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1、万江信息系统工程科研性厂房钢结构工程 施工组织设计 四川宏大建筑有限公司第一章 工程概况1.工程简介 四川万江信息系统有限公司工业性科研用房为钢筋混凝土结构。由一栋十一层厂房和地下车库一层组成。劲性混凝土钢骨柱、钢骨梁部分共5层,地下车库一层，建筑高度19.75m。建筑面积：2700m2。钢骨混凝土柱，总计10根，共分5节施工，钢骨混凝土梁，总计15根，共分3层施工。钢柱、钢梁为钢板拼焊“H”型钢梁，并焊接栓钉。钢板最厚25mm， 材质为Q345B,总计重量约140T。钢柱分段制作，以每个楼层的高度为一节钢柱的长度，现场对接安装，对接采用全熔透焊接。 2.本工程施工的难点 2.1施工场地较狭窄
2、，并且紧靠城市道路，钢结构施工阶段场内没有可利用空地。2.2吊装作业半径大，单根构件较重，吊装难度大。 2.3现场焊接技术等级要求高，现场施工条件差，焊接施工难度大。2.4由于钢柱均为独立钢柱，临时固定及调整难度较大。 3.施工方案编制依据 3.1钢结构设计图纸和施工说明 3.2钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95) 3.3钢结构工程质量评定标准(GB50221-95. 3.4建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91) 3.5钢结构焊接规范(ANSI/AWSD1.1-94) 3.6高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-88) 3.7气体保护焊用钢丝(GB/T14958) 3.8钢焊缝手
3、工超声波探伤方法和探伤结果分析(GB11345-89) 3.9圆柱头栓钉(GB10433) 3.10钢结构用扭剪型高强螺栓连接副(GB/3632-1995) 第二章 施工准备及主要施工设备投入计划1.施工前准备1.1接收图纸后，立即组织技术、生产、预算、施工人员认真进行图纸审核。内容包括执行标准正确与否、对材料选用是否正确、焊接质量有无特殊要求、加工、 安装能力是否满足工期进度要求、相关尺寸是否正确。对于图中出现的不明问题或疑问的地方，及时与设计单位取得联系，并及时办理设计变更、工程洽商，以确保不因图纸问题影响施工。 1.2联系设计进行技术交底，便于正确领会设计意图，掌握工程关键部位，制定切实
4、的工艺措施，从而把住质量关。 1.3依据施工图纸编制材料预算，抓紧审批上报，材料部门根据施工预算进行备料， 材料采购要选择合格分供方供料，为尽早开工打好基础。 1.4制订合理的施工工艺，对加工所需的自动焊机、刨边机、钻床等进行检查、维修和保养。同时还要完善必须的各种工装胎具的加工制作。 1.5在人力资源方面，生产部门应根据公司目前的生产形式积极调配人员，加强统一调度，集中优势兵力打好该工程。 2.制作本工程钢结构件所用设备我公司结构厂现有加工设备及人员能极好的保证钢结构制作、加工、除锈的质量要求。拟投入的主要制作加工机械设备表序号机 械 或设备名称规 格型 号数量国 别产 地制 造年 份额 定
5、 功 率（KW/H）备 注1数控直条机GS/Z-40002无锡华联2009年22组 立 机HG-15002无锡华联2009年153门 焊 机MZG-2*10004无锡华联2009年2124矫 正 机JZ-301无锡华联2009年75矫 正 机JZ-40A1无锡华联2009年156组焊一体机JH-1201浙江精工2009年1857电渣焊机架DZX-12002无锡华联2009年2.58端 面 铣DX14161无锡华联2009年259平 面 铣 PM240-201江苏2008年2510移 钢 机YGJ-152无锡华联2010年11小 车 式 埋弧焊机MZ-1000L2成 都 焊 研 威 达2009年
6、/2010年9012螺柱焊机ELOTOP3002E1德国KO&CO2010年5213焊条烘干炉ZYHC-2001上海华威2009年11.914焊剂烘干机YJJ-A-5001上海华威2009年10.515焊剂筛选机HSG-A1温州汇元2009年1.2516焊丝盘绕机SPX-21温州汇元2009年317电渣焊机SESNET-W2日本新日铁2009年6018二保焊机NB-50020成都威达2009年36019气 刨 机YD-630SS2唐山松下2009年3620交流焊机BX1-40012上海凯仕达2009年24021台式钻床Z41161杭州西湖2009年11.1922摇 臂 钻Z30502沈阳中捷2
7、009年523抛 丸 机HP0816-81无锡华联2009年13024冲 床J23-16T1上海博海2009年1.525冲 床J23-40T1上海博海2009年426普通车床CN6136A1江西第五2009年427液压剪板机QC11K-106001无锡金球2009年30.5528双 梁 桥 式 行 车QD10T4诸暨众擎2009年29单 梁 地 操 行 车LDA5T2诸暨众擎2009年30超 声 波 探 伤 仪PXUT3502南通友联2009年/2010年31涂 镀 层 测 厚 仪QuaNix 42001德国尼克斯2009年32光学经纬仪TDJ61北京博飞2009年（以上都为我公司自有机械设备
8、，完全可满足本工程的施工）3.工程施工主要设备主要施工机械设备表（施工现场主要机具）序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份1100吨汽车吊QY100t1江苏2010年2200吨汽车吊QY200t1江苏2010年4经纬仪J2-51苏州2009年5水准仪S2-301苏州2009年6电焊机BX5-500B2国产2008年7CO2气体保护焊机NB-5003国产2008年7电动扭矩扳手AC250-10003国产2011年8空气压缩机V-1.05/101国产2008年9角向磨光机1006国产2009年10钢丝绳/综绳若干11乙炔焊割枪212环链手动葫芦HSB 3t4国产13电源电缆线2.5mm2/100
9、m214电源电缆线16mm2/100m2第三章 钢结构制作1.加工制作的基本要求：1.1放样、切割：放样及切割流程图细部设计图纸施工技术交底计算机放样画零件草图编制数控程序编套料图校 对制作样板下料工场钢材预处理数控下料手工下料门切下料焊接坡口切割送制造车间型钢数据专用机床切割放样号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。 号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。 号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。 划线精度：项 目允许偏差（mm）基准线、孔距位置0.5零件外形尺寸1.0 划线后应标明基准线、中心线和检验
10、控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。切割和铣削、刨削：切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。 气割的精度要求：项 目允许偏差（mm）零件的宽度和长度1.0切割面不垂直度0.05t且2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0 切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。 坡口加工的精度：1坡口角度=2.502坡口角度=50=2.503坡口钝边=1.01.2矫正；钢材的矫正，一般应在常
11、温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在9000C以下，低合金结构钢（如Q345）严禁用水激冷。1.3型钢、钢板拼接： 制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开200mm以上，焊缝等级为一级，100%UT，探伤等级GB11345-95，B级、级合格。 型钢的对接采用直接的对接型式，焊缝为一级焊缝,100%UT，探伤等级GB11345-89，B级、级级合格。1.4焊接钢结构焊接应符合JGJ81-2002建筑钢结构焊接规范，GB50205-2001钢结构工程施工质量验收
12、规范等的规定。焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合JGJ81-2002建筑钢结构焊接规范和JB4708-90钢制压力容器焊接工艺评定的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。焊工应持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小。加劲板点焊时应注意，用3.2焊条进行点焊，在点焊牢固的前题下，焊脚越小越好，为CO2气保焊创造有利条件。CO2气保焊的焊接电流、电压应根据焊接工艺评定结果来选
