方位690，预计施工总长度800m。 二、支护方式支护材料规格：临时支护采用吊挂式前探梁支架做为临时支护，前探梁用1
8、00mm厚壁钢管制作，长度为5m，间距为1.60m，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为半圆形，每根前探梁固定点不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定，所用树脂锚固剂不少于1块，锚固力不小于64KN/根，前探梁最大控顶距，放炮前0.20m，放炮后1.00m。前探梁上方用2块规格为长宽厚=1800mm200mm150mm小板棚接顶，并用木楔、背板背实刹紧，严禁出现空顶。永久支护：采用锚网支护作为永久支护，支护材料为等强度螺纹钢锚杆，冷拔钢丝网。按悬吊理论计算锚杆参数：1、锚杆长度计算：L = KH + L1 + L2式中：L 锚杆长度，m；H 冒落高度，m；K 安全系数，一般取K=2；L1 锚杆锚
9、入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；L2 锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；H = = =0.18m式中：B 巷道开掘宽度，取B =2.2m；f 岩石坚固性系数，取f岩6； 则L =20.18+0.5+0.1=0.96m2、锚杆间排距计算，通常间排距相等，取a： a = =1.8m式中： a锚杆间、排距，m； Q锚杆设计锚固力，100KN/根； H 冒落拱高度，取0.6m； r被悬吊岩石的重力密度，取26.5KN/m3 K安全系数，一般取 K=2；通过以上计算，选用直径16mm、长度1800mm的等强度螺丝纹钢锚杆，锚杆间排距为800mm。支护时，采用锚杆紧跟迎头的支护方式，前排锚杆距迎头超过800mm时及时打注锚杆，顶板全部挂网，两帮网挂到腰线位置。当围岩稳定性较差时，锚杆株排距缩小为0.6m。工程质量标准工程质量标准按照煤安监颁发的掘进质量标准化标准及考评办法中的锚喷巷道质量验收标准执行，对现场工程质量逐项对照检查验收
