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1、泰达MSD高管公寓总工程水暖施工方案 目 录一、工程概况二、编制依据三、主要施工方法1.给水、中水工程施工方法2.消防施工方法3.采暖工程施工方法4.排水系统施工方法5.通风系统施工方法四、质量保证措施：1.质量保证体系2.质量管理组织措施3.工程技术资料管理五、安全消防措施：1.安全措施2.消防措施六、工期保证措施：七、材料质量控制八、环保措施：九、现场文明施工组织措施 水暖工程施工方案一、工程概况本工程地下车库，框架结构。水暖工程包括采暖系统、给水系统、排水系统、消防系统(包括室内消火栓给水系统和喷淋给水系统)、通风系统。二、编制依据1.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 5024
2、2-2002；2.质量评定标准(GBJ300-88)中的相应条款；3.建筑施工安全检查标准JGJ5999；4.建筑工程质量验收评定统一标准GB50300-2001；5.建筑安装工程质量验收评定统一标准；6. 招标文件及合同补充协议要求。7. MSD高管公寓地下车库设计图纸。三、主要施工方法1.给水、中水工程施工方法车库内生活给水管和中水管道采用钢衬塑复合管，管道采用50mm厚阻燃橡塑管做防冻保温处理。具体系统做法遵循先难后易，先大件后小件的施工方法和遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压让无压的配管原则。室内钢管施工工艺流程：确认图纸管道裁断搬运安装固定管道水压测试 管道冲洗消毒安装用水
3、设备。给水、中水管DN50着采用铜截止阀，DN50者采用闸阀，管材为塑料者采用相应材质阀门，工作压力为1.6MPa。给水管材及管件应具备质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志注明规格和商标。包装上应标有生产厂家的名称、批号、数量、生产日期和检验代号。管道支架做法；主管道支架，横担采用10#槽钢，竖向吊架采用40的角钢，焊接连接，膨胀螺栓固定。管道支架或管卡固定在楼板或称重墙上。立管每层装一管卡，安装高度为距地1.5米。防腐及油漆；保温给水、中水刷防锈二道进行保温再刷调和漆二道。管道支架除锈后刷灰色防锈漆二道，灰色调和漆二道。中水管道外壁应涂刷成浅绿色，并在外壁模印明显耐久的中水标志，。位于地
4、下室内的给水管、中水管、消火栓管以及设在不采暖并有外窗的房间内的给水管、中水管、消防管做防冻保温。除防冻保温以外的所有给水、中水管道需做防结露保温。 给水管道系统安装完毕后进行水压试验，同时检查各处连接不得有渗漏情况。各类阀门按有关规定需送政府指定专业质检站做材料复试，复试合格后方可用于现场施工。给水系统交付使用前进行管道的消毒冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1 min，同时放水的龙头或进水阀计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。管道冲洗后，用含2030 m
5、g/L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒，消毒水滞留24h后排空。并经过有关部门的取样检验，符合国家生活饮用水卫生标准方可正式交付使用。 2.消防系统施工方法室内消火栓系统管道及湿式自动喷淋灭火系统管道均采用内外壁热镀锌钢管，消火栓系统管道；沟槽连接，机房内管道及阀门相接的管段采用法兰连接。 自动喷淋灭火系统管道；DN=65丝扣连接，DN=80沟槽连接，机房内管道及与阀门等相连接的管段采用法兰连接，喷头与管道采用锥形管螺纹连接。 消火栓箱的规格、型号及左、右进管，左、右开门，暗装、明装等应按设计图纸核准无误后，在进行订货、安装。消火栓支管与立管的接口要以栓阀的坐标、标高定位，箱体找正稳固后再
6、将栓阀与支管连接。暗装消火栓箱体时应与电气、装修密切配合，保持整体美观。明装消火栓箱体安装时要按标准图集要求固定箱体。消火栓阀门与启泵报警按钮应布置在靠近开门的一侧。安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。阀门按有关规定需送政府指定专业质检站做材料复试，复试合格后方可用于现场施工。消防工程全部管道完工后，进行消火栓系统的实地试射试验，达到设计要求为合格。管道安装完毕后进行水压试验，且试压后必须对管道进行冲洗。箱式消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20。阀门中心距箱侧面为14
7、0，距箱后内表面为100，允许偏差5。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3。喷淋系统管道安装完毕后应按现行的施工验收规范对管道进行水压试验。沟槽连接施工工艺按设计要求装好待装管子的支架、托架用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。 将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 用游标卡尺检查管子沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。 安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径，分管的原则。 安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。 检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上
8、一跟钢管的端部。 将另一跟钢管靠近以套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。 将橡胶密封圈套上另一跟钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在周边涂抹润滑剂。 检查管道中轴线。 在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。 用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌缘处，将上下卡箍靠近。 在卡箍螺孔位置，牙上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，刚直橡胶密封圈起皱。 检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔，将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。3.采暖工程施工方
9、法主管道采用焊接钢管，立管及支管采用热镀锌钢管，丝扣连接。焊管施工工艺流程：安装准备预制加工支吊架安装套管安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试。焊接钢管进场后，经除锈先涂防锈漆一道。分等级、规格上材料架摆放。装卸、搬运、摆放均要规定执行，不得因此造成管道的破损及弯曲。干管安装，首先确定起止点标高，拉通线栽支架，防止倒坡。立管安装，按预制加工调直后的管道编号进行安装，找直后，安装立管卡子，垂直度允许偏差为每米2毫米。系统中所有阀门安装前应作耐压强度试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门安装前首先检查阀体无漏裂，旋柄启闭灵活后方可进行强度及严密性试
10、验，达到不渗不漏为合格即可安装。安装时位置，进出口方向正确，连接牢固，紧密，朝向合理，表面洁净。所有管道的预留孔洞位置应正确，所有穿墙套管两端必须与饰面相平，用阻燃密实材料和防水油膏填塞管与套管间隙。焊接钢管丝接部分，接口处的麻或生料带一定要处理好，使接口处更加美观,螺纹安装完成后,要有2-3扣螺纹,严禁拧到无螺纹,且无外露油麻。施焊时，应有防风雨雪措施。焊区环境温度低于-20度，焊口应预热，预热温度为100-200度，预热长度为200-250毫米。用气割加工管道坡口必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管道施工中,焊接管道焊口要处理平整,无结渣、焊瘤、气泡、砂眼现象
11、。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米。调正对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法。不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢板特制的异形管。焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2毫米，并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。采暖管道转弯处采用煨弯，弯曲半径R=4D，主干管和立支管连接处半角弯处理，其夹角不大于30度。干支管碰柱处做成方胀力型，并按规定做预拉伸记录。支架安装过程中,支架
12、的选用要核对图集,根据管道规格合理选用支架。支架吊环要贴在管壁上且受力均匀,立管U型卡子要设牢固。采暖管道活动支架间距不应大于下表规定：管径（DN）1520253240507080100125150200保 温1.5222.533444.5566不保温2.533.544.55666.5788管道安装坡度应符合：气、水同向流动的热水采暖管道坡度应为3，不得小于2；气、水逆向流动的热水采暖管道坡度应为5；散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。散热器底皮距地面100，卫生间散热器底边距卫生间地面200.进场散热器按有关规定需送政府指定专业质检站做材料复试，复试合格后方可用于现场施工。布置散
13、热器时，应符合下列规定：散热器安装的允许偏差应符合下表规定。项 目允许偏差（mm）坐标内表面与墙面距离6与窗口中心线20标高底部距地面15中心线垂直度3侧面倾斜度3按照图纸要求，根据散热器安装位置及高度在墙上画出安装中心线。散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注时，则应为30mm。散热器与支管紧密牢固。散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固，与散热器接触紧密。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。当散热器挂在混凝土墙面上时，用錾子或冲击钻在墙上按画出的位置打洞。固定卡孔洞的深度不少于80，托钩孔洞的深度不少于120，现浇混凝土墙的深度为10
14、0（如用膨胀螺栓应按胀栓的要求深度）。用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡插入洞内塞紧，用画线尺或70管放在托钩上用水平尺找平找正，填满砂浆捣实抹平。散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。散热器安装后，应立即进行包覆，在交工前撤去包装物。采暖系统安装完毕，管道保温及隐蔽之前要进行打压、冲洗，合格后方可使用。系统试压合格后，交工前进行系统的水力冲洗，直至管内污物冲洗干净排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为止。同时检查各处有无堵塞及渗漏情况。管道安装完毕经打压合格后，明装管道刷银粉漆一道；4.排水工程施工方法排水管道施工工艺流程：安装准备预制加工排水干管托、吊架安装排水干管安装立管安装支管安装管件固定封口堵洞闭水试验通水通球试验。管道预制加工，根据图纸要求并结合实际情况，按预留位置测量尺寸，根据尺寸断管，断口要平齐。 将预制好的管段放到已经夯实的回填土上或管沟内，按照水流方向从排出位置向室内顺序排列，根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加临时支撑。地埋排水管道安装时，必须拉通线找坡，严格按图纸要
