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1、目 录 第1章 绪论.11.1 机床夹具概述.11.1.1 机床夹具.21.1.2 机床夹具的优点.21.2 机床夹具的发展趋势.21.2.1 机床夹具的现状.31.2.2 机床夹具的发展方向31.3 设计的目的与意义.3第2章 零件的分析. 4 2.1 零件的作用. 4 2.2 零件的工艺分析. 5第3章 工艺规程的设计.5 3.1 确定毛培的制作方式.3 3.2 基准的选择.3 3.3 制定工艺路线.4 3.4 机械加工余量，工序尺寸及毛培尺寸的确定.4 3.5 确定切削用量及加工时间.5第4章 机床夹具设计.18 4.1 机床夹具设计. 19 4.2 夹具的结构与定位. 21 4.3 机
2、床夹具的夹紧. 22 4.4 夹紧力计算. 23 4.5 夹具的三维设计.24 4.6 夹具的操作方式. 24第5章 结束语. 25参考文献. 26致谢. 27此处文档有重要部分删减（本文档附有CAD图等详细附件）摘 要夹具的组成组成主要是定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置（可以使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，比如回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。从功能上而言夹具用来加固加工对象保证工件有正确的位置的工装装备。一般加工工件之前，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好、
3、夹牢。本次设计的拨叉零件工序较多，涉及到镗孔、钻孔、铣削等各类工艺过程。在本次夹具设计过程中软件主要运动了Solidworks软件和常见的CAD对夹具进行设计，通过三维造型完成主要钻孔工序的加工任务。三维软件的应用提高了设计的准确性和设计的精确度，如果是对外的展示那么他的效果就更加直接了。夹具的应用主要是为了适应大批量生产，本次设计也是在这样的加工要求下进行设计的，钻床夹具又称钻模通过钻套，引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位置。关键词 Solidworks 钻床夹具 拨叉Abstract夹具的组成组成主要是定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置（可以使工件在一次安装中能完
4、成数个工位的加工，比如回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。Fixture composition is mainly composed of locating element, clamping device, tool guide element, dividing device (machining, the workpiece can be completed in a number of positions in the installation of such as rotary indexing device and linear motio
5、n indexing device two), connected component and fixture (jig base).从功能上而言夹具用来加固加工对象保证工件有正确的位置的工装装备。一般加工工件之前，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好、夹牢。From the function is used to reinforce the processing object to ensure that the workpiece fixture has the correct position of tooling a
6、nd equipment. Before the general workpiece, requirements for the size, shape and surface and other mutual position precision, so that the workpiece surface can meet the provisions of drawings, the workpiece before processing must be installed, to.本次设计的拨叉零件工序较多，涉及到镗孔、钻孔、铣削等各类工艺过程。在本次夹具设计过程中软件主要运动了Sol
7、idworks软件和常见的CAD对夹具进行设计，通过三维造型完成主要钻孔工序的加工任务。三维软件的应用提高了设计的准确性和设计的精确度，如果是对外的展示那么他的效果就更加直接了。The design of the shifting fork parts process more, boring, drilling, milling involves various process. In this fixture design process software movement of fixture design software Solidworks and common CAD, proc
8、essing tasks through the three-dimensional modeling to complete the main drilling process. Application of 3D software improves the design accuracy and design accuracy, if the external display his effect is more direct.夹具的应用主要是为了适应大批量生产，本次设计也是在这样的加工要求下进行设计的，钻床夹具又称钻模通过钻套，引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位置。Fix
9、ture is mainly used to adapt to mass production, the design is to design the processing requirements of such conditions, the drill jig called jigs through drills the set of guidance, tools for processing can accurately determine the relative position between the tool and workpiece.关键词 Solidworks 钻床夹
10、具 拨叉Keywords ：Solidworks drilling jig fork 第1章 绪论1.1机床夹具概述1.1.1机床夹具夹具的作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置。小批量生产时可以将较大的复杂零件进行定位装夹并且加工，在大批量生产中，可以优化生产提高劳动效率，降低重复的无效率劳动，从而节约成本。1.1.2机床夹具的优点使用了机床的专用夹具后对工件的加工精度有极大的提高这时因为。夹具的使用不受工人技术水平的影响，同一批工件可以充分保证整齐划一。使用夹具装夹工件可以不经划线减少辅助工时，提高劳动生产率；夹具装夹零件以后可以提高工件的刚性，这样有利于使用加大切削用量进行加工，劳动
11、生产率相对提高；不同的装夹方式可以扩大机床的使用范围，卧式立式等等的不断扩展。夹具在大批量生产中的优势尤为明显，使用夹具后劳动生产率高、不会因为技术工人的技术差异产生较大的影响，同时废品率下降从而降低了生产成本。1.2机床夹具的发展趋势1.2.1机床夹具的现状现如今仍然由于技术的限制以及经济因素的限制夹具设计存在瓶颈，另一方面，夹具的发展过程中存在较大的磨损，损耗严重。由于目前数控机床（NC）、加工中心（MC）、成组技术（GT）、柔性制造系统（FMS）不断大幅应用，机床夹具设计要求我们需要适应一下六点：1）安装夹具的方便快捷，缩短加工周期，降低成本。2）多组同时应用加工。3）精密加工上夹具应用
12、。4）现代化制造技术中夹具应用。5）液压或气压夹紧在夹具中应用。6）提高机床夹具的标准化程度。1.2.2现代机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化、高效化、柔性化、标准化四个方面。1.精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。2.高效化 高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有：自动化夹具、高速化夹具、具有夹紧动力装置的夹具等。3.柔性化 机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、拼装、组合等方式，以适应可变因素的能力。4.标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。在制订典型夹具结构的基础上，首先进行夹具元件
