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1、目录1. 编制依据22. 工程概述23. 施工条件24. 施工方案及工序35. 质量标准及控制56. 质量通病的预防措施57. 职业健康安全、环境注意事项68. 施工组织69. 危险源辩识、风险评价81编制依据1.1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-95;1.2火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇);1.3电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2002;1.4锅筒图72101-1-0，锅筒内部装置图72101-2-0，锅筒吊架图72101-4-0;1.5锅炉钢架安装图纸72106-6;1. 工程概述该锅炉汽包外径为1790mm、内径为1600mm、壁厚9
2、5mm，锅筒主体长15000mm，加封头总长为16790mm，材质为BHW35。该汽包横向布置在锅炉正前方，汽包横向中心线距E排轴1815mm，标高50600mm，由汽包吊带悬吊在锅炉顶板梁上，汽包本体重量72155.7kg，内部装置重量为4859.4kg，总重量为77015.1kg。汽包内装有56个旋风分离器和126个初级分离器作为汽水的初级分离，汽包顶部布置有160个二级分离器和80个均气孔板作为汽水的二级分离，分离后的蒸汽通过汽包顶部连通管进入顶棚过热器，分离出来的水经疏水装置流入汽包。汽包底部均匀布置4个大直径下降管，汽包上还装设有酸洗、充氮、加药、热工保护、事故放水、排污、再循环和给
3、水分配管，还设置了3个安全阀以利锅炉安全运行，汽包两头各装设1个双色水位计，1个电接点水位计和2个平衡容器用以监视汽包水位。3施工条件3.1炉前钢架安装完毕、炉后钢架补至第一层，G、H、J、K板梁安装结束，钢架经整体验收合格;3.2汽包及其吊带已到施工现场，汽包划线、吊挂装置的位置划线经四级验收;3.3施工所需工器具、吊装机械及设备准备到位；3.4施工图纸和资料齐全并经审核,安装作业指导书编制完成并批准通过;3.5对施工人员已进行施工技术交底和施工安全交底;3.6汽包及其吊带、吊耳经金属试验室检验合格;3.7安全防护设施准备齐全。3.8施工人员配备：钳工8人、焊工2人。3.9工器具准备3.9.
4、1施工设备配备如下：序号器具名称型号及规格单 位数量备注1倒链2吨2个2撬棍L=800202个3角磨机1252个4榔头4P2个5水平尺L=5001个6钢板尺L=1000、5002个7直角钢板尺L=3001个8样铳1个9记号笔红色1个10粉线0.25千克11U形管20、L=40m1个12线坠1个13盘尺100米1个14钢丝绳头4个15速差保护器3个16平板车200吨1辆17卷扬机1台18汽车吊8吨1辆19水壶1个20红丹粉0.5kg21行灯变压器36伏1个22绝缘皮垫2平米2块23轴流风机1台3.9.2个人防护用品的配备，包括安全帽，安全带，防护眼镜及手套要配备齐全。4施工方案及工序4.1施工方
5、案4.1.1汽包到货后用200T平板车把汽包从炉左侧倒运至锅炉零米；4.1.2进行外观检查划线；4.1.3做汽包吊带与汽包的吻合试验;4.1.4把汽包U型吊带固定在汽包上;4.1.5待起吊设施准备完毕，汽包梁、吊带装好后即可起吊汽包;4.1.6汽包起吊两头用卷扬机同时进行起吊，具体详见汽包吊装作业指导书;4.1.7汽包到位后立即穿好销轴，进行找正，找正好后加固牢固，待所有连接管安装结束后再拆除加固;4.1.8待酸洗结束后再装入汽包内部装置。4.2施工顺序4.2.1对汽包外观进行检查看是否有裂纹、重皮、砂眼、分层、碰伤等缺陷；4.2.2对汽包长度、直径、弯曲度进行测量；4.2.3清点汽包接管座的
6、数量是否齐全；4.2.4认真检查汽包接管座的角度、规格、壁厚是否符合图纸；4.2.5找出原厂家铳眼进行复核，根据汽包多数接管座拉好粉线用钢板尺、盒尺、角尺、水平尺、线坠认真复核，复核好后用样铳打好铳眼，然后用记号笔圈起来做好标记；4.2.6用200吨平板车把汽包从钢架左侧G-H轴间进入卸到锅炉零米;顺G排柱方向放置，中心距G排柱3674mm左右，汽包中心偏离钢架纵向中心向右2614mm左右。4.2.7合金钢部件委托金属试验室进行光谱复查；4.2.8根据汽包中心线向两边划出吊带中心线，吊带中心距汽包中心5910mm然后做吊带与汽包之间的吻合试验，如果有不合适的地方可用角磨机进行修磨，直到符合规范
7、为止；4.2.9吊带修磨好后用两根L=1250、16#槽钢进行加固，槽钢一头焊在件21(吊杆挡块)上，一头焊在下降管管座吊耳上，两侧面用槽钢做成小方框套在汽包水平侧159的管座上，然后用=10mm、宽50mm、L=200mm的钢板一头焊在吊带上，一头焊在槽钢上，用2吨倒链锁紧吊带；4.2.10把锅筒吊架梁、限位块、钢板吊放在顶板梁上，根据钢架安装尺寸及汽包安装图纸尺寸定出汽包吊带位置，汽包吊架梁中心距锅炉横向中心线5924mm，距H板梁中心线为4526mm（此位置为汽包冷态安装位置）。然后用U型管或水平仪进行找平，同时还要根据钢架立柱1米标高线测量其标高，吊架销轴中心标高为71445mm，如果
8、标高不合适可用钢板进行调整，调整好后按图纸要求上好限位块，然后把吊板安装好。4.2.11在U型吊带两侧搭好脚手架以备穿销轴使用；4.2.12两头用200吨滑车组进行吊装，吊到位后立即穿好吊杆销轴。具体吊装方法详见汽包吊装作业指导书；4.2.13根据钢架安装尺寸对汽包进行找正，复查U形吊带的尺寸，汽包横向中心距H板梁中心线4493mm，纵向中心为H板梁中心，标高为62800mm（此位置为汽包冷态安装位置）。找正好后要对汽包进行加固，以防在以后的施工中汽包移动，具体加固方法是：用8根长度L=1500mm的16#槽钢加固在汽包两头，一头焊在钢梁上，一头焊在汽包件25上，此加固待汽包上连接管、下降管全
9、部装完后再割除。4.2.14待锅炉酸洗结束后，将汽包内部旋风筒等吊放在汽包平台上准备安装。安装前首先打开汽包放空气阀，然后再打开汽包人孔门进行良好的通风，并配备一台行灯变压器和一台轴流风机。汽包底部要铺设好绝缘皮垫并将裸露的管口封闭好以防落入杂物，施工人员进入前要将口袋里的物件全部掏出并交专人保管，要将施工人员及所用工器具一一登记，施工人员进去后要有专人监护。施工完毕后要对人数及工器具进行清点。4.2.15全部装完后要有各级质检员、安全员认真检查后方可封闭，封闭好后及时办理隐蔽工程签证单。5质量要求5.1汽包标高偏差3mm；5.2汽包纵横水平度偏差1mm；5.3汽包轴向中心线偏差3mm；5.4
10、汽包纵向中心线偏差3mm；5.5汽包吊带与汽包外圆接触在90接触圆弧要吻合个别间隙2mm；6质量通病的预防措施6.1汽包到货后要认真检查是否有外观缺陷；6.2汽包要放置在平整坚实的场地上；6.3禁止用大锤敲打汽包；6.4严禁在汽包上面随意打弧；6.5汽包找正好后要加固牢固，不得随便割除加固；6.6汽包内部清洁无尘土、锈皮、金属余屑、积水、焊渣等杂物。7职业健康安全、环境注意事项7.1高空作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，装好速差保护器、防坠绳，速差保护器要检验合格；7.2高空作业人员必须有体检证明能够从事高空作业；7.3汽包吊装时严禁无关人员进入施工现场；7.4在施工过程中，将使用的小工具放
11、在工具包内，大的工器具要拴好安全绳，传递工具时严禁抛掷；7.5所使用的卷扬机、倒链、钢丝绳要仔细检查是否完好，并不得超负荷使用；7.6脚手架搭设牢固，架子板绑扎结实；7.7加强安全监护制度，禁止一个人独立于小组外施工；7.8汽包吊装时要保持清醒头脑，防止手脚被挤伤、碰伤。7.9汽包内部作业时必须有人监护，且保证通风良好。进入汽包工作前对进入内部人员、物件等进行登记，要穿专用工作服，非用物品严禁带入汽包内。进入汽包后用石棉板等平铺封堵汽包内部下水管，以防止小件物品掉入下水管内。工作完后清点人数、工具等带入汽包内部物件。7.10施工现场禁止吸烟；7.11施工人员着装要整齐、统一；7.12施工现场要
12、做到工完料尽场地清；7.13下班时要切断电源、气源方可离开施工现场；7.14禁止在汽包内吸烟；7.15禁止在汽包上面乱涂乱画；8 施工组织序号分 工姓 名1总 负 责张本林2技术总负责刘新礼3现场总指挥黑存龙4安全负责王全生、张建军、田玉林5现场技术负责赵天峰6角度监护伍保新7吊装指挥崔光明8卷扬机盘绳晋合宁 陈本军等9卷扬机操作何调荣 谢斌 段宏伟 雍淑萍 陈卫军10卷扬机监护蔡红荣11现场监护雍建明、刘小军、姚冠宏12地面监护古新建 13高空炉右监护王文杰14高空炉左监护黄根强15用电维护李平16现场后勤保障、宣传赵宝福17现场保卫王志宁18值班车郭建平危险源辩识、风险评价表 序号作业项目
13、/部位危险源可能导致的事故应采取的措施评价值重大危险LECD是否1特种作业无证上岗人身伤害 1.特殊工种的施工人员应培训合格后方可上岗2.特殊工种应体检合格3.对特殊工种定期进行检查11112孔洞、通道、预留口防护措施不到位高空坠落、人生伤害1.所有的孔洞应设防护盖板或设防护围栏2.对施工现场楼梯、通道口周围应挂安全网或拉警戒绳3.施工人员严禁在搭设安全网的下方停留4.严禁施工人员私自拆除安全防护设施，如施工需要，必须经安监人员同意，且要设监护人，施工完后必须恢复.5.高空作业时要挂好安全带，安全带挂在上方牢固可靠的地方1013303脚手架搭设脚手架搭设不规范坍塌事故1.搭设好的架子应经验收合格挂牌后方可使用2.脚手架不得钢木混搭3.脚手架的载荷不得超过270Kg/m2
