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1、最新资料欢迎阅读 小庄煤矿装载硐室施工安全技术措施 一、前言:陕西彬长矿业集团有限公司巴彦高勒矿井采用立井开拓，立井净直径 7、5m，主井设计全深4 18、2m，井筒净直径 7、5m。主井井筒现已掘砌施工至井深359m，即将进入主井箕斗装载硐室的施工，为确保快速、高效、优质、安全地完成装载硐室施工特编制本措施予以指导生产。 二、编制依据： 1、煤矿安全规程 2、巴彦高勒煤矿主井井筒施工组织设计 3、主井装载硐室施工图纸S1512-14814814814814828型风动凿岩机，“一字形”钎头，钎杆长度为 1、5 2、5m。 2、爆破炸药选用煤矿许用水胶炸药，6m脚线毫秒延期电磁雷管专用起爆器起
2、爆。由于硐室断面较大，为保证初次支护的施工质量，必须力求断面规整，装药结构采用正向装药，。（爆破图表附后） 3、出矸硐室开口部分放炮时崩落的矸石由中心回转式抓岩机或人工耙到井筒内，经抓岩机抓至吊桶内排至地面。当硐室继续掘进抓岩机向井筒内抓岩较困难时，采用人工配合铁锨将硐室内的矸石翻到井筒内，再由中心回转式抓岩机装入吊桶排至地面。由自卸汽车拉到排矸地点。第三章 支护说明第一节 支护设计 一、 支护方式: 1、一层（外层）支护装载硐室、胶带机巷及相关井筒段均有120mm厚的锚网索喷+W型钢带外层支护，砼标号为C20。锚网喷支护紧跟迎头，迎头空顶距离不得超过600mm。锚索在锚网喷后安装，外层支护紧
3、跟掘进迎头。第一排锚杆安设在与井筒连接处，并与岩面保持45倾角，向内逐渐垂直于岩面。根据岩石条件，适当调整锚杆布置参数，进行喷射砼施工。采用混凝土喷射机进行喷浆，根据现有施工条件，将喷浆机安设在吊盘上，喷浆料在地面拌制，由吊桶下至井底吊盘，人工上料喷射砼。 2、永久支护:硐室的永久支护为钢筋砼，机头硐室砌壁厚度600mm，铺底厚度100mm，装载硐室砌壁厚度为600mm，铺底砼厚度为800mm；胶带机巷浇筑砼厚度500mm，铺底100mm；相关井筒段砼厚度为600mm，砼设计强度等级为C40。脱模时间不得低于8小时。全部浇筑完毕，装载硐室、胶带机巷脱模后再进行操控硐室的施工。井筒段下部加固段用
4、整体模板做底模，上部采用金属组合模板，吊盘做脚手架，硐室部分采用土建金属模板配合木模板使用，碹骨采用20b槽钢制作，57mm钢管制作脚手架。第二节 支护工艺 一、外层支护: 1、锚杆施工1）、支护材料及参数，外层支护主要技术特征见下表：外层支护主要技术特征（每米材料消耗量）序号断面编号设计断面（m）锚杆树脂药卷（个）钢筋网kg净掘间排距（mm）规格（mm）根数1121 83、62 25、98800752 81、25 60、15334 29、74 40、15800 26、25 93、75 16、25AB 47、08 68、1800 42、51 59、39 31、06锚杆树脂锚固剂型号K23 35
5、、Z2360。托盘规格为：长宽厚15015012mm钢板压制成弧型。金属网采用 6、5mm钢筋焊接，规格为：10002000mm、网格：100100mm。相临两块网压茬不小于100mm，用14#铁丝绑扎连接，连接点要均匀，间距不大于200mm。水泥P、O 42、5R普通硅酸盐水泥。砂子中粗河砂。石子粒径515mm。砼配合比：水泥：黄砂：瓜子片1：2：2（体积比）；水灰比W：C0、45。锚索采用 18、915000mm，间排距16001600mm进行布置，托盘采用长宽厚30030016mm钢板制作。槽钢采用12号槽钢，中间采用连接板连接，槽钢钻孔均为30mm孔径。钢带BHW-280- 3、00型
6、2）、锚杆安装工艺 2、1）、打锚杆眼、打眼前，首先要进行敲帮问顶，做到打眼前无活石危岩；按照中腰线严格检查断面规格，达不到要求的立即进行处理；锚杆眼深根据锚杆的设计长度并使锚杆外露3050mm，锚杆间排距允许误差100mm，锚杆应与巷道轮廊线垂直，呈向心形布置，与巷道轮廊线夹角不小于75，锚杆眼不得沿裂隙布置，不得打穿皮；巷道每排锚杆必须按照锚杆间排距均匀布置，最下排锚杆距底板不大于300mm，金属网必须全断面布置。打眼顺序：应由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。 2、2）、安装锚杆使用锚杆锚固剂时应将孔内冲洗干净，先每眼配K2335型树脂锚固剂1卷，Z2360型树脂锚固剂2卷，然后安装锚杆，
7、采用风动搅拌器进行搅拌，搅拌时间为2540s，搅拌完毕10分钟后安装锚杆托盘，托盘紧贴岩面，螺丝帽用力矩扳手拧紧，拧紧力矩不小于100NM，锚固力5t。 2、锚索施工 2、1）、准备工作准备好施工所需的风、水、电，备齐打眼、安装所需的设备及工具，打眼使用MSY-180型手动式锚索预紧应力涨拉机具进行加压，锚索盘采用长宽厚30030016mm钢板制作。锚索采用直径 18、9，长度为15000mm，每孔K2335树脂药卷1卷, Z2360树脂药卷2卷。预紧力10t，拉拔力20t。 2、2）、打眼作业 2、2、1）、打眼前，首先检查施工地点支护情况，敲帮问顶，找净危矸活岩，保证不安全不施工。 2、2
8、、2）、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，垂直岩面打眼，打眼使用27mm钻头、19mm钻杆，眼深误差50mm，偏差150mm。 2、2、3）、钻眼完毕，用高压风吹净眼孔内的杂物。 2、3）、锚索安装工艺 2、3、1）、锚索间排距不得超过规定尺寸的100mm，锚索应垂直于巷道轮廓线，呈向心布置，钻孔轴线与设计轴线偏差角不大于3，安装锚索搅拌时间为25-45秒，搅拌完毕1小时后安设锚索托盘，托盘平行巷道方向紧贴岩面，锚索外露长度不超过托盘100 mm。 2、3、2）、锚索不得沿裂隙布置，不得打穿皮。 2、3、3）、使用锚固剂固定锚索时，应将孔壁冲洗干净后方可用锚杆将树脂药卷缓慢推到眼底，利用锚索机充
9、分搅拌，严禁工人用手直接搅拌眼内药卷。 2、4）喷射砼 2、4、1）、喷浆前准备（1）喷浆前，接好风、水管，输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。（2）喷浆前，要检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不允许出现漏风现象。（3）开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料。停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。 2、4、2）、喷浆工艺 喷浆前要进行敲帮问顶，然后用喷头高压水冲洗岩面，在喷射的过程中，喷射手必须配两人，一人持枪喷射，一人辅助照明，并负责观察顶板和喷射情况，喷头尽量垂直于岩面，喷射距离在0、8 1、2m之间，枪头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动喷射工作时，
10、严禁将枪头对人。 喷射混凝土时，迎头留有100mm不喷，以便与下一排金属网搭茬、压茬。堵管时，应立即停止上料，以敲击震动输料管的方法来处理。处理过程中喷射手应紧握枪头并将枪口向地，喷枪头前方及其附近严禁有其他人员。喷射的顺序为：先帮后顶，先凹后凸，自下而上的进行。 二、永久支护: 1、支护材料水泥P、O 42、5R普通硅酸盐水泥。砂子中粗河砂。石子粒径2040mm。防水剂BR-2型C40混凝土配合比为外加剂：水泥：黄砂：石子：水=0、08：1： 1、59： 2、6：0、46，水灰比W：C=0、46。（防水剂加入量为40kgm） 2、支护工艺硐室掘进至机头硐室底板并且外层支护完成后,硐室自下而上
11、先墙后拱连续砌筑,然后下掘6m外层支护完毕后浇注砼，在下掘至装载硐室底板位置后浇注砼。井筒段下部采用整体模板做底模而后采用装配式组合金属模板,吊盘做脚手架, 硐室使用金属模板碹骨采用20b槽钢制作,57mm钢管制作搭设脚手架。 3、梁窝及预埋件施工 3、1设计部位预埋工字钢 23、5/ 22、5、副提绞车JK9002族质量体系标准，按照我公司的质量手册、质量体系标准健全各级人员的质量责任制，并严格按照ISO 1、2m之间，枪头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动，螺旋圈的直径不大于250mm。以保证喷射岩面的光滑。 5、喷厚不小于设计90。 6、喷射混凝土时，迎头留有100mm不喷，以便与下一排金属
12、网搭茬、压茬。 7、喷射砼时，要在巷道的两帮底板铺设废风筒，用来收集回弹料，以备复用，并本班用完。 8、喷射厚度达不到要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不超过2h。复喷前进行高压水重新冲洗受喷面后再喷射。 9、严密封实巷顶和巷帮，不允许有孔洞及“赤脚、穿裙”现象。 10、巷道有淋水现象时，应减少给水量，加大速凝剂加入量。第五节 稳立模板 1、模板加工尺寸要符合设计要求，稳立模板前，模板必须清理干净并涂油。 2、立模前，严格检查核对中线、腰线及硐室断面尺寸是否符合要求，中、边线是否抗线，确认无误后方可使用。 3、模板稳立规格尺寸误差为设计的0+30，稳立时严格控制。稳好的模板力求平直密实，并认真
13、打好支撑，确保稳固可靠，模板间不得有明显接茬，接缝处可用黄泥等封堵，特别是与井筒相贯的接茬更要求严密紧贴，相贯线圆滑棱角分明。 4、稳立碹股时，由测量人员核对中线确认无误后，先稳立两头碹股，在两碹股上拉一通线、作中线用。然后按中线稳立中间碹股。第六节 砼浇注 1、砼搅拌严格按配合比，并严格控制水灰比，搅拌时间不低于90s。 2、砼浇注时应均匀对称并观察支撑情况，发现松动及时加固，严防挤模造成偏差。 3、选派责任心强的同志负责振捣，砼每浇注厚度300mm，必须进行振捣，确保振捣密实；浇筑砼严禁出现蜂窝、麻面、狗洞和跑模现象；模板跑浆处及时封堵。 4、振捣人员必须坚持：不能贴着模板振捣。震动棒要插
14、入下层混凝土50100mm，每次移动350mm。快插慢提，应对称浇筑，直到砼面出现一层薄浆为止、不冒气泡为宜。 5、两分层的合茬处必须浇满、振实。 6、硐室浇注完毕8小时后拆模，拆模后应及时洒水养护，养护时间不少于一周，每班洒水养护不少于两次。 7、拆模后立即将梁窝盒拆掉，并及时进行校验，不合格的及时整改。第七章 安全技术措施第一节 总体要求 1、严格执行煤矿安全规程和安全生产责任制。 2、严格执行一工程一措施的工程管理制度，认真向全体工作人员进行安全技术交底并严格执行。 3、利用班前会对职工进行安全教育，对各工种考核，持证上岗，不合格不准上岗。 4、入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器、严禁携带烟草和点火用品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。 5、加强对施工人员的安全意识教育和安全知识的培训，施工前认真做好安全技术措施的技术交底，使每位职工都明确施工过程中的安全注意事项，做到心中有数。 6、加强施工过程中的安全检查，对检查中发现的各种隐患，及时限期定人整改并检查落实。 7、脚手架的架设必须牢靠，作业人员在脚手架上的操作台上施工时必须使用保险带并生根牢固。
