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1、课程设计成果 学院： 机械工程学院 班级： 模具设计与制造（1）班 学生姓名： 李胜南 余满 陈冰 陈钰 王刚 学 号： 2010303020123 设计地点（单位）： A2 303 设计题目： 法兰盘的课程设计 完成日期： 2012 年 6 月 17 日 指导教师评语： _ 成绩（五级记分制）： 教师签名： 荆楚理工学院课程设计任务书设计题目： 法兰盘 零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算学生姓名 李胜南 陈冰 陈钰 余满 王刚课程名称机械制造专业班级模具设计与制造（1）班地 点A2 3030起止时间2012.6.2.至2012.6.17设计内容及要求(1)毛坯图1张零件图 1张零件毛坯合
2、图 1张(2)机械加工工艺规程卡片 1张工序卡1套(3)课程设计说明书 1份设计参数该零件图样一张生产纲领：单件小批量生产生产条件:金工车间加工进度要求序号内容基本要求时间备注1准备阶段阅读、研究任务书；明确设计内容和要求。阅读教材和课程设计指导书。准备好绘图工具、设计资料和手册等。课程设计前进行2绘制零件图提高识图和绘图能力了解零件的各项技术要求2天手绘3制定工艺路线掌握工艺路线的制定方法和步骤初步拟定零件的工艺路线1天制定零件的工艺路线1天4工序设计掌握工序设计的方法和步骤4天5编写设计计算说明书整理和编写设计说明书3天6答辩或检验1天小计12天参考资料其它说明1本表应在每次实施前一周由负
3、责教师填写二份，教研室审批后交学院院备案，一份由负责教师留用。2若填写内容较多可另纸附后。3一题多名学生共用的，在设计内容、参数、要求等方面应有所区别。教研室主任： 指导教师： 年 月 日 目录 序言1. 零件的分析.4 1. 零件的作用.4 2. 零件的材料.4 3. 零件的结构.4 4. 零件的工艺分析.42. 工艺规程设计.51.1.确定毛坯的制造形式.51.2.基面的选择.5 1.2.1.粗基准的选择.5 1.2.2.精基准的选择.51.3.制定工艺路线.5 1.3.1.工艺方案的比较.5 1.3.2.工艺方案的确定.51.4.机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定.61.5.确定切削
4、尺寸及基本工时.6总结.19参考文献.20零件图.21 工序图.22 序言 机械制造工艺及机床夹具课程设计是在学完啦机械制造技术基础，以及相关课程后从理论转向实践。考察实际分析问题，解决问题的一个教学环节。这将是我们即将进行毕业设计之前所学的课程设计的一次深入理解与适用。就我个人而言，希望通过这次课程设计，提高分析问题解决问题的能力为将来从事的工作打下扎实的基础。由于本小组成员水平有限，设计的过程中难免会有许多不足之处，希望指导老师能在查阅的过程中指出我们所存在的问题，谢谢！ 一.零件的分析 1. 零件的作用 法兰盘在数控机床里起支撑作用和导向作用，是回转体零件。它的主要作用是连接处的固定及密
5、封。 2. 零件的材料 2.1、特性：该零件的材料为HT150，铸造成型，具有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好。大多在正火状态和调质状态下使用。 2.2、用途：法兰盘连接使用方便，能够承受加到的压力。在工业管道中法兰的连接的使用十分广泛，在家庭内，管道直径小，而且是低压看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或生场现场，到处都是法兰连接的管道和器材。通俗的讲，法兰盘的作用就是使得管件连接处固定并密封。 3. 零件的结构 3.1、由零件图可知，该零件的重要表面或端面的粗糙度最高要到达1.6这么高的精度，可见，该零件时一个重要的连接结构零件。 3.2、为了保证加工精度，在加工过程中要尽量减小加工装夹次
6、数，尽可能使加工在同一轴线锪表面间完成，这样可使零件的加工工艺更迅捷，并能保证表面粗糙度。 4. 零件的工艺分析 4.1、基准的分析。 粗基准的选择：对于本零件来讲，可归为轴类零件，我们应尽可能选择不加工表面要求不高的为粗基准，根据基准选取原则，现选取87mm，前端面的中心线作为粗基准，加工87mm的两个外端面以及87mm的底端的前端面。精基准的选择：以62mm所在端在为精基准的加工表面，以此为基准，并逐步加工87mm左右两端面，40左右两端面，62左右两端面，以及50的内孔端面，20.5的退刀槽，47mm和15mm的定位孔，随后再倒圆角R3,倒角C1。 4.2、零件的尺寸分析 定位尺寸：根据上面的基准分析，定位尺寸为87mm端面所在的平面为定位基准进行定位。 限位尺寸：分别以31mm，40mm的内孔及62d11所在的两端面为基面为装夹表面进行限位。 二.工艺规程设计1.1确定毛坯的制造形式 零件材料HT150考虑零件在机床上运行过程中所受冲击不大，零件结构比较简单，而且零件加工的轮廓尺寸不大，在考虑提高生产效率保证加工精度可采用铸造成型。零
