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1、耐磨料施工方案 工程名称：开封龙宇年产4万吨聚甲醛项目公用工程煤库 施工单位：河南矿业建设（集团）有限责任公司 编 制 人： 审 核 人：编制日期：2010年3月22日目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工部署2四、基础挖土4五、基础混凝土垫层5六、钢筋混凝土独立基础、KL7 一钢筋工程 7 二模板工程 8三混凝土工程 9四商品混凝土工程 10五、独立基础、基础KL表面防腐 10七、基础回填土10八、安全措施12九、质量措施13十、进度措施15十一、文明施工措施15十二、成品保护措施15给水加压站基础施工方案一、工程概况：给水加压站位于开封龙宇化工有限公司北区北部偏西，该工程为现浇钢筋混凝
2、土框架结构，总长40.5m，宽度7.5m，柱顶标高6.000m，抗震等级为二级。基槽底标高为-2.00m。相对标高0.000m相当于绝对标高63.150m。基础为现浇钢筋混凝土独立基础，基础垫层砼强度等级为C10，基础其它砼强度等级为C30，基础设KL。二、编制依据：1、施工图纸A、结构设计说明B、泵房基础平面布置图C、柱配筋平面图2、主要规范、规程 A、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB502022002 B、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 C、建筑机械使用安全技术规程JGJ332001 D、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002E、钢筋焊接及验收规程J
3、GJ18-2003（J253-2003）；3、主要工具 建筑施工手册第四版（缩印板）三、施工部署 1、施工人员：序号工种人员数量1钢筋工42模板工63混凝土工84普工4 根据工作面随时增加施工人员。2、主要施工机械： 序号名 称规格 单位数 量备注1混凝土搅拌机SJ350台12钢筋切断机QJ40台13钢筋弯曲机GW40台14闪光对焊机UN1100台15插入式振动棒PC1A条46污水泵2吋台17水准仪DS3台18激光经纬仪DJJ2-2台19自卸汽车4m3辆310人力手推车双轮辆411反铲挖掘机1m3辆112133、基础土方开挖：结合工程的结构特点，基础土方开挖采用大开挖，自东向西开挖。4、钢筋工
4、程：钢筋加工采用机械，梁钢筋直径25均采用闪光对焊，梁钢筋直径25均采用机械锥螺纹连接。柱钢筋均采用机械锥螺纹连接，、基础KL钢筋接均采用闪光对焊连接。钢筋绑扎均为现场绑扎。5、模板工程：模板采用12木模板，脚手架采用483.5焊接钢管和扣件。6、基础运输：水平运输采用人力双轮手推车。7、混凝土工程：垫层C10砼，独立基础、基础KL的C30砼，均采用商品混凝土，采用汽车泵输送施工。8、基础施工不分施工段，依次流水施工。四、基础土方开挖1、挖土机械：1m3反铲挖掘机1台，自卸汽车3台（4m3/台）。2、结合工程的结构特点，基础土方开挖采用反铲挖掘机挖土进行大开挖，自东向西开挖。由于南部的循环水站
5、正在进行桩基施工，基础土方的一半（即南半部），需用自卸汽车外运土，运距50m。3、基础土方大开挖时，土质较软，确保安全，且正在雨季挖掘机挖土，按1：0.5放坡。基础挖土的挖土宽度，外边缘为基础或梁的垫层外300，再加上200宽的小水沟。4、挖土时，随时用水准仪抄测标高，控制挖土深度。5、挖土时严格按标高控制挖土深度，挖掘机挖至距基槽底150时不再下挖，下部的150厚土方用人工开挖，并人工外运。6、土方开挖应从上到下分层、分段依次进行，严禁先切除坡脚。7、土方开挖应连续进行、尽快完成，以免塌方或基土遭到破坏。8、边坡严禁出现偏陡现象。9、挖土时必须做好排水工作，基坑上口四周300外用土堆成小土堤
6、，小土堤的高度和宽度均为250300，严禁雨水进入基坑内。10、如果挖土时，发现土层不符合设计要求，需要下挖，及时通知监理、建设和设计单位，征得同意后，下挖至设计土层。11、如果挖土时，发现有树坑、古墓等异常情况时，及时通知监理、建设和设计单位，征得同意后，再下挖至设计土层。12、基础土方挖完后，沿基坑底的外边挖一圈小水沟，小水沟的深度和宽度均为100。并且基坑四周设4个500500的集水坑，以便下雨时能够及时抽水。13、弃土需外运时，随时与施工员结合。14、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖。”的原则。15、个别地方需要支护时，必须用钢管
7、及架板支护。16、挖土时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施等。17、基底土层清理完毕，必须经验槽合格后方可进行下道工序。18、待混凝土基础浇注完毕，基础结构进行验收通过后，将土再进行回填。五、混凝土垫层一、模板工程1、模板必须平整无缺陷，且表面光滑，已刷隔离剂，相应支撑材料均应八成新，否则不准进入现场使用。2、支模前，要进行技术交底。严格按标高、中心线、截面尺寸放线作业，并随时检查，严格要求。3、支模采用木模板。加固根据其截面尺寸及高度现场决定其支撑的纵、横杆的间距。地基土要求夯打密实,钢架杆下支垫木板。模板加固要牢固。4、浇筑混凝土时木工、钢筋工均留专人值班作业。5、注意交叉工种相互配合，保护
8、成品。拆模不宜过早。模板严禁随拆随抛，应集中运下，集中清理，刷油、分类、码垛。二、混凝土工程1、混凝土所用材料42.5级普通硅酸盐水泥、砂子、石子等保证两证齐全，（复验报告、合格证）缺一不能投入使用。配合比已经申请且得到准用通知，严格控制水灰比及坍落度。根据天气情况，适当调整用水量。商品混凝土必须保证质量。2、垫层混凝土的强度等级为C10砼。3、模板工程内部清理干净，并经验收且签证完毕，洒水湿润后方可作业。4、混凝土浇筑时，搭设以马凳为主的脚手架，禁止直接在刚打成的混凝土上进行作业。5、严格搅拌制度，配合比采用质量比，严格过磅制度，且应有计量记录。6、砼必须连续浇筑，一般不得留施工缝，必须留时
9、，水平施工缝必须在一个水平面上，砼应连续供应。混凝土接茬处理采用素浆法。7、振捣：混凝土振捣宜采用平板振动器，平板应压1/3。如采用振动棒，振捣中禁止故意触及模板。混凝土垂直和水平运输应简洁、快速，避免混凝土离析、初凝。插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞模板等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。8、振捣结束后，随即用木搓将垫层混凝土上表面搓平，待收水后再用木搓搓第二遍，以防止出现裂纹。9、混凝土浇筑24小时后，应浇水养护，时间不少于7天，每天不少于6次，设专人负责。10、夏季高温晴朗
10、天气，宜用草帘覆盖养护。11、试块的留设方法，其制作方法、程序、留设数量，养护条件等均应严格按标准执行，28天时送至指定试验室试验。三、混凝土垫层上表面防腐 1、待混凝土施工完一天后，刷冷底子油2道。 2、热沥青1道。六、钢筋混凝土独立基础、KL一、钢筋工程1、为确保工程质量，要求钢筋必须保证“两证”齐全，即出厂合格证；钢筋复验报告，缺一的材料不能用于工程施工。2、钢筋的制做必须严格按图纸进行，图纸未注明之钢筋锚固长度按标准图执行。3、梁钢筋直径25均采用闪光对焊，梁钢筋直径25均采用机械锥螺纹连接。4、柱钢筋均采用机械锥螺纹连接。5、承台内钢筋连接均采用闪光对焊连接。6、同时必须满足构造要求
11、。7、钢筋安装采取现场绑扎，保证钢筋型号、规格、数量、尺寸、骨架等无误，且要求钢筋表面干净、整洁、无油渍等现象。绑扎时，次梁主筋应在主梁主筋之上，负筋位置准确，下用马蹬绑扎，一次到位，绑扎要求牢固，成八字型满绑。独立基础钢筋一次到位，绑扎要求牢固，成八字型满绑。8、确保垫块厚度符合保护层要求。9、注意交叉工种协调作业，做好成品保护工作。 10、钢筋绑扎一次完成一个施工段，绑扎前应进行技术交底，绑扎中随时检查，绑扎后交接检查，层层把关，滴水不漏，确保验收一次合格。二、模板工程1、模板必须平整无缺陷，且表面光滑，已刷隔离剂，相应支撑材料均应八成新，否则不准进入现场使用。2、支模前，要进行技术交底。
12、严格按标高、中心线、截面尺寸放线作业，并随时检查，严格要求。3、支模采用12厚木模板。加固根据其截面尺寸及高度现场决定其支撑的纵、横杆的间距。地基土要求夯打密实,钢架杆下支垫木板，且设扫地杆。模板加固要牢固。4、独立基础和梁的横用方木间距不大于300，钢架杆立管的间距500600。钢架杆立管外用横管连接，横管间距250300，横管必须加斜撑加固，斜撑间距500600。5、梁只有侧模，底部为100厚C10砼垫层，每边出梁100。6、浇筑混凝土时木工、钢筋工均留专人值班作业。7、注意交叉工种相互配合，保护成品。8、拆模不宜过早。模板严禁随拆随抛，应集中运下，集中清理，刷油、分类、码垛。三、混凝土工
13、程1、混凝土所用材料42.5级普通硅酸盐水泥、砂子、石子等保证两证齐全，（复验报告、合格证）缺一不能投入使用。配合比已经申请且得到准用通知，严格控制水灰比及坍落度。根据天气情况，适当调整用水量。商品混凝土必须保证质量。2、承台和JL砼为C30砼。3、钢筋、模板工程内部清理干净，并经验收且签证完毕，洒水湿润后方可作业。4、混凝土浇筑时，采用商品混凝土，汽车泵输送施工。5、砼必须连续浇筑，一般不得留施工缝，砼应连续供应。混凝土接茬处理采用素浆法。6、振捣：混凝土振捣采用振动棒。振捣中禁止故意触及钢筋、模板。混凝土垂直和水平运输应简洁、快速，避免混凝土离析、初凝。插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。7、商品混凝土从开封到工地，路途尽量缩短时间，且运至现场的停留时间不得大于40分钟。8、振捣结束后，随即用木搓将混凝土上表面搓平，待收水后再用木搓搓第二遍，以防止出现裂纹。9、施工缝：KL尽量不留施工缝，如果因特殊原因留设施工缝时，必须严格按施工缝进行处理：（1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/2。（2）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清
