凤城辽东兄弟蓄电池有限公司蓄电池组装项目

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1、凤城市辽东兄弟蓄电池有限公司蓄电池组装项目竣工环境保护验收意见2018年7月15日,凤城市辽东兄弟蓄电池有限公司根据凤城市辽东兄弟 蓄电池有限公司蓄电池组装项目竣工环境保护验收监测报告并对照建设项目 竣工环境保护验收暂行办法,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境 保护验收技术规范、本项目影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目 进行验收,提出验收意见如下:一、工程建设基本情况1. 项目名称:凤城市辽东兄弟蓄电池有限公司蓄电池组装项目2. 建设地点:凤城市边门镇建设村四组3. 建设性质:新建4. 投资情况:项目实际总投资200万元,其中环保投资16万元。5. 主要产品及生产规模:本项

2、目以外购蓄电池原件组装蓄电池成品,(不进行 蓄电池原料生产加工),设计生产能力为年组装蓄电池10000个。6. 项目建设内容:建设蓄电池组装生产线一条,包括极板浸泡、极板焊接、 装配、灌装电瓶液、充电等工序。7. 项目由主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程五部分组成, 详见下表。工程组成及一览表分类项目工程内容主体工程生广厂房内含蓄电池组装生产线,建筑面积1000m2辅助工程办公室办公用房,建筑面积 200 m2门卫室用于进出车辆、人员的管理,建筑面积10m2公用工程给水系统项目生产和生活用水均由自打水井提供,共2 口井排水系统生产废水循环使用,生活污水排入旱厕、化粪池内,定期清掏

3、还田供电系统由当地变电所引入供暖系统型煤锅炉环保工程废水生产废水不外排,生活污水排入旱厕、化粪池,定期清掏还田废气充电工序废气充电工序产生的硫酸雾经酸雾吸收塔处理后,通过15m局排气筒排放锅炉烟气环保型煤锅炉,烟气通过 18m高排气筒排放焊接工序废气焊接工序产生的铅及具化台物、颗粒物经水喷淋及活性炭吸附处理后,通过15m高排气筒排放。噪声选用低噪声设备,厂房隔声固体废物危险废物不合格电池、废极板、废铅灰、废活性炭为危险废物,收 集后暂存于危废暂存间内(20m2),委托有资质单位处理一般工业固体废物锅炉灰渣外售生活垃圾厂区内设置垃圾桶,集中收集,运至指定收集点绿化在场区四周设置绿化带,绿化面积2

4、70m2二、环保审批情况及建设情况1. 环评报告表编制情况本项目环境影响评价报告表由丹东市环境科学研究院于2009年3月编制完成。2. 环评报告表审批情况该项目环境影响评价报告表由凤城市环境保护局负责审批,审批文号为凤环审200929号,关于凤城市辽东兄弟蓄电池有限公司蓄电池组装项目环境影响 报告表的批复,审批时间为 2009年4月13日。3. 项目开工、竣工时间项目2009年6月开工建设,2009年12月竣工。三、工程变动情况本项目无重大变更情况。四、项目验收范围与要求见下表:验收范围与验收内容一览表环境要素污染来源污染物治理措施(设施)排放形式、规律(处置方式)排放去向验收范围验收内容或验

5、收要求备注环境空气PM10、TSP、SO2、NO2以厂区中心点为圆心, 半径550米的圆。半径550米范围内环境敏感点处空气质量状 况。环境空气质量状况监测废气排放型煤锅炉SO2、NO2、颗粒物、烟气黑度有组织排放大气环境锅炉排气筒烟气中的各类污染物达标排放情况。烟囱高度是否符合规定要求。排气筒采样监测充电工序硫酸雾酸雾吸收塔有组织排放酸雾吸收塔排气筒排放的污染物达标排放情况。 烟囱高度是否符合规定要求。排气筒采样监测焊接工序铅及其化合物、颗粒物有组织排放除尘器排气筒排放的污染物达标排放情况。 烟囱高度是否符合规定要求。排气筒采样监测生产工序铅及其化合物、颗粒物、硫酸雾无组织排放厂界上、下风向

6、厂界无组织排放污染物达标排放污水水喷淋除尘 器SS循环使用,不外 排厂区范围污水是否循环使用酸雾吸收塔NaOH循环使用,不外 排员工生活pH、COD、氨氮、SS化粪池间歇排放环卫部门定期用吸污车吸走是否建设化粪池,环卫部门定期用吸污车吸走厂界噪声生产设备噪声墙体隔首传播外环境厂界四周1米处厂界噪声排放情况厂界噪声监测固废生产工序不合格电池危废暂存间暂存委托有资质单位处理厂区内是否建设危废暂存间,是否委托有资质单位处 理本项目产生的固体废物 均采取相应措施处理, 因此,不作监测,根据 处置情况,进行评估。废极板废铅灰废活性炭员工生活生活垃圾暂存容器垃圾堆放点环卫部门清 运厂区内检查垃圾暂存容器其

7、他1、外购硫酸设置固定库房储存备用。2、做好厂区绿化。五、环境保护设施建设情况1、废水本项目废水主要包括酸雾吸收塔废水、水喷淋除尘器废水及职工生活污水, 其废水治理情况如下。(1) 酸雾吸收塔废水本项目酸雾吸收塔定期补充新鲜水,废水循环使用,不外排。(2) 水喷淋除尘设备废水本项目水喷淋除尘设备定期补充新鲜水,废水循环使用,不外排。(3) 生活污水生活污水主要污染物为 COD、NH3-N、SS,生活污水排入厂内化粪池、旱 厕,定期清掏还田。2、废气本项目废气污染源主要来白供暖锅炉、焊接工序、充电工序。(1) 型煤锅炉废气本项目配备1台型煤锅炉,冬季供暖使用。锅炉烟气通过18m高排气筒排放。(2

8、) 焊接工序废气本项目焊接工序产生铅及其化合物、颗粒物,焊接废气通过经集气罩收集后,经 水喷淋+活性炭吸附装置”处理后,通过15m高排气筒排放。(3) 充电工序废气本项目充电工序产生硫酸雾废气,废气通过酸雾吸收塔处理后通过15m高排气筒排放。3、噪声项目噪声源主要包括生产设备、风机、水泵等机械设备噪声,采取厂房隔声措施。4、固体废物员工生活产生生活垃圾,产生量为2.4t/a,运送至垃圾集中点,由当地环卫统一处理。锅炉为供暖使用,燃煤灰渣产生量3t/a,铺路。生产过程产生不合格电池30只/年、废极板0.05t/a、废铅灰0.5t/a,为危险废物,集中收集后暂存于危 废暂存间内,委托有资质单位处理

9、。焊接工序配备水喷淋+活性炭吸附装置,废活性炭产生量0.1t/a,为危险废物,集中收集后暂存于危废暂存间内,委托有资 质单位处理。六、环保设施运行效果验收监测期间,实际生产工况见下表:监测日期产品名称设计产量实际产量运转负荷2018.6.24组装蓄电池50个/天45个/天90%2018.6.2545个/天90%验收监测期间,天然气燃料消耗情况:生产日期(监测日期)燃料名称组分消耗量t灰分含硫量热值2018.6.24型煤18%0.05%5600大卡0.12018.6.250.1验收监测期间,环保设施运行状况:生产日期(监测日期)环保设施名称运行状况2018.6.24水喷淋+活性炭吸附,酸雾吸收塔

10、运行良好2018.6.25(一)废气1、锅炉废气监测结果锅炉废气监测结果一览表采样点位测试项目单位2018.06.242018.06.25第一次第二次第三次第一次第二次第三次锅炉排气筒测试参数烟囱局度m181818181818烟气温度C54.955.254.355.054.754.2烟气动压Pa000000烟气静压kPa-0.01-0.02-0.01-0.01-0.02-0.01烟气全压kPa-0.01-0.02-0.01-0.01-0.02-0.01截面积m20.07070.07070.07072.70.07072.80.07073.10.07072.6烟气含湿量%2.93.0基准氧含量%9

11、99999氧气含量%15.215.615.415.315.515.2烟气流速m/s0.60.50.40.70.60.5标态干烟气流量Nm3/h12510384145125104测试结果颗粒物排放浓度mg/m3191817181719颗粒物折算浓度mg/m33940367.7387.8378.0397.6二氧化硫排放浓度mg/m37.98.1二氧化硫折算浓度mg/m316181714.51615.11714.61614.8氮氧化物排放浓度mg/m314.915.2氮氧化物折算浓度mg/m3313431323231烟气黑度级1111112、充电工序废气监测结果充电工序废气监测结果一览表采样点位测试

12、项目单位2018.06.242018.06.25第一次第二次第三次第一次第二次第三次酸雾吸收塔排气筒测试参数烟囱局度m151515107515103715995151074标态干烟气流量Nm3/h1033995测试结果硫酸雾排放浓度mg/m31.21.41.31.41.31.2硫酸雾排放速率kg/h0.00120.00140.00140.00150.00130.0013备注:硫酸雾的检测数值由沈阳市宇驰检测技术有限公司提供( CMA证书编号:15061205A019)。3、焊接工序废气监测结果焊接工序废气监测结果一览表采样点位测试项目单位2018.06.242018.06.25第一次第二次第三次第一次第二次第三次水喷淋除尘设备排气筒测试参数烟囱局度m151515151515标态干烟气流量Nm3/h404534454034测试结果颗粒物排放浓度mg/m31211130.0004130.0006120.0005110.0004颗粒物排放速率kg/h0.00050.0005铅及其化合物排放浓度mg/m30.1420.1530.1380.1490.1500.137铅及其化合物排放速率kg/h6 X10-67 X10-65 刈0-67 刈0-6

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