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1、施工试验方案1、工程概况YF08-029地块4#楼(丙类库房)等3项(北京碧生源食品饮料有限公司袋泡茶生产厂项目)位于房山区城关街道办事处马各庄村北,4#厂房建筑面积2207.27,独立基础。地上一层,结构型式钢结构,0.000相当绝结标高45.50m,设计室外地坪为-0.15m, 4#厂房基底埋深-3.000m,檐高11.4m,建筑物总高13.000m。 5#厂房建筑面积2219.65。独立基础。地上一层,结构型式钢结构,0.000相当绝结标高45.50m,设计室外地坪为-0.15m, 5#厂房基底埋深-3.500m,檐高11.4m,建筑物总高13.000m。9#厂房建筑面积4854.58。
2、独立基础。地上一层,结构型式钢结构,0.000相当绝结标高45.50m,设计室外地坪为-0.15m,9#厂房基底埋深-1.800m,檐高11.4m,建筑物总高13.000m。现场试验室设置在施工现场西南角,离建筑物50m左右,便于结构施工相对现场各种材料进行取样,对进场 的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作,并及时将试块送入养护室进行养护,养护室采用自动温湿控制仪控制,保证养护室内标准温湿高。2、设计要求2.1基础结构基础结构表参数表 表1-1序号部位结构参数砼强度等级备注1基础独立基础,底板厚度:450mm、600mmC302垫层厚度:100mmC153基础短柱截面尺寸:650mm*800m
3、m,600mm*500mm,650mm*500mmC304地梁截面尺寸:300mm*700mm,300mm*500mm,C402.2主体结构主体结构为钢结构。2.3附属结构构造柱、圈梁、压顶梁、抱框砼强度等级为C20。2.4金属构件钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋;钢筋连接按钢筋直径16采用等强直螺纹连接,其余采用搭接接头,钢筋固搭接及构造要求,按03G101标准图集执行。钢筋保护层厚度执行GB50204-2012规定,具体如下:基础、柱、梁40mm, 构造柱、圈梁25mm;2.5砌体材料地下部分采用水泥砖,强度等级为Mu15,采用水泥砂浆强度级M10.0.地上部分采用加气混凝土砌块,
4、强度等级为A3.5采用水泥砂浆强度等级M7.5。2.7回填土基础肥槽采用2:8灰土分层夯实回填。3、预控计划根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规、原材试验工试验的规程,规范的要求,对现场的试验做出一个预控计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正做到把好原材料及其制品的质量关,防止不合格材料用于工程上,以保证工程质量。3.1有见证试验工作该工程实行有见证试验,有见证取样和送检是在监理人员的见证下,由施工人员在现场取样,关至指定的试验室进行试验。有见证取样和送检次数,不得少于试验总次数的100%,并在试样或其包装上作出标识,封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位,日期及样品数量
5、,并有限样人和见证人签字,见证人制作见证记录,见证记录应列入施工技术档案。3.2混凝土部分3.2.1本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。3.2.2商品混凝土原材料试验报靠单、配合比等均由搅拌站提供。3.2.3根据划分的流水段,以同一浇筑部位,同一强度等级,同一配合比,同一工作台班,每100m3(底板大体积混凝土为200m3)混凝土为一取样单位,不足100m3时也按一取样单位计算,每一取样单位留置一组28天强度的标养试块,一组7天强度的标养试块,并且根据需要留置结构实体试块和冬施试块。3.2.4同条件试块留置(与结构同地点同条件养护)墙柱梁侧模1.2Mpa试块及施工缝处理;冬施临界强度试块;冬施
6、转常温养护28天试块;其数量根据需要确定。3.2.5混凝土冬期施工测温3.2.5.1在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m ,通风条件较好的地方安装规格不小于300300400mm的白色百叶箱。3.2.5.2测温孔位置的选择,选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或背阴的地方应多设置,测温孔的口不迎设置且临时封闭。3.2.5.3结构测温孔的位置(1)梁(包括简支梁与连续梁)梁上测温孔垂直于梁的轴线,孔深为梁高的1/31/2处。(2)柱每根柱均应设置测温孔,测温孔应设在中心线,并与柱面倾斜角30度,也深为柱断面边长的1/3处。(3)现浇钢筋混凝土构造柱每根构造柱下端
7、设一个测温孔。(4)底板底板测温也布置按纵横方向不在于5m间距布置,每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔,测温孔垂直于板面,孔深为板厚的1/31/2。3.2.5.4、测温要求(1)在测温时,按测温孔编号顺序时行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3-5分钟后进行读数;(2)混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次;(3)当采用蓄热法养护时,其间隔每6小时测量一次;(4)掺用防冻剂混凝土,在强度未达到4.0Mpa以前,每2小时测1次,以后每6小时测一次;(5)冬期施工有室外大气测温记录表,并填写混凝土冬期施工日报表;(6)采用成熟度法预估混凝土强度。3.3钢筋部分3.3.1
8、钢筋原材3.3.1.1热轧带肋钢筋以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸、冷弯试验、重量偏差试验,第一次取样不合格时,需对原批钢盘取双倍试样进行试验,合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量,取样次数以实际发生量,按照规范进场时即可取样送检。3.3.2钢筋连接3.3.2.1直螺纹接头,进入现场前由厂家提供型式检验报告。3.3.2.2直螺纹接头加工成型后,对各种规格型号的接头各抽取一组送试进行工艺检验,待工艺检验合
9、格后方可取样送试进行现场检验。3.3.2.3直螺纹连接接头,根据JGJ109-96规范规定,以500个接头为一验收,不足500个也为一验收批。3.5回填土部分3.5.1灰土采用环刀法:每层进行检查,在夯实层下半部至表层以上1/3处取样。3.5.2级配砂石采用灌吵法:数量可较环刀法适当减少,取样部位应为每层压实的全部深度。4、试验取样方法4.1混凝土部分商品混凝土必须在入模前施工作业面取样,取样时记录样地点、取样时间、罐车车号。各龄期试块同时制作,取样后立即采用坍落度筒做稠度试验时,先将坍落度筒的工具湿润,把筒放在不吸水的刚性地板上,有脚踏住脚踏板,保持位置固定,将拌和物分三层均匀地装入筒内,每
10、层用捣插棒25次刮去多余物,清理四周余物,垂直提起坍落度筒,量取筒度与坍落后试样的最高点差值,测试全过程时间控制在150秒。强度试块制作,根据石子粒径选择试模规格,装入事先刷好油的试模中,开动振动台振捣至表面排除气泡为止,用模子在四周插捣数次刮去多余部分,试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,放在温度为203室内静置一昼夜后编号拆模,拆模后的试块立即放入203,相对湿度大于90%的养护室中,同条件养护的试块制作后,与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护,做好试块后要及时填写混凝土试制作记录。4.2水泥砂浆在每个工作台班施工的中间阶段,在搅拌地点,随机取样,浆砂浆试模放好,试模内壁涂刷一层脱模剂将
11、砂浆一次装入试模中,用捣捧插捣25次,交用不抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面68mm待30s后将高出部分削去抹平,试块做好后,在203环境下待24h后拆模编号。4.3钢筋原材4.3.1热轧带肋钢筋从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个冷弯试件。拉伸试件取样长度为10d+200mm冷弯试件取样长度为:5d+150mm。4.4钢筋连接试件直螺纹连接试件,从每批接头数量中,从结构上随机抽取3个试件,试件的长度为600mm,试件的委托单位上应注明原材的试验编号。4.6砖(砌块)砖的试样,从同批量中不同的砖垛中,随机抽取20块砖组成一组试样。4.7回填土试验
12、采用环刀试验时,在夯实好的每一层中取样,先挖一个200200mm 小坑,将上部土去掉,从每步中的下部取样,将环刀刀口向下,盖上环刀盖,用锤将环刀均匀地平稳的下击,环刀盖埋入土中10mm为止,再从土中挖出环刀,用削土刀将两端余土削平,称土的重量,计算土的干密度,然后再从中以部分土放入烘箱(或电炉烘干)然后计算土的干密度。5 试验管理保证体系现场试验管理是一项非常重要的工作,要求试验人员各负其责,又互相配合。现场试验管理保证体系如下图:6. 建立试验管理台账(1)试验方案(2)混凝土施工试验记录(3)钢筋土配合比、合格证记录(4)钢筋原材料试验记录(5)钢筋连接试验记录(6)坍落度测试记录(7)原
13、材试验记录(8)养护室温湿度记录7.试验质量保证措施(1)了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。(2)建立试验管理台账,制定各项管理制度。(3)经常与工地技术、材料员联系,了解进度情况,按规定及时送样。根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。(4)按规定及时对混凝土、砂浆取样,制作试块,每工作台班坍落度测试至少二次。(5)混凝土开始浇筑时,试验值班人员要检查商品混凝土的运输单,看是否与混凝土的设计强度一致,避免混凝土强度发生错误,还需检查比,并经常检查商品混凝土的质量,严禁混凝土在现场加水。(6)按规定钢筋连接进行取样试验。(8)对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性,资料的填写要清楚整齐,日期、部位的填写要交圈。(9)及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。(10)试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚、编号。(11)分价段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时,及时向技术主管汇报,并进和原因分析。