施工升降机装、拆施工方案

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1、一、建筑工程简况和编制依据一、建筑工程简况和编制依据.2 二、施工升降机的简介二、施工升降机的简介.3 三、安装前的准备工作三、安装前的准备工作.3 四、基础的选定四、基础的选定.5 五、施工升降机的安装五、施工升降机的安装.6 六、施工升降机的调整六、施工升降机的调整.8 七、施工升降机的试运转七、施工升降机的试运转.9 八、保养、维修和修理、更换部件八、保养、维修和修理、更换部件.9 九、升降机拆卸九、升降机拆卸.10 十、有关安全事项如下十、有关安全事项如下.11 十一、施工升降机安装、拆除过程中的应注意事项十一、施工升降机安装、拆除过程中的应注意事项.14 一、建筑工程简况和编制依据一

2、、建筑工程简况和编制依据 1、重庆龙湖地产发展有限公司开发建设龙湖紫都城小区工程，位于 重庆市渝北区龙溪镇冉家坝 114 地块；龙湖紫都城二期一标段 13、17 栋住宅楼工程，属于龙湖紫都城二期工程的两个住宅工程， 1-3 栋住宅楼呈弧型，1-7 栋为点式楼； 2、1-3 栋住宅楼：为一栋 3 个塔楼相临的建筑，两侧为两个 18 层塔式 住宅，建筑高度为 55m（未含塔楼高度） ，中间为 15 层塔式住宅，建筑高度 为 46m（未含塔楼高度） ，标准层高 3.0m； 3、1-7 栋住宅楼：为一栋 32 层的高层塔式住宅，建筑高度为 97m（未 含塔楼高度） ，工程平面布局呈“工”字型，大致南北

3、方向对称布置,标准层 高 3.0m； 4、根据以上工程概况、现场的具体情况和施工进度的要求，拟选用三 座 SCD200/200 型或 SC200/200 型施工升降机，分别安设在 1-3-1、1-3- 3、1-7 单元高层住宅楼正南面，计划在主体工程施工到第 1012 层时进行 安装，如果 1-3-1 栋施工升降机未及时安装，可将 1-3 栋住宅楼 3 个单元采 用间隔 35 层用通道接通，形成水平向的交通。 5、编制依据：SC（方形标准节）系列施工升降机使用手册 、 建筑 安装工人安全技术操作规程 （80建工劳字第 24 号） 、 建筑机械安全技 术规程 （JGJ33-2001） 、 建筑施

4、工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91） 、 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88） 、 建设工程安全生产管理 条例国务院令 393#文、 建筑机械技术试验规程等。 二、施工升降机的简介二、施工升降机的简介 SCD200/200 型施工升降机是一种用齿轮、齿条驱动方式的双笼、有对 重和驾驶室垂直运输机械，主要由基础平台、地面防护围栏、导架与附墙架、 吊笼、传动机构、对重系统、电缆导向装置、安装吊杆、电气设备与控制系 统等九大部分组成。 三、安装前的准备工作三、安装前的准备工作 （一）技术准备 组织项目部的有关技术人员及安装人员了解本工程的安装概况、作业 要点、升降机的参数、现场

5、情况，学习该型号升降机的使用手册，在安装 之前编制专项的装拆施工方案；并对现场安装的各级各工种人员进行安全 技术交底。 （二）机具准备 根据电梯参数及现场情况，在安装之前必须配备以下机具： 起重机：（利用现有塔吊） 接地电阻测试仪： 1 只 经纬仪：1 台 万用表： 1 只 水平仪：1 台 电焊机：1 台 气割设备：1 套 专用扳手：2 套 对讲机：2 只 电钻：1 只 常用电工工具 （三）人员准备 由起重机专业安拆人员进行安装，主要安装、拆除人员有：张隽勇、王 才华、霍泰丞、张立刚等，安装拆除人员资质证书复印件祥见附件； （四）现场准备 确保地面有足够大的作业区（用标设栏杆单独隔离出） ，并

6、有专业警戒 人员负责现场的安全。 （五）密切注意天气情况，四级以上大风不得进行安装作业。 （六）人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行安装作业。 （七）施工注意事项 1、对参加施工升降机安装工作人员的要求： （1） 、建立相应的临时专门机构，调配配套人员并指定负责人，以配合 安装专业队进行安装作业。 （2） 、安装人员应严格遵守建筑机械使用安全技术规程有关规定及 工作程序执行。 （3） 、安装作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥， 听从信号，严禁违章作业。 （4） 、安装作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。 （5、安装作业人员必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全

7、带等劳 保防护用品。 （6） 、现场作业人员应熟悉环境和施工条件，遵守现场安全规则。 （7） 、在高空作业时，工具应放入工具筐或工具袋内，严禁从高空掷工 具和物件。 （8） 、升降机装卸前，应准备好所需的工具设备和辅助物件。 2、施工升降机安装作业须知： （1）安装单位（人员）必须有相应的资质、证书；必须制定施工升降 机安装方案，并经审批同意后，由施工现场专职安全人员组织书面和口头安 全技术交底。 （2）安装人员安装作业应在塔机长或现场总指挥统一指挥下进行，并 要有安全管理人员在现场监护。 （3）检查调整好制动器，确保灵敏可靠。 （4）连接件要坚固，临时支撑及绑扎要牢靠。 （5）作业时升降机下

8、面严禁有人通过或停留，在作业区设置警戒线等 安全标示，并有专人监护。 （八） 、装、拆小组成员的安排如下： 现场总指挥：陈光海 安全监督员：豆长念 李宗国 四、基础的选定四、基础的选定 1、基础所要承受的静荷载 P 的近似计算（按 1-7 栋最高 100 米高度计 算）： 围栏重量 1370kg 吊笼重量 14202=2840kg 对重重量 11182=2236kg 吊笼载重量 20002=4000kg 导架总重量 17453=9222kg 以上五项合计 19668kg 附墙架、动力电缆、电缆导向装置、钢丝绳、头架、紧固件等重量约 占导架总重量的 30%。 则约为 ：92220.3=2767k

9、g 过道竖杆和过桥连杆的附墙结构的重量相加约为导架总重量的 45% 。 则约为：92220.45= 4150kg 则 P=（19668+2767+4150）10=26585Kg10=N 根据该型号升降机的使用手册，采用如下图所示的基础：该基础地面与 吊笼间无门槛，施工和使用方便，但应采取严格的排水措施。 2、基础设置方案 详见附图：SCD200/200、SC200/200 型施工升降机基础施工图 3、基础设置要求： （1） 、地脚（含预埋底架）受力钢板为 8100100。 （2） 、配加强钢筋网格，钢筋直径为 10，网格间距 250。 （3） 、预埋底架脚钩及四个地脚钩须钩住钢筋网格。 （4）

10、 、预埋底架和四个地脚处允许预留方孔，实施二次浇灌。 （5） 、混凝土平台下地面的地耐力要求：导架高度100 米时为 0.1MPa 以上。 （6） 、基础混凝土强度等级应达到 75%后，方可在其上进行安装升降机； 4、基础受力计算： （1）地脚钢板的受力计算： 预埋底架处四个地脚螺栓，均有承力钢板一块，规格为 8100100。 P4A=N（4100100）=6.65N/mm2（承载能力满足要求） （2）根据地脚钢板的受力计算，采用 C30 以上的 300 厚的钢筋混凝土 基础，钢筋根据厂家的要求：采用8 圆钢双层双向、间距 250mm，可满 足轴向受力要求。 （3）1-3 栋住宅楼地质条件较好

11、，起安装总高度预计不超过 60m；根据 现场地质条件，开挖后即可进入强风化层，而 1-7 栋为回填松软土层，要求 1-7 栋施工电梯基础必须夯平整实，浇注 100 厚 C20 混凝土垫层宽出基础边 沿 150mm；施工时根据现场条件如发觉土层持力不够，可采用挖孔桩或钢管 桩进行基础处理； 5、基础排水措施：设置排水沟 150 宽 200 深，可原槽开挖后抹水泥砂 浆形成，且在排水沟端头设置 400*400 深 600 的积水坑一个，积水坑采用砖 砌后内表面和坑底均抹水泥砂浆或放水砂浆，尽量达到不渗水的效果，积水 坑与排水沟面与垫层面平； 五、施工升降机的安装五、施工升降机的安装 安装工艺流程：

12、 围栏安装吊笼安装对重装置安装将导架加高至 10.5 米电气设 备和控制系统安装吊笼的电力驱动升降试车导架的加高安装附墙架安 装对重系统安装升降机导架的再次加高安装电缆导向装置的安装。 施工升降机（施工电梯）的整个安装、拆卸过程和工作，必须严格按照 生产厂家SC（方形标准节）系列施工升降机使用手册中的相关要求进行； 并且符合国家、地方现行有关法律、法规、条例和标准等的规定，尤其是有 关的安全规定和要求。 主要安装过程简述如下： 1、防护围栏安装 把防护围栏基础构架吊放在基础平面上，旋上与基础预埋底架连接的 M30 的 4 只螺栓，但暂不拧紧，用水平仪校正轨架接口，使其四个脚同一水 平，并填实构

13、架与基础间的空隙，尔后拧紧连接螺栓；当吊笼安装就位后可 安装门框（连同直拉门） 、接长墙板、侧墙板及后墙板，使活动门上下开启 灵活。 2、导轨架安装 （1）先把标准节、安装在基础构架接口上，拧紧联接螺栓，然后 逐节安装其余标准节，在每次标准节安装前应分别将标准节插口清除杂物， 并涂抹少量黄油，在每加高 10m 后用经纬仪检查导轨架垂直度1/1000，一 当发现超差应及时用支撑加以校正。 （2）在标准节加装到 9m 后必须加设附着支撑架，一端与标准节固定， 另一端用扣环与过道竖杆固定，过道竖杆并列四杆，用联接块固定在防护围 栏后墙板上，从基础一直架设至顶部，每隔 3m 加设过桥联杆，中间两根竖

14、杆由附墙撑杆联结到预埋在建筑物上的支撑底座，要求墙面能承受 53kN 的 反力。过道竖杆兼作楼层平台框架，以便加设登楼跳板，每次末节（最高节） 过道竖杆上均需套上防水盖子。 3、吊笼安装 用塔吊把吊笼在导轨上就位后，调整上、下、左、右导向轮及压轮位置， 使齿轮与齿条的齿合满足使用手册要求。 4、头架和对重系统的安装 （1）把头架、绳索护架等吊到吊笼顶。 （2）把吊笼升到导架顶端以下 500mm 处，用安装起重吊杆把头架吊到 导架顶，并用螺栓固定。 （3）把绳索绕过头架的滑轮并放到地面的对重上。 （4）在吊笼顶上安装钢绳护架。 （5）靠地面人员的帮助，把钢丝绳系到对重上，并用钢绳夹紧。 （6）调

15、整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关位于限位样板中间。 （7）确保对重通道畅通无阻，对重滚轮与导轨的总间隙应调整到 1mm。 （8）当对重碰缓冲弹簧时，吊笼顶离头架的距离要确保 300mm 以上。 5、电气安装 （1）电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上，并保持电缆筒上方 的同一垂直线上。 （2）升降机的电源必须重复接地，保证升降机的安全运行。 六、施工升降机的调整六、施工升降机的调整 1、吊笼与防护围栏的调整 调整防护围栏门框上的横杆，使吊笼单行门在下降时能顺利地被横杆托 起，同时围栏门上的机械锁扣环能被吊笼撞块打开。 2、吊笼与导轨架的调整 调整导轨上、下限位撞块位置，使吊笼驱动板上的行程开

16、关能可靠接触、 并准确停车。 七、施工升降机的试运转七、施工升降机的试运转 当升降机全部安装无误、吊笼与导架配合间隙调整后可进行吊笼试运行。 1、手动升降 须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手，撬动结束应松手合闸并 进行第二次撬动准备，如此往复撬动使吊笼上升 1m 左右，与此同时检查吊 笼在导轨架上的上升情况，并随时调整整个滚轮位置。使吊笼齿轮与齿条齿 合位置准确、运行平稳，各滚轮与导轨架立柱管接触均匀，无碰撞现象，然 后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，以上操作重复一次，确认可行后， 方可进行机械驱动试车。 2、机械驱动升降 在确保电器接线无误，电源供电正常的情况下，把升降控制开关接到吊 笼顶部平台上进行人操作空载运转（便于观察） 。操纵控制开关使吊笼在导 轨架上、下运行数次，行程高度不得大于 3m，吊笼运行应平稳无跳动、异 响等故障，同时进一步检查导向轮，齿轮等齿合接触情况，正常后允许作带 载试运行、操作方法同上，并进一步检查电动机、减速器的发热情况。 3、经过自检合格、全部情况正常后，报经当地政府有关安全或技术部报经当地政府有关安全或技术部 门进行检查、验收合格后门进行检查、