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1、精品文章采面整改措施我矿10604采面下段压力大，顶板破碎，且支护质量差，为此，特编制如下安全技术措施进行整改：1、进入工作面后，首先必须检查工作范围的支架、顶板、煤壁等情况，严禁缺梁少柱或有歪扭棚，否则，必须先将所缺柱梁补齐，歪扭棚扶正，然后再开始工作。工作面每个工人都必须认真执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。2、工作面开工前，首先要保证采煤、移输送机、支柱，保持工作面梁齐柱直。3、工作面机头机尾必须按规定打好压柱，压柱必须吃劲，压柱不齐不准开机，防止将机头机尾掀起或将溜槽拉凸。4、不论是采煤还是移输送机、放顶，各作业段必须有两名或两名以上人员密切配合作业，严禁单人独立作业。5、工作面刷煤墙时
2、，首先必须加固好周围支架，然后在条件好的地方开口，当顶板条件不好时，要先掏梁窝挂顶梁，维护好顶板后再打眼，并由班长和爆破工结合，适当减少打眼数目和装药量以及一次爆破长度。6、炮后及时移梁打柱，严禁空顶作业。7、工作面各作业段必须及时移梁，破碎顶板要在煤壁掏窝移梁，且保证悬臂梁到位，端面距300mm。按要求移梁、背顶，维护好顶板后再撮煤搁棚。8、工作面煤壁要保持平直，与底板垂直。伞檐长度超过1.0m时，其最大突出部分不超过200mm；伞檐长度小于1.0m时，其最大突出部分不超过250mm。9、工作面所有支架必须架设牢固，并栓有牢固可靠的防倒绳。严禁在浮煤浮矸上架设支架。采高必须符合要求，支架初撑
3、力要达到90kn。10、工作面不准拉大块矸、大块煤，遇到块煤大于0.5m以上的大块煤和大块矸时，要及时用大锤破碎或拣出。11、当顶板压力大或破碎时，可适当缩小工作面柱距，加强背接顶，严禁空帮空顶。13、保持工作面“三直一平两畅通”，“安全完好浮煤净”。支护时作业人员要站在支柱的上方操作，三用阀平行于煤壁和输送机。槽边柱要紧贴输送机支设，采空侧柱子要打齐打直。支柱的迎山、角度、排距要符合规定的要求。14、工作面严禁使用损坏的梁柱，不得使用不同性能的支柱。弯曲变形、失效的梁柱要及时更换。15、工作面高度和行人道宽度必须符合要求。支柱注液接顶后，必须继续注夜10s以上，必须保证其初撑力达到90kn，
4、否则必须二次单枪注液。输送机推移到位后，必须保持行人道的宽度不小于0.6m。16、要加强顶板异常情况下的控制。当工作面出现局部冒顶时，应及时用小板或圆木等材料接顶。当采空有推力或由于顶板压力异常采空顶板下沉量较大时，要及时调整支柱的密度与角度，以保持顶板的稳定。17、架设的支架应有3左右的迎山角，架设支架时必须两人配合操作，不得一人单独进行操作。18、放顶线管理。正常情况下，支柱放顶线侧安装挡矸板，以防回柱时采空区矸石串入工作空间。19、回柱前，先检查顶板情况，清理松动的浮煤、浮矸和通道，回柱地点前后5m内不得有杂物，保持退路畅通无阻。20、先在未撤支架下加打液压支柱，形成一梁三柱21、回柱并
5、重新打好基本柱后，在每架支架顶梁下打上戗柱，多余的单体支柱应在架与架之间的空档中用带帽顶柱的方法全部打在放顶线上，形成全支护，不得丢在底板上。22、严禁在工作面顶板控制区内提前摘柱。因爆破、运输等原因碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。在各放顶段后方，至少超前打三步戗柱，并加强支柱的维护，防止工作面冒顶和阻塞退路。23、在整改期间，若顶板有来压预兆时，应及时加强工作面支护维护，待顶板稳定后再放顶。若顶板压力大时，必须立即将人员撤至安全地点。第二篇：1121采面整改维修措施毕节市垭关煤矿1121采面维修整改编制人：编制日期：二安全技术措施薛荣贵0一一年九月二日1121采面维修整改措施11
6、21采面（原1111采面）因煤炭生产许可证验收颁证，已停采两个月，由于停的时间较长，加上底板有一层0.4米的粘土泥岩使柱子钻底，所以，造成采面通排齐煤壁切顶（下沉约0.4米）。如果再不采取措施治理，柱子将无法回撤，整个采面有可能报废。经矿长办公会议决定：采取向前推进三排，避开切顶区的方案进行整改。为了保证整改期间的安全，特制定如下措施：一、成立领导小组：组长：周训志副组长：黄明鹏成员：薛荣贵、谭鹏、彭憬、黄念平、吴长方二、每班必须有一名领导小组成员到现场亲自指挥；三、每班必须安排有经验的安全员现场跟班，采煤队长每班必须到现场安排好工作；四、由上班的带矿长亲自召开班前会议，必须将上个班存在的问题
7、和隐患交待清楚，本班需要注意的安全事项说明；五、在整改维修前必须对所有的柱子进行加压，将泄压柱更换，将歪斜柱更换，上、下安全出口保持畅通；六、当班工作人数不超过12人；七、采用放小炮的办法，一次启爆不超过6个，一次打眼一次装药一次放炮；八、放炮后及时找顶挂梁，然后才允许出煤，出完煤后每根都要打上贴帮柱，才能从事第二轮的打眼、装药、放炮工作；九、由于采面已切顶，高低差错部必须用圆木或方木接实，绞接梁必须绞接，实在不能绞接时，允许一根不绞接，但不能出现连续二根绞接梁脱绞；十、切顶排必须每根基本柱都打戗柱，每根基本柱之间打丛柱；十一、每班放炮范围内的工作必须完成，不得遗留给下班，如果实在没有完成，必
8、须交接给下班，下班必须先处理遗留工作，然后才能进行打眼、装药、放炮工作；十二、工作中出现顶板压力过大，顶板出现移动、掉渣、响炮声等异常时要立即停止作业，撤出人员，待顶板稳定后才能进去处理。并汇报调度室；十三、其他严格按作业规程执行，未尽事宜按煤矿安全规程和操作规程执行。第三篇：14804采面收尾措施大刘镇刘庄煤矿14804采面收尾安全技术措施编制：技术负责：矿长：日期：xx.12.1814804采面收尾安全技术措施14804采面已采到停采线，矿里决定对14804采面进行收尾搬迁，为了安全顺利搞好14804采面收尾搬迁工作，特编制如下安全技术措施，望施工单位严格贯彻执行：一、回收方案：1、基本情
9、况。由于该采面是14煤下山最后一个采面，同时14煤下山东面有一条走向65-70、倾角65-70、落差5m左右的逆断层，在14煤下山原水仓以下段为断层破碎带，只有上部有极小的三角煤。2、回收方案。由于工作面倾向长度较长，上部倾角25左右、14煤下山原水仓以下地段接近断层，倾角30左右。矿里一、回收顺序：先撤采面滑槽及运巷溜子，后回收采面柱梁，回收柱梁从采面下部开始，由下往上回收，一排（沿走向方向）一0排依次进行。二、回收前的准备工作：1、停产前的最后一个生产班，必须严格加强采面的工程质量的管理，排距、柱距及端面距符合作业规程的规定，若遇端面距超过规定的地段，必须打上顺山托梁加强支护。2、停采前的
10、最后一个生产班，必须保证采面煤壁平直、无残余瞎炮、无伞檐，采面的浮煤必须全部清扫干净，保证采面高度不低于l.6米。3、必须待全采面基本柱全部打齐，浮煤全部清扫干净且班队长对全采面的工程质量进行认真检查确认全部达到合格后方可回收第四排支柱，回收下来的多余柱梁必须及时运出采面。三、撤运输巷溜子：1、回收顺序。由运输巷机尾往外逐块进行回收。2、拆溜子时，先从机头处将溜子大链掐开，然后将溜子上链拆散并运走后，再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走，最后甩掉溜子电源。3、拆溜槽时，先用手摇回柱器将溜子机尾拉脱节，然后用支钎将溜槽一块一块地撬脱节，且撬块运一块，将溜槽运完后，再拆机头外运。4、必须待溜子全部
11、拆完并运走后方可回收采面柱梁。四、回收采面柱梁：l、回收方法。采面柱梁用吊挂式手摇回柱器人工直接回收。2、回收采面柱梁前，班队长及安检员必须检查采面的支架、顶板、煤壁等情况确认无其他安全隐患后方可回收。3、回收时，回收迎头必须安排有经验的老工人，且必须设有经验的老工人观山，回收迎头设23人为宜，严禁太多人员拥挤在回收迎头。作业人员只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩护的安全地点进行操作。4、回收时只能由一个组，严禁两个组同时回收。5、回收时若所回收的支架上有戗柱时先回戗柱，但严禁超前于所回收的支架回收戗柱。6、采面回收至最后一棵单梁单柱时，必须用绳扣分别将柱梁拴好，然后用长柄工具实行远距离卸载、
12、远距离回收。若最后一棵梁下有中柱及贴帮柱时，先回贴帮柱，最后回中柱。7、回收过程中若采面顶板压力突然增大时，班队长及安检员必须及时将所有人撤至安全地点，待顶板压力稳定且班队长及安检员对回收迎头的支护情况进行认真的检查，确认无其它安全隐患后方可继续回收。8、回收过程中若遇死柱，必须先打一棵临时替柱，然后采用手镐刨底的方法回出死柱，再回收临时替柱和铰接顶梁，严禁用炮崩或强行回收。9、回收过程中，班队长必须经常巡视后路的支护情况，若发现失效支柱及支架歪扭变形时必须及时整改，处理后路支架时处理点以下严禁有人。10、回收时，必须随时保持后路畅通无阻，后路不畅通严禁回收。11、回收出来的柱梁必须及时运至指
13、定地点码放整齐，严禁堆积在回收后路，影响后路的畅通。五、其余注意事项：1、采面回收前，上、下尾巷回柱必须与采面放顶线放齐，严禁超前或滞后回收。2、回收期间，派专职瓦检员跟班检查瓦斯，回收过程中，若顶板冒落严实造成回收区域内无风，微风或瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，待安设好风机正常供风后方可继续回收。严禁无风，微风或瓦斯超限作业。3、回收期间，派专职安检员现场严格监督，对“三违”现象严格制止。4、回收期间，每班必须有一名班长现场指挥并负责安全工作。5、回收完毕后立即在上、下平巷打好合格的密闭。作业规程会审会审人员：会审意见：学习贯彻情况主持贯彻人：贯彻时间：学习人：第四篇：15305采面调面
14、及收尾安全技术措施15305采煤工作面调面及收尾安全补充措施施工单位：回采工区编制日期：xx年10月22日15305采煤工作面调面及收尾安全补充措施由回采工区施工的15305采煤工作面，已进入最后收尾阶段。根据现场实际开采情况，上回风巷比进风巷略长，需对工作面进行调面回收。为保证调面及收尾时的安全施工，依据煤矿安全规程、15305采面规程特制定本安全技术补充措施：一、工作面调面回采前，现场管理人员、盯班区长、安监员、班队长要认真检查工作区域内的各种支护是否齐全有效、顶板情况、工作面有无异常现象、各安全出口是否畅通，对发现的问题及时妥善处理，确认安全后方可进行施工。二、调面、收尾步骤：1、对工作
15、面进行调面，调溜尾。直至调至工作面与停采线平行为止，完成调面工作。2、平推工作面，直至推至停采线为止。3、回收进回风巷钢棚及工作面支柱，采面收尾工作结束。三、调面施工方法：1、工作面调面时仍按正规回采时的顺序逐刀进行，第一个斜长20米，然后每个斜头下延20米，直至加到上面溜头后再平推一刀，而后开始下一个调面流程。2、调面时下头支柱排距不小于0.6米，上头支柱排距不大于1.2米。斜头处支不上正规支柱的打设带帽临时支柱加强支护。调面时最大控顶距不超过5m，最小控顶距不小于2.5m，斜头处支设临时支柱，斜头长不超过5米。3、调斜期间，可以有中倒悬的顶梁，但加斜期间要逐刀整改，调斜期间不得出现连续超过两架不铰接的顶梁。切顶排支柱要及时回撤和补充，并及时整改保证切顶排支柱平直。四、工作面调面时，使用单体液压支柱配合金属铰接顶梁对顶板进行支护，采用密集支柱切顶全部跨落法管理顶板。当工作面调面出现最大控顶距5米时，必须及时回撤老空密集支柱。随着工作面的调采，如果工作面的悬顶面积超过（25）m时，必须采用人工强制放顶的方法控制顶板。五、工作面调面时，应加强顶板的管理工作，必须对工作面范围内的支柱进行多次注液，保证支柱有足够的初撑力，以防止放炮崩倒支柱及发生冒顶事故。如遇顶板破碎时，应适当缩小柱距并在顶梁上方铺设塑编网进行加
