主体工程施工技术方案

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1、主体工程施工方案一、编制依据1、现行的有关国家标准、行业标准及省、市地方标准;2、施工图;3、建筑工程施工合同;4、本公司质量管理制度及质量管理标准;二、工程概况(1) 、本工程采用剪力墙结构,基础类型为灌注桩筏板基础。(2) 、本工程结构抗震等级为三级,抗震结构措施的抗震等级为二级。(3) 、碌强度等级:基础、地下室外墙混凝土强度等级为C35,密实防水碌, 抗渗等级为P6;剪力墙:基础顶8.600混凝土强度等级为C35, 8.600以上为C30; 梁、板:基础顶-0.100混凝土强度等级为C35, -0.100以上为C30,卫生问、厨 房现浇板混凝土抗渗等级为P6。三、主体结构阶段施工过程墙

2、柱钢筋电渣压力焊接T墙柱钢筋绑扎T墙柱及梁板模板支设T梁板钢筋绑扎 T水电预埋穿插施工T碌浇筑T养护放线T上层结构施工。四、各子分部分项工程施工方案模板工程(一) 、模板的配置1、使用材料模板采用18厚九火板,木档采用50X 100方木,支撑体系采用48X 3.5mm 钢管扣件连接固定。(1) 、九火板模板表面应平整光滑。有螺杆洞孔的模板修补平整,边角应方正。(2) 、50 X 100方木规格及大小应基本一致,在使用时应予以选择,剔除变形 较大的方木,这样的方木应使用到次要部位。(3) 、模板在每次使用后应及时进行活理、维修,涂上专用脱模剂后待用。脱 模剂不得采用废机油。2、模板的木档间距(1

3、) 、柱、墙模板木档分布问距 250-300 nrn,柱模木档要密一些。(2) 、800高大梁木档间距350-400, 250宽梁底模采用二根方木。(3) 、楼板底模采用18厚九火板,150现浇板厚木搁栅问距问距为 300350 mm,其他为350 mm03、模板与模板间交接节点处理(1) 、墙、柱阳角模板节点连接部位,板与木档错开 20 mm拼接,做到垂直缝错 缝,阳角缝包接,墙模板拼接时错开 20 mm,木档将缝盖住。(2) 、采用底模压侧模的方式,即:梁底模压在柱或墙模的侧模上;次梁底模 压在主梁的侧模上;楼板底模压在梁、墙的侧模上,且与侧模做平,不可伸 进侧模内。(3) 主梁侧模进柱或

4、墙的侧模,次梁侧模进主梁的侧模。4、模板的配置要求(1) 、模板配置时应按相应碌构造截面尺寸小 3 mm0(2) 、墙、柱、梁所用的紧固螺杆的间距按翻样图的间距要求进行钻孔。(3) 、剪力墙中门洞尺寸可稍偏大,但不可偏小。(4) 、配模要注意节约材料,做到大材不小用,小材尽可能使用。(5) 、凡模板易拆坏的部位,钻孔、插筋密集的部位,可以利用旧模板。(二) 、模板的支撑体系1、 一般结构的排架搭设,立杆问距1000X 1000 mm0在框架梁的立杆处按二个 方向加设剪刀撑作为整体排架的稳定性加固。模板支撑体系立杆验算见第八 节。2、 立杆采用二根搭接时,其搭接长度不小丁1000 mm,端头距扣

5、件不小丁 150mm03、所有连接扣件的螺帽必须拧紧,防止扣件滑移。4、排架搭设第一排高度约1800 mm,同一排水平杆高度应一致,做到横平竖直, 扫地杆离地200 mm 05、排架搭设和拆除应注意对楼地面的保护。整体排架在搭设和拆除的施工过程中钢管不可撞击地面,以免造成对楼面的破坏。(三) 、施工方法1、地下室和楼层剪力墙模板的支设(1) 、地下室外墙先支设导墙模板,支设前应在筏板的面层钢筋上放好控制线, 并焊好安装模板的支架,支架的水平高度应一致,导墙模板采用止水螺杆紧 固,可用钢管或木条做扶正拉接,导墙模应上下垂直,纵向应拉通线校直,以便为上部的外墙模板支设定位作好基准。(2) 、外墙模

6、板支设前在导墙上弹好水平控制线,使模板的下端对准控制线, 这样才能确保模板上端在同一水平面上。(3) 、导墙碌与外墙模板应紧贴,紧贴面贴泡沫条,以防止根部漏浆。(4) 、模板支设应紧靠墙的限位钢筋,支设后拧紧螺杆,上下吊线垂直,模板 上口应拉统线将模板校直。在拧紧剪力墙紧固螺栓时,必须按顺序进行。首 先拧紧下部第一道螺杆,然后拧最上部螺杆,等上部模板拉统线校正后,最 后再将中间螺杆徐徐拧紧。这样能确保墙面平整、不弯曲。如果一下子把中 问螺杆拧紧了,那么上端模板就很难校正了。(5) 、墙模板校正后采用钢管斜拉及排架连接扶正。(6) 、凡外墙模板截面尺寸可小丁设计值 3 mm,但不能超过此值。为了

7、确保上 部柱、墙位置准确,通常在板面放控制线来控制外墙的位置。(7) 、每层外模板上口离楼面5 cm,埋设好用以支撑上层的模板和紧固上层模 板的下端,间距v 600nrn为宜。并在每层支模前贴上泡沫条。(8) 、剪力墙、暗柱模采用M12-M14W杆紧固,标准层剪力墙螺杆水平问距、 上下垂直间距不大丁 450 mm,离门洞侧边80 mm为宜。其大角部位不能采用 螺杆紧固时可采用双扣件锁紧,扣件要做到三敲三紧,然后用木楔塞紧。木 方250300间距设置。(9) 、内墙模板的高度在支模时收缩了 10 mm,故其下口的缝隙应在支模完成后, 用水泥砂浆嵌补严密。支模应保证模板顶面水平标高准确,使板模直接

8、搁置 在墙模板上,而不需另外垫补木条。(10) 、墙模板内不得有碎木块、木屑和其他垃圾,如有垃圾应及时活除,墙 模板下口应留出50 mm的冲洗口,在碌浇筑前,将其密闭。(11) 、对丁剪力墙中碌垛头,一定要米取紧固措施,以免垛头在碌浇筑时移位。2、柱模板支设(1) 、框架柱柱模板支设(尺寸为 600X 600及400X 400两种)。a、柱模板支设的准则:一般采用在柱纵筋上焊钢筋限位的方式。b、柱模支设应控制好顶端的高度,如果过高会将梁底模顶上去,造成梁底 弯曲;如果低了,梁底和板底就会有空隙,造成节点不严密。c、框架柱模的紧固方法:一般采用双钢管加螺杆在四周箍紧,垂直问距为 450。d、框架

9、柱模的垂直度检验:垂直吊线至少 2个面,四个点,垂直度偏差小丁 3 mm;高度大丁 3.5M的柱模吊线时按上、中、下三点进行测量。柱模校 正后与排架固定牢固。e、在碌浇筑前,应将柱底部的缝隙嵌补密实,保证不流浆。同时在支模时 应考虑在柱模底部留出活洗口,把垃圾冲洗出来。3、梁模板支设(1) 、梁底模铺设前应控制好梁底模在排架搁置点的高度,当梁跨度大丁 4M 时,可按1%3%起拱;梁跨度小丁 4米时应略有起拱。梁的起拱应均匀一 致。(2) 、梁底模的位置是按下部楼面的梁的位置线垂直吊线上来,吊线位置正确 后再将梁底模固定。(3) 、梁高度大丁 700 mm时采用对拉螺杆紧固,外梁等高度大丁 60

10、0 mm时宜用 螺杆紧固。(4) 、梁侧模使用的木档宽度应一致,使钢管围橡都能紧贴所有木档。当木档与梁侧支撑钢管问有空隙时,须用木楔塞紧,避免梁底角出现小胀模现象, 梁底角保持顺直方正。(5) 、在同一条直线上的梁底模、侧模都应拉统线校直,外侧模的上口应向内 拉接加固,内倾2 rnn以防止浇碌时向外胀模。(6) 、电梯井梁模支设时,电梯井的洞口宁大勿小,一般误差为+20、-0,上 下层梁必须上下垂直一致。4、楼板底模铺设(1) 、采用九火板作模板,50 x 100m怵方及钢管作支承手段,50x 100mn方 间距300400mm水平钢管1000mm右,悬挑板外侧上翘(相对图纸)5 10mm(根

11、据悬挑长度酌情决定)。(2) 、楼板底木搁栅面高度必须一致,这样模板铺设后板面才能平整。在铺设 木搁栅时每个房间的中央应稍有起拱,模板面标高一定要控制好,不要出现 偏低现象。(3) 、板与板拼缝处,底板必须设有木档,不应出现亮缝。板缝之间贴胶带。(4) 、小问块的板,模板宜采用数块九火板拼合,而不宜采用独块九火板铺设, 否则会给拆模带来困难。(5) 、板模与梁柱模的节点处应严密方正,转角到位;几何尺寸准确,边口顺 直,模板不可咬进碌内。(6) 凡凸出外墙内挑板、阳台均应做到上下层垂直一致。5、楼梯模支设(1) 、在楼梯翻样时应考虑楼梯装饰层的厚度,在支踏步模时踏步模应向前推 进一个装饰层厚度,

12、以确保装饰后两踏步口能在一条直线上。(2) 、楼梯休息平台梁,梁底模的标高一定要控制好,否则楼梯踏步会出现高 低差,相邻踏步的高低差不应大丁 10 mmo(3) 、楼梯梁板在配模时几何尺寸必须正确,特别是斜口板,应按几何尺寸制作。(4) 、楼梯踏步板宜采用50厚木板制作,并应刨光,刷好脱模剂。(5) 、楼梯斜底板模的支撑应与底板保持垂直,可防止支撑在浇碌时滑脱。(6) 、楼梯支模的施工缝采用上三步的方式,宜在楼梯板负弯距筋的顶部设施工缝。同时在施工缝的底模上留设一块可移动的木板(宽度约50 mm左右),以便下次浇碌前活除垃圾,防止碌火渣。可抽动的板不宜封闭太早,浇碌时 封闭为宜。6 、满堂架搭

13、设:扫地杆沿房间四周搭设,水平杆离地1.8米设置一道,地下室水平杆二道。再 上便是调平杆。立杆问距1000mm剪刀撑每间单向设置(即每间设置两根斜杆, 且分别沿南北和东西设置,大问须设置双向剪刀撑。悬挑部位须用水平杆与内侧房间水平杆拉牢,且设扫地杆并与内侧房间扫地杆连通,防止外倾。)(五)、模板支设应注意的问题1、柱模板支设应注意的问题:截面尺寸不准;碌保护层过大;柱身扭曲。防止方法:支模前弹线位置必须正确,偏位的柱筋要校正。墙、柱纵筋下部焊接限位钢筋,保证墙、柱底部位置准确,采用柱箍控制好上部墙、柱模的 位置。2、模板变形、胀模、漏浆的防止方法:严格按施工方案要求支设模板,确保 模板的强度、

14、刚度和稳定性。在模板接缝处粘海绵条密封,防止漏浆。3、防止柱、墙模内受到木屑、木块污染方法:禁止动力锯在作业层面上操作, 在模板底部留置活扫口冲洗。4、建筑物外墙模板支撑体系不得支撑或拉接在外脚手架上,以防止模板支撑 体系受到扰动。5、支设吊模如采用临时木撑头在碌中时,应在碌终凝前全部拔除,并用碌灌 实。不得将木撑头遗留在碌中,特别是卫生间和天沟等容易积水部位。6、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承 载能力(即下层架体不能拆除);上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。(六)、模板安装质量验收1、模板安装应满足下列要求:(1)、模板接缝不应漏浆;(2)、模板与混凝土

15、的接触面应活理干净并涂刷隔离剂;(3)、浇筑混凝土前,模板内的杂物应活理干净。2、对跨度不小丁 4M的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当 设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1%0-3% (或按前述起拱)。2、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留有余地洞口均不得溃漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表一表(一)的规定。表(一):预埋件、预留洞口的允许偏差项目允许偏差(mm预埋钢板中心线位置3预留管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10, 0预留洞中心线位置10尺寸+10, 0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值。4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表-表(二)的规定 表(二):现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标局土 5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础土 10钢尺检查柱、墙、梁+4, 一 5钢尺检查层局垂直度

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