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1、毕业设计报告(论文) 此处文档有重要部分删减（本文档附有CAD图等详细附件）报告(论文)题目： 作者所在系部： 作者所在专业： 作者所在班级： 作 者 姓 名 ： 作 者 学 号 ： 指导教师姓名： 完 成 时 间 ： 目 录摘要第1章 绪论31.1 机床夹具概述41.1.1机床夹具71.1.2机床夹具优点71.2 机床夹具发展趋势41.2.1 机床夹具现状5第2章 工艺规程设计62.1零件的分析72.1.1零件的作用72.1.2零件的工艺分析72.2毛胚的选择82.3工艺路线的拟定82.3.1孔和平面的加工分析7 2.3.2定位基准的选择92.3.3拟定工艺路线102.4加工余量的确定82.
2、4.1侧面的的加工余量7 2.4.2镗孔65加工余量92.4.3 镗孔20加工余量10第3章 切削用量及工时123.1粗铣上下侧面123.1.1加工刀具7 3.1.2计算切削用量93.1.3 计算切削工时103.2粗铣左右侧面133.2.1加工条件7 3.2.2计算切削用量93.2.3 计算切削工时103.3精铣右侧面133.1.1加工条件7 3.1.2计算切削用量93.1.3 计算切削工时103.4精铣左侧面133.4.1加工条件7 3.4.2计算切削用量93.4.3 计算切削工时103.5钻刮沉孔133.6镗内孔65133.6.1粗镗7 3.6.2精镗93.7镗内孔20133.7.1粗镗7
3、 3.7.2精镗93.8钻7-M10螺纹孔13第4章 专用夹具设计124.1钻床夹具124.1.1加工目标164.1.2夹具设计174.1.2.1定位基准的选择164.1.2.2夹紧力和切削里计算174.1.2.3定位误差分析174.1.2.4夹具结构184.1.2.5夹具主要操作方法184.2镗床夹具164.2.1加工目标174.2.2夹具设计174.2.2.1定位基准的选择164.2.2.2夹紧力和切削里计算174.2.2.3定位误差分析174.2.2.4夹具的结构组成174.1.2.5夹具主要操作方法18第5章 结论23致谢24参考文献24摘 要机床夹具用来加固加工对象保证工件有正确的位
4、置的工装装备，常简称为夹具 。一般加工工件之前，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好、夹牢。夹具的组成组成主要是定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置（可以使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，比如回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。泵体零件工序较多，涉及到镗孔、钻孔、铣削等各类工艺过程。本次夹具设计过程中主要运动了Solidworks软件对夹具进行设计，通过三维造型完成主要镗孔与钻孔两道工序的加工任务。三维软件在设计中的应用有效提高了设计的准确性和设计的精确度，并且形象的可以
5、展示。夹具的应用主要是为了适应大批量生产，本次设计也是在这样的加工要求下进行设计的，钻床夹具与镗床夹具，钻床夹具又称钻模，镗床夹具又称镗模，通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位置。关键词 Solidworks 钻床夹具 镗床夹具 泵体AbstractMachine tool fixture for strengthening the processing object to ensure that the workpiece is the correct position of tooling equipment, often referred to as the
6、fixture. Before the general workpiece, requirements for the size, shape and surface and other mutual position precision, so that the workpiece surface can meet the provisions of drawings, the workpiece before processing must be installed, to.夹具的组成组成主要是定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置（可以使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，比如回
7、转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。Fixture composition is mainly composed of locating element, clamping device, tool guide element, dividing device (machining, the workpiece can be completed in a number of positions in the installation of such as rotary indexing device and linear motion indexing d
8、evice two), connected component and fixture (jig base).泵体零件工序较多，涉及到镗孔、钻孔、铣削等各类工艺过程。本次夹具设计过程中主要运动了Solidworks软件对夹具进行设计，通过三维造型完成主要镗孔与钻孔两道工序的加工任务。三维软件在设计中的应用有效提高了设计的准确性和设计的精确度，并且形象的可以展示。Pump body parts more procedures, boring, drilling, milling involves various process. The fixture design process of the
9、 main movement of fixture design Solidworks software, the processing task through the three-dimensional modeling is boring and drilling two processes. Application of the software in the design of improve the design accuracy and the accuracy, and the image can be displayed.夹具的应用主要是为了适应大批量生产，本次设计也是在这样
10、的加工要求下进行设计的，钻床夹具与镗床夹具，钻床夹具又称钻模，镗床夹具又称镗模，通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位置。Fixture is mainly used to adapt to mass production, the design is to design the processing requirements of such conditions, drilling fixture and boring machine fixture, drilling fixture and jig boring machine jig, also called
11、boring mode, through a drill sleeve, boring sleeve guide tools for processing can accurately determine the relative position between the cutter and workpiece.关键词 Solidworks 钻床夹具 镗床夹具 泵体Keywords ：Solidworks drilling jig boring machine jig pump body第1章 绪论1.1机床夹具概述1.1.1机床夹具机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人
12、的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义，因此在大批量生产中，常采用专用夹具.1.1.2机床夹具的优点（1）工件的加工精度高。用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。（2）劳动生产率高使用夹具装夹工件、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构，
13、进一步提高劳动生产率。（3）扩大机床的使用范围（4）在批量生产中使用夹具后降低成本，由于劳动生产率的提高、使用技术等级较低的工人以及废品率下降等原因，有明显地降低了生产成本。夹具制造成本分摊在一批工件上，每个工件增加的成本是极少的，远远小于由于提高劳动生产率而降低的成本。工件批量愈大，使用夹具所取得的经济效益就愈显著。1.2机床夹具的发展趋势科学技术日新月异的发展历程也让夹具设计的发展突飞猛进，不断优化设计，有效保证了现代机加工的要求。1.2.1机床夹具的现状现如今仍然由于技术的限制以及经济因素的限制夹具设计存在瓶颈，另一方面，夹具的发展过程中存在较大的磨损，损耗严重。由于目前数控机床（NC）
14、、加工中心（MC）、成组技术（GT）、柔性制造系统（FMS）不断大幅应用，机床夹具设计要求我们需要适应一下六点：1）安装夹具的方便快捷，缩短加工周期，降低成本。2）多组同时应用加工。3）精密加工上夹具应用。4）现代化制造技术中夹具应用。5）液压或气压夹紧在夹具中应用。6）提高机床夹具的标准化程度。1.2.2现代机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化、高效化、柔性化、标准化四个方面。1.精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。2.高效化 高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有：自动化夹具、高速化夹具、具有夹紧动力装置的夹具等。3.柔性化 机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、拼装、组合等方式，以适应可变因素的能力。4.标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。在制订典型
