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1、cnc操作员岗位职责第1篇：机床CNC操作员岗位职责1.根据图纸要求生产产品(产品调试由工艺工程师完成)。2.及时处理、报告生产过程中的各种异常。3.正确、及时填写各种生产报表。4.机床的日常维护。5.生产现场的“6S”作业。6.完成其他临时性生产任务。第2篇：CNC操作员岗位要求 CNC操作员岗位要求 1.高中以上学历。 2.年龄30岁以下，男性，身体健康。 3.3年以上CNC操作经验,熟悉FANUC系统操作,会简单编程。 4.工作认真负责，积极沟通，有良好的团队合作精神。 5.能按工作需要加班，或倒班。 岗位职责： 1、按时完成上级下达的模具的生产任务； 2、严格按照机床操作规程和机床使用
2、说明书的要求使用机床； 3、严格按照工艺文件和图纸加工工件，正确填写工序作业程序单和其他质量记录； 4、负责机床的日常清理和维护保养工作； 5、工作中，改进自我水平并且就生产过程中的问题提出建议。第3篇：CNC岗位职责 编程工作职责 1.负责模具的整个cnc制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。 2.监督cnc车间工作环境，工具整理、机台保养及维护 培养操作员各项操作技能，减少不必要的错误，不断提高其做事积极性，树立起工厂是我家的理念。 3.铜公尺寸检测（目前三台机只有一个编程，希望此项工作能由其他人来做）。 4.有新模、手板等及时订购所需材料，并尽快出好程序以便工件尽早
3、上机。 5.安排cnc各项工作流程，保证机床更高效率运作，积极配合各个部门各项工作 6.不定期清点仓库刀具、铜料等，及时申购或备用所需要的刀具、铜料等 7.负责edm外加工的报价及跟进 8.用心做最好！ cnc操作员岗位职责 1.每天按时上班，需穿工衣、带厂牌等 2.到指定工作场所认真的做好交接班工作（若有不明白之处应以书面形式交代清楚），白天领班还需把夜班所要做的工件、工具、材料等备好。 服从领班安排，按照领班分配的工作任务，保证按时、按质、按量的完成各项任务。 3.按照在制品制程检验标准，做完的工件需在机上认真、真实的做好自检（包括基准、光洁度、产品外形、尺寸、字码等），检查ok才下机并在
4、程序单上签名。 4.在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等，扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为（如串岗聊天、吃零食、玩手机、处理私人事务） 5.在操作机床时严禁把安全门打开操作，严格遵守作业指导书及相关安全规定进行作业。 每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐，领班检查后送各相关部门 6.严格的按照8s标准要求，每天将自己负责区域内的8s工作做好，保证工作场所干净整洁、工具摆放整齐。 徐智鑫 2012/4/23篇2：cnc编程岗位说明书 篇3：cnc员工岗位职责 cnc数控操作员岗位职责 1.负责cnc车间的机台调试工作并跟踪保证生产，积极与各部门配合好及服从厂长的工作安排
5、，每天按时按量完成生产任务，在生产过程中对自己所做的产进行自检，确保质量合格。 2.负责整个cnc制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。 3.监督cnc车间工作环境，工具整理、机台保养及维护,培养操作员各项操作技能，减少不必要的错误，不断提高其做事积极性，树立起工厂是我家的理念。 4.铜公尺寸检测:铜料的大小尺寸是否符合要求，是否需要锁板加工，螺丝孔的大小是否符合要求，锁板的方向是否正确。 5.有新模、手板等及时订购所需材料，并尽快出好程序以便工件尽早上机。 6.安排cnc各项工作流程，保证机床更高效率运作，积极配合各个部门各项工作。 7.不定期清点仓库刀具、铜料等，及时
6、申购或备用所需要的刀具、铜料等。 1.服从领导安排，按照领班分配的工作任务，保证按时、按质、按量的完成各项任务。 2.按照在制品制程检验标准，做完的工件需在机上认真、真实的做好自检（包括基准、光洁度、产品外形、尺寸、字码等），检查ok才下机并在程序单上签名。 3.在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等，扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为（如串岗聊天、吃零食、玩手机、听歌和收音机、处理私人事务）。 (转载于:cnc岗位职责) 4.在操作机床时严禁把安全门打开操作，严格遵守作业指导书及相关安全规定进行作业。 每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐，领班检查后送各相关部门。 5.
7、严格的按照公司标准要求，每天将自己负责区域内的工作做好，保证工作场所干净整洁、工具摆放整齐。 8.用心做最好！ 一、操作员的检查工作： 1、做好有尺寸控制或是精度要求高的，一定要做到锣到可以卡数时先卡数，没有问题情况下再继续加工（这点非常重要）。 2、做好事前上机的准备工作及检查工作，做好加工完成的检查工作。 3、做好当班的质量及技术工作的指导。 4、做好当班工作记录（下班前必须做好的工作）。铜公加工完成，要做对尺寸的检查工作，要按程序单上的编号打在铜公的合适位置，放到指定的位置(质检区)。另外做上记录一件 铜料的尺寸多少，内有的铜公编号及数量必须如实填报并电脑记录。 5、加工速度的提升！在加
8、工速度提升的前提下必须是保证质量的要求！检查程式用的刀具是 否合理！程式加工的不顺畅的一定要告知程式员更改！ 二、工具的管理： a) 每天换刀具由主管（组长）换领。遣失、恶意损坏工具按原价赔偿。 b) 工具要摆放整齐，决不能到处乱放，在哪里拿的工具用后一定要放回原处。未经同意本部 门的工具不能借给他人使用（借了还回时必须检查）。借了他人的工具、使用后要完整无损及时归还。请爱惜工具！每三个的月尾盘点工具一次！ c) 休息或不加班时间要将工具收集一起锁好，该浸油的要用干净的切削液浸好。用时清干净 再用，特别是刀头的锥形位置要经常清理！做好防锈工作。 d) 操作员的更新工具要清点！并做上记录！合理的
9、使用工具！ 三、空气压缩机的使用及保养： a) 每天放水2次，放水位置有：压缩机的气缸、空气净化器、空气滤水器、机床滤水器！如 果刚好是交接班时间为准备下班人员放水，放了水才下班，当班人员轮流值日！每天的放水时间如下： i. ii.09：00 第一次； 14：00 第二次； b) 每天白班值日员检查压缩机内的工作油是否足够（压缩机油工作油的标准为、油镜圆的一 半多1.5mm），是否需添加！ c) 每个月缩机保养（换压缩机油、清理过滤网）工作！ 四、 废料的整理：铜、铁屑必须归类；放到指定的位置。篇4：cnc编程岗位职责 cnc编程岗位职责 负责整套模具的程序编制、设计出合理的电极并做出标准的e
10、dm图纸,配合各部门做好需要设计变更工作以及跟踪cnc、edm的现场加工,有些电极需w/c的做出2d图纸协助w/c完成.及时查看刀具的使用以及库存情况,并协助cnc现场加工出符合标准的工件,在不影响质量的情况下编制出高效合格的程序,从而提高加工效率,在工作中要仔细检查,要做好与有关部门的沟通工作来减少不必要的错误，做到防微杜渐。第4篇：CNC操作员工作守则 三级文件名称：CNC操作员工作守则 1.目的 规范工作操守，提高效率及质量 2.适用范围 所有CNC操作员 3.守则内容 3.1工件上机 3.1.1模板出仓后，需第一时间把模号打上 3.1.2模板上机前，先审阅排刀表装夹要求及技术要求，如需
11、锁板加工，则须赶在上一工件下机前做好准备，为不使时间浪费必须把程序提前拷贝出来并预览程序，以免出现工件装夹一切就绪后而找不到程序的现象 3.1.3工件平面必须较平，误差在0.03毫米以内 3.1.4 Z轴对刀要求控制在0.01毫米的误差之内 3.2工件加工 3.2.1下刀时，一定要看控制器显示的残余值，若刀具离工件面的高度与残余值显示相差太远时必须及时停机，并检查对刀时抄数是否有误 3.2.2加工第一腔时，必须确认是否正确，不得出现全部加工完成后才发现问题的情况，以免造成工时严重浪费 3.2.3加工时，仔细留意刀路的合理性，看是否出现空刀，跳刀，踩刀，经常断刀的情况，如发现问题必须及时上报编程
12、人员解决 3.2.4如果一把刀加工很长时间时，中途必须不定时检查刀具的磨损程度，以免影响加工效果及发生断刀现象 3.2.5每次光刀必须检测刀具的摇摆度，偏差单边超0.03的必须纠正 3.2.6在当前加工工序运行时，必须把下一把刀具准备就绪，不得出现停机寻找刀具现象 3.2.7操作员必须善于协调两台机床的工作时间。组长分配工作必须合理，以便操作员的时间分配，不得出现同时停止两台机床现象 3.2.8组长原则上只操作一台机床，空余时间必须协助每一个组员的工作，以争取减少停机现象，机床在加工工件时间较长的情况下该操作员必须主动去帮助其他组员的工作，体现团队精神 3.2.9不得故意把机床调慢，不得擅自重
13、跑程序，如程序中断，重启加工前必须剪掉经已加工的程序 3.2.10飞刀开粗时，操作员不得离开机床范围，以便发生紧急情况时能及时处理 3.2.11中光工件，大体上锣不到残料而角位可以锣到残料以及估计底部会锣到残料时，则要求编程员更改程式只加工角位或底部，如果整体完全没有多少余料加工时，则此中光程序免走 3.2.12仔细看清楚程序名称，不得出现打错程序的现象 3.3刀具的使用 3.3.1严禁用新刀开粗 3.3.2不得装错刀，当排刀表上所标的刀具直径或类型与程序有误时，必须及时上报编程员处理，夜班人员遇到类似问题则以程序显示的刀具大小及类型为准，并小心观察加工时是否会造成错误 3.3.3平底刀开粗必
14、须倒R0.5的圆角，以增加刀具的力度及避免崩刀角 3.3.4用飞刀开粗时，必须做到两到：看到冒火花严重时以及听到声音沉重时必须停下检查刀粒是否磨损并及时处理 3.3.5白钢刀有较强韧性，容易弹刀，因此不得擅自使用白钢刀，如须使用必须找编程员确认 3.3.6刀具的长度避空及直径避空必须足够 3.4质量检查 3.4.1注意光洁度，不得有披锋现象，平面必须光滑，查看模具是否有过切现象 3.4.2测量编程员所标示重要尺寸 3.4.3水口厚度在0.10.13之间，水口光洁度良好 3.4.4铜公加工完后必须查看铜公的光洁度，是否变形，基准位是否锣出，基准边是否光滑 3.5塑胶模加工工艺 3.5.1必须把工件的三轴向校平，误差在0.02毫米以内 3.5.2模板要锁紧，以免工件在中途加工时松动 3.5.3分中必须重复检查12次，不得有分中错误现象 3.5.4光刀与光刀之间要接顺，不得有起台阶现象，如有疑问即时找编程员联系 3.5.5用飞刀光刀时，必须先用分中棒配合检测刀具大小，把刀具实际大小报给编程员 3.5.6如加工有振刀现象，必须联系编程员评估 3.5.7所有铜公必须打编号，以免造成混乱 3.6交接班 3.6.1白班
