IIP压力管道安装施工方案

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1、上海联合异氰酸酯项目程序名称:压力管道安装施工方案程序类型程序编号版本编制部门工作程序WP-TM-2-001A技术部合同编号:A0ZH00-HP-C1043D、A0ZH00-SL-C3043D发布单位: 中国核工业第二三建设公司上海IIP项目部版权声明: 此程序内容属中国核工业第二三建设公司所有,未经同意不得引用、复制、借阅或发表。程 序 编 制、 审 核、批 准 历 史 记 录版本发布日期状态修 改 内 容编制审核批准备注A2004.11.30目 录1工程概况42范围43编制依据44施工先决条件的准备44.1.施工技术文件的准备44.2.施工工机具、设备的准备54.3.施工人员的培训55组织

2、机构56动员计划56.1.工机具、设备动员计划56.2.管道施工人员的动员计划76.3.管道施工相关管理人员的动员计划77详细描述77.1.技术准备77.2.现场施工管理87.3.管道安装主要施工程序87.4.压力管道施工工艺要求97.5.管道系统试压、吹扫和清洗原则方案148成品保护189材料控制与管理1810现场施工安全管理1811施工过程质量控制1912附表191 工程概况上海联合异氰酸脂项目(以下简称上海IIP项目)是由上海巴斯夫聚氨脂有限公司(SBPC)、上海亨斯迈聚氨脂有限公司(HPS)和上海联恒异氰酸脂有限公司(SLIC)共同投资11.2亿美元建设的大型化工项目,其建成投产后具备

3、年生产化工产品40万吨异氰酸脂(24万吨MDI, 16万吨TDI)的能力。该项目位于上海漕泾化学工业园区(SCIP)的D1地块。CNI23公司最终获得了第三区的建造合同,合同价值2亿元,计划工期18个月。3区由A300和B200两个区域组成,A300的业主是联恒SLIC,建设一套24万吨/年的粗MDI装置,B200的业主是亨斯迈HPS,建设两套8万吨/年的MDI精制装置。CNI23负责提供区内所有地上非金属管道及所有标准管道型钢支架,预制并安装地上管道及管道支架,负责消防系统的安装及部分供货。2 范围 根据2003-03-11国务院令第373号特种设备安全监察条例中的定义“压力管道,是指利用一

4、定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。”本施工方案只涉及本工程中符合上述定义的压力管道。3 编制依据GB5023698现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023597工业管道工程施工及验收规范GB508493工业金属管道工程质量检验评定标准IIP TEAM提供的P&ID图纸和技术文件国家相关的政策法规等4 施工先决条件的准备4.1. 施工技术文件的准备1) 施工图纸和技术文件资料的准备;2) 质量

5、计划(ITP)的编制、审核、批准及发布;3) 管理程序、工作程序的编制、审核、批准及发布;4) 施工计划的编制、审核、批准及发布;5) 管道安装之前应填写特种设备安装改造维修告知书并报质量技术监督局批准,然后才能进行施工。4.2. 施工工机具、设备的准备1) 施工材料的准备2) 施工人员的准备4.3. 施工人员的培训在进入施工前必须进行管道施工理论与实际培训并考试合格取得上岗资格,进入项目部后进行入厂培训,培训的内容包括:1) 施工技能(基本知识)、工作程序、管理程序培训2) 实际操作培训3) HSE体系培训4) 职业道德培训5) 质保体系培训6) 消防培训还要对技术及施工人员进行专门的培训,

6、使之对石油化工装置的基本特点、工艺物料的危险性,压力管道的施工有一定的认识。5 组织机构管道安装施工组织机构见下图。管道安装主任主管管道安装,接受施工经理的领导,并服从IIP项目部HSE、QA/QC、进度控制等监督与管理和质量技术监督局监督与管理。项目经理HSE经理施工经理质量控制部进度控制部工程管理部6 动员计划6.1. 工机具、设备动员计划No.项目规格单位数量供应日期备注1焊机台602005012焊条烘干箱台42005013焊条自动调温器台42005014热处理器台22005035干湿温度计个602005016光谱分析仪台12005037硬度计量器台12005038无油空压机0.6m3台

7、22005019无油空压机10m3台220051010X ray 探伤机台420050111 探伤机台220050112超声波测厚仪台220050113手动试压泵40kg/m2台220050414电动试压泵100kg/m2台220050415电动试压泵400kg/m2台220050416泵(用于管道冲洗)Q120,85H台220051017泵(用于化学清洗)Q60,40H台12005218磨光机100台12020050119磨光机150台13020050120磨光机180台4020050121磨光机230台2020050122切割机400台420050123轨道切割机1000台12005012

8、4等离子切割机台220050125水平仪台220050126经纬仪台220050127倒链1T台2020050128倒链2T台2020050129倒链5T台1520050130千斤顶1T台620050131千斤顶2T台620050132千斤顶5T台620050133扭矩扳手700N.m台420050334液压扭矩扳手2000N.m台220050335起重机16T台220050136起重机25T台120050137卡车8T台120050138卡车10T台120050139皮卡车1.5T台120050140磁力电钻台420050141冲击电钻台420050142套丝机1/2/4/台42005064

9、3手枪钻6台1520050244手枪钻13台102005026.2. 管道施工人员的动员计划管道施工人员配备主要包括管道工、焊工、试压工、与之相关的配合工人及管理人员。管道施工人员分布情况如下:现场安装管工 300 人,焊工86 人,压力试验工20 人;6.3. 管道施工相关管理人员的动员计划工程师 6 人;现场监督员 8 人;相关的HSE人员 约12人;与管道施工相关的QC人员约 6 人。7 详细描述7.1. 技术准备7.1.1 施工管理信息系统的建立与信息的收集 与管道施工有关的基本信息的录入 材料计划的编制; 施工任务单的编制与控制管理 统计报表的生成 完成状态的跟踪与查询 试压包的编制

10、及试压状态跟踪 系统移交的管理7.1.2 施工技术支持 熟悉技术文件、规范、标准和施工图纸,编制工作程序; 预制图纸转化,明确图纸信息分解标准; 分解图纸信息,并将信息输入数据库; 通过数据库,编制材料计划; 试压包的编制; 根据工程量,编制班组标准工机具计划和公用工机具计划; 编制质量计划; 编制技术交底文件。 技术和安全交底; 解决和处理现场施工存在的问题; 现场变更的处理、跟踪及索赔 区域施工转为系统施工的交接与接口; 系统尾项的整理,负责向系统施工班组交底; 系统完整性的检查与验证。7.1.3 完工管理 完工图的编制; 现场施工文件的跟踪、处理、关闭; 施工记录的收集、整理;7.2.

11、现场施工管理1.施工专业队、专业施工班组的建立2. 施工进度计划的编制、执行与跟踪3. 施工任务的安排与施工任务单的控制、管理4. 班组日报表的管理与任务单的关闭5. 施工安全、施工质量的控制与管理7.3. 管道安装主要施工程序熟悉图纸和施工现场材料领取现场测量、放线材料画线、切割、坡口组对、点焊检查、验证焊 接支吊架根部安装管道就位支吊架管部安装管道固定系统完整性检查、验证压力试验、检查、验证系统移交7.4. 压力管道施工工艺要求管道安装应严格按照等轴图和流程图的要求进行施工。若两者有冲突应以流程图和技术规格书为准或由IIP确认。7.4.1. 阀门检查 阀门到货后应检查其传动装置是否灵活可靠

12、、有无卡涩现象, 阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行。不锈钢阀门液体压力试验时水中的氯离子含量不超过2ppm。 阀门试验用的压力表需经计量检测合格并在有效期内,其精度不低1.5级,压力表使用时不得小于2 块. 所有阀门安装前应逐个对阀门进行液体压力试验。试验压力为其公称压力的1.5倍(强度),且试验时间不小于5 分钟,以壳体,填料无渗漏为合格. 除止回阀的阀门,严密性试验一般应以公称压力进行,在能够确定工作压力时,也可以用1.25倍的工作压力进行试验.以阀芯或阀瓣密封面不漏为合格. 对严密试验不合格的阀门,需解体检查,并重新试验. 试验合格的阀门应及时排尽内部积水,密封面应涂防锈油(脱脂除外),且试验合格的阀门应打上试验人员的代号,并有明显标记,且放置在适宜处,

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