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1、第一章第一章 编制说明编制说明 1、工程概况： 本工程为一幢砖混结构住宅楼，占地面积 501.5M2，建筑面积 3008.20M2，建筑高度为 18.30M，层高 2.80M，外墙涂料、同墙毛胚，公用部位内墙涂料，采用塑料窗、钢板分户门。 （1）自然条件 本工程施工要经过冬季、雨季、台风季节，该地属于亚热带气候，夏季较长，雨期期多为 4-11 月，雨季较长会对施工生产带来不利的影响。 （2）交通运输条件 本地块临近内环线，物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。 （3）场地条件 本工程施工现场场地已平整，场地宽敞。 （4）资源条件 业主提供施工用电、用水，施工用电由场区外引入容量 1500k
2、VA，供水能力为 DN300。 地质资料 该地块是长江三角洲前沿冲积平原，为河流冲积层工程地质区。长年累月，长江挟带大量 泥沙，经波、潮、流的作用，沉积成陆。 1) 工程地质 表层为黄褐色粉土质亚砂土，下层为青灰色细砂层。地基承载力 1014 吨平方米。硬 土层埋深大于 30 米。 2) 水文地质 地块潜水位埋深 0.5 米左右，水化学类型为重碳酸一钙一镁及重碳酸一氯一钙一钠型水。 矿化度小于 1.0 克升。单位涌水量 0.02 升秒米，渗透系数 0.060.08 米昼夜。 3) 地 震 该地块位于华北地震区东南边缘，地震强度中等，频度较低。地震活动伴随大区地震而起 伏，曾有影响，但未直接发生
3、过地震。 2、施工目标： 5、编制依据： 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、 降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法 、 建设工程质量 管理条例 、 国家现行建筑工程施工与验收技术规范 、 建筑安装工程质量检验评定标准 、 住宅楼招标文件 、 施工招标评定标办法 ， 住宅施工图 、 答疑会纪要以及根据政府建 设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。 第二章第二章 施工方案施工方案 第一节第一节 平面布置原则平面布置原则 平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足
4、施工需要，确保既 定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。 第二节第二节 施工现场平面布置图施工现场平面布置图 施工现场总平面布置图附后 第三节第三节 施工道路施工道路 根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，修 筑宽 3.5 米现场临时道路。现场路基铺 100 毫米厚砂夹石，压路机压实，路面浇 100 毫米厚 C15 混凝土，纵向坡高 2%。 第四节第四节 材料堆放材料堆放 为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周 转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次 搬运。主要
5、材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。 第三章第三章 施工方案施工方案 第一节第一节 施工准备施工准备 施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货 单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。 第二节第二节 施工现场临时用电施工现场临时用电 施工机械用电量 工地总用电容量： 则 S=KP1/COSK1K2+ P2K3 =1.05268.9/(0.850.6)0.450.75120.7 =195.67(KVA) 计划总用电容量为 195.67KVA，因施工机械不同时使用， 故此用电量可满足要求。 施工现场安排七路供电，建筑物北侧一路，
6、东南侧一路，楼内三路(每个单元各设一路)， 电焊机一路，生活区一路。每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设 置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。 第三节第三节 施工现场临时用水施工现场临时用水 现场有 100mm 市政上水干管，从预留接口接出 75 施工干线，可满足施工与消防用水。 供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采用 75 的供水管径，经(水表)供入施工现场 管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下 50cm 深；各施工段用胶管接用，考虑到季 节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水(暗)池供施工用水。 排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用
7、面积，现场所有排水沟均为暗沟， 排入建设单位指定的家属区下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在混凝土搅拌站旁 挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。 第四节第四节 施工测量施工测量 本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专 业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小 组配备 J2 经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。 附件：检测、计量器具一览表 在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未 搭设脚手架前，开始作50 的找平测量。 用水准仪找平，操作程序如下
8、： (1)安水准仪 (2)确定楼(地)面一个+50 厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。 (3)根据以定的+50 点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50 点对平。 4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50 点。 5)根据塔尺的读数或标记， 在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标 高，用来挖掘层高和总高。 (6)用墨线连接所有的+50 点，于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。 轴线控制 基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。 标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。 主体施工
9、时，每一层楼面标高要引出，用 50m 钢卷尺 15m 拉力器，从楼固定标高标准 点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。 第五节第五节 沉降观测周期的确定沉降观测周期的确定 建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但 超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。 为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。 在实际工作中， 我 公司按照建筑变形测量规程(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时、 准确地反映出 沉降规律。 根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段： 第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工
10、进度而定，一般约为 10 天 至一个月左右。 第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一 层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。 第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其观测周期：开始为半年或一年 一次，以后可 23 年一次。 为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点， 采取“三固定措施” ，即仪器固定、主 要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时 并入竣工资料交建设单位存档。 第六节第六节 主要分项工程的施工方法主要分项工程的施工方法 1. 钢筋砼工程钢筋砼工程 钢筋砼工程包括：模
11、板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统 筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。 1)施工工序： 制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修。 2)机械设备的配备： 本工程砼采用自动计量配料机上料。 砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。 在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严， 并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过 3m 时，应将砼通过制作好的串筒投入。 不得随意投入而造成混凝土离析。 施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预 埋完备；钢筋垫块
12、、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。 3)质量要求： 凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期 三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新 试验鉴定，做含泥量和压碎试验。 4)混凝土浇筑方案： 为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下： 根据本工程混凝土工作量，计划在楼中部配备二台 JZC-350 混凝土搅拌机，该搅拌机平均 搅拌能力为：68 立方米/小时。 结构层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠二部快速提升架 完成。快速提升架负责运输的同时，承担装修
13、阶段、设备安装的垂直运输任务。 靠快速提升架二部负责运输，同时承担阶段的垂直运输任务。 项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼条形基础、主体 梁、部分板匀以其浇筑速度 4.8 立方米/小时进行工作安排， 并及时掌握施工准确及施工进度 的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。 为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工 作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定： 基础：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。 梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不在于 1500mm，自西向东 S 形推进，一次连续作业 完成，不留施工缝。 构造柱浇灌
14、时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管 大于 20 的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过 程中将已成形的钢筋网破坏。 5)注意事项： 混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责 监督检查，发现问题及时纠正。 混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。 梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过 3 米，结构超高时应 设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为 1.25 倍震动棒长度分层进行，梁板 同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位
15、，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。 混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进 行。 混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养 护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。 2. 钢筋工程钢筋工程 1)钢筋的质量要求 本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂 合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表 面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每 种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径
16、、形状、尺寸、数 量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写 标志牌。 2)加工设备的选择 钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯 曲机、二台电焊机。 3)钢筋的绑扎和安装 钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。 如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用 记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要 求。 钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁 口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。 双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度 符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩 踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要 求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须
