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1、施工试验方案1、工程概况YF08-029地块4#楼（丙类库房）等3项（北京碧生源食品饮料有限公司袋泡茶生产厂项目）位于房山区城关街道办事处马各庄村北，4#厂房建筑面积2207.27，独立基础。地上一层，结构型式钢结构，0.000相当绝结标高45.50m，设计室外地坪为-0.15m， 4#厂房基底埋深-3.000m，檐高11.4m，建筑物总高13.000m。 5#厂房建筑面积2219.65。独立基础。地上一层，结构型式钢结构，0.000相当绝结标高45.50m，设计室外地坪为-0.15m， 5#厂房基底埋深-3.500m，檐高11.4m，建筑物总高13.000m。9#厂房建筑面积4854.58。
2、独立基础。地上一层，结构型式钢结构，0.000相当绝结标高45.50m，设计室外地坪为-0.15m，9#厂房基底埋深-1.800m，檐高11.4m，建筑物总高13.000m。现场试验室设置在施工现场西南角，离建筑物50m左右，便于结构施工相对现场各种材料进行取样，对进场 的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作，并及时将试块送入养护室进行养护，养护室采用自动温湿控制仪控制，保证养护室内标准温湿高。2、设计要求2.1基础结构基础结构表参数表 表1-1序号部位结构参数砼强度等级备注1基础独立基础，底板厚度：450mm、600mmC302垫层厚度：100mmC153基础短柱截面尺寸：650mm*800m
3、m，600mm*500mm，650mm*500mmC304地梁截面尺寸：300mm*700mm，300mm*500mm，C402.2主体结构主体结构为钢结构。2.3附属结构构造柱、圈梁、压顶梁、抱框砼强度等级为C20。2.4金属构件钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋；钢筋连接按钢筋直径16采用等强直螺纹连接，其余采用搭接接头，钢筋固搭接及构造要求，按03G101标准图集执行。钢筋保护层厚度执行GB50204-2012规定，具体如下：基础、柱、梁40mm， 构造柱、圈梁25mm;2.5砌体材料地下部分采用水泥砖，强度等级为Mu15，采用水泥砂浆强度级M10.0.地上部分采用加气混凝土砌块，
4、强度等级为A3.5采用水泥砂浆强度等级M7.5。2.7回填土基础肥槽采用2:8灰土分层夯实回填。3、预控计划根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材试验工试验的规程，规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。3.1有见证试验工作该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，关至指定的试验室进行试验。有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的100%，并在试样或其包装上作出标识，封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位，日期及样品数量
5、，并有限样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。3.2混凝土部分3.2.1本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。3.2.2商品混凝土原材料试验报靠单、配合比等均由搅拌站提供。3.2.3根据划分的流水段，以同一浇筑部位，同一强度等级，同一配合比，同一工作台班，每100m3(底板大体积混凝土为200m3)混凝土为一取样单位，不足100m3时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28天强度的标养试块，一组7天强度的标养试块，并且根据需要留置结构实体试块和冬施试块。3.2.4同条件试块留置（与结构同地点同条件养护）墙柱梁侧模1.2Mpa试块及施工缝处理；冬施临界强度试块；冬施
6、转常温养护28天试块；其数量根据需要确定。3.2.5混凝土冬期施工测温3.2.5.1在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m ，通风条件较好的地方安装规格不小于300300400mm的白色百叶箱。3.2.5.2测温孔位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方应多设置，测温孔的口不迎设置且临时封闭。3.2.5.3结构测温孔的位置（1）梁（包括简支梁与连续梁）梁上测温孔垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/31/2处。（2）柱每根柱均应设置测温孔，测温孔应设在中心线，并与柱面倾斜角30度，也深为柱断面边长的1/3处。（3）现浇钢筋混凝土构造柱每根构造柱下端
7、设一个测温孔。（4）底板底板测温也布置按纵横方向不在于5m间距布置，每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/31/2。3.2.5.4、测温要求（1）在测温时，按测温孔编号顺序时行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟后进行读数；（2）混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次；（3）当采用蓄热法养护时，其间隔每6小时测量一次；（4）掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测1次，以后每6小时测一次；（5）冬期施工有室外大气测温记录表，并填写混凝土冬期施工日报表；（6）采用成熟度法预估混凝土强度。3.3钢筋部分3.3.1
8、钢筋原材3.3.1.1热轧带肋钢筋以同一厂家、同一炉号、同一规格、同一进货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、冷弯试验、重量偏差试验，第一次取样不合格时，需对原批钢盘取双倍试样进行试验，合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。3.3.2钢筋连接3.3.2.1直螺纹接头，进入现场前由厂家提供型式检验报告。3.3.2.2直螺纹接头加工成型后，对各种规格型号的接头各抽取一组送试进行工艺检验，待工艺检验合
9、格后方可取样送试进行现场检验。3.3.2.3直螺纹连接接头，根据JGJ109-96规范规定，以500个接头为一验收，不足500个也为一验收批。3.5回填土部分3.5.1灰土采用环刀法：每层进行检查，在夯实层下半部至表层以上1/3处取样。3.5.2级配砂石采用灌吵法：数量可较环刀法适当减少，取样部位应为每层压实的全部深度。4、试验取样方法4.1混凝土部分商品混凝土必须在入模前施工作业面取样，取样时记录样地点、取样时间、罐车车号。各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度筒做稠度试验时，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，有脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装入筒内，每
10、层用捣插棒25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒度与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150秒。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为203室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入203，相对湿度大于90%的养护室中，同条件养护的试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试制作记录。4.2水泥砂浆在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，浆砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层脱模剂将
11、砂浆一次装入试模中，用捣捧插捣25次，交用不抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面68mm待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在203环境下待24h后拆模编号。4.3钢筋原材4.3.1热轧带肋钢筋从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个冷弯试件。拉伸试件取样长度为10d+200mm冷弯试件取样长度为：5d+150mm。4.4钢筋连接试件直螺纹连接试件，从每批接头数量中，从结构上随机抽取3个试件，试件的长度为600mm，试件的委托单位上应注明原材的试验编号。4.6砖（砌块）砖的试样，从同批量中不同的砖垛中，随机抽取20块砖组成一组试样。4.7回填土试验
12、采用环刀试验时，在夯实好的每一层中取样，先挖一个200200mm 小坑，将上部土去掉，从每步中的下部取样，将环刀刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中10mm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的重量，计算土的干密度，然后再从中以部分土放入烘箱（或电炉烘干）然后计算土的干密度。5 试验管理保证体系现场试验管理是一项非常重要的工作，要求试验人员各负其责，又互相配合。现场试验管理保证体系如下图：6. 建立试验管理台账（1）试验方案（2）混凝土施工试验记录（3）钢筋土配合比、合格证记录（4）钢筋原材料试验记录（5）钢筋连接试验记录（6）坍落度测试记录（7）原
13、材试验记录（8）养护室温湿度记录7.试验质量保证措施（1）了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。（2）建立试验管理台账，制定各项管理制度。（3）经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。（4）按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少二次。（5）混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度一致，避免混凝土强度发生错误，还需检查比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。（6）按规定钢筋连接进行取样试验。（8）对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，日期、部位的填写要交圈。（9）及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。（10）试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。（11）分价段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进和原因分析。
