《主变安装作业指导书BDDQ-01》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主变安装作业指导书BDDQ-01（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、主变安装作业指导书二。一四年一月作业指导书签名页项目名称作业内容批准年 月曰审核年 月曰编写年 月曰注1. 适用范围 错误!未定义书签。2. 编写依据 错误!未定义书签。3. 作业流程 错误!未定义书签。3.1作业（工序）流程图 错误!未定义书签。4. 安全风险辨析与预控 35. 作业准备 错误!未定义书签。5.1 人员配备 错误!未定义书签。5.2主要工器具及仪器仪表配置 错误!未定义书签。6 .作业方法 错误!未定义书签。6.1施工准备 错误!未定义书签。6.2变压器（电抗器）本体到现场后的检查 错误!未定义书签。6.3附件开箱验收及保管 错误!未定义书签。6.4油务处理 66.5变压器（
2、电抗器）附件安装 66.6内部检查 86.7抽真空注油： 87.质量控制措施及检验标准 117.1质量控制措施 117.2质量控制表单 137.3检验标准 131. 适用范围本作业指导书适用于110kV500kV电压等级，频率为50Hz的油浸式主变压器和 500kV油浸式电抗器安装作业。2. 编写依据表2-1引用标准及规范名称序号标准及规范名称颁发机构1电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90中华人民共和国建设部2电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006中华人民共和国国家发展和改 革委员会3电力设备预防性试验规程Q/CSG 1 0007
3、-2004中国南万电网公司4 110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准Q/CSG 10017.2-2007中国南万电网公司5变电站安健环设施标准Q/CSG10001-2004中国南万电网公司6南方电网工程施工工艺控制规范Q/CSG11105.2-2008中国南万电网公司7中国南方电网公司十项重点反事故措施中国南万电网公司8电力建设安全工作规程（变电所部分）DL5009.3-1997中华人民共和国电力工业部9电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL 408-91中华人民共和国能源部10施工图纸XX电力设计院11主变压器、500kV电抗器厂家安装说明书及技术资料各厂家3.作业流程3.
4、1作业（工序）流程图4. 安全风险辨析与预控表4-1安全风险辨析及预控措施检查表序号安全风险预控措施检查结果1焊接平台不稳定，钢管不 设接地焊拉平台必须选择在畅通地段，场地经平整后搭 设平台，平台道木不能有悬空点， 钢管要多点接 地。2电焊工无证作业，/、穿绝 缘胶鞋、皮手套等防护用 品焊接、切割工作人员应经专业安全教育， 考试合 格，持证上岗。作业时必须穿戴专用工作服、 绝 缘鞋、皮手套等符合要求的劳动防护用品。3电焊机摆放不合理，一次 线过长，二次线接头多， 控制开关分散、电源装置 小可靠，无安全使用负责 人。电焊机要集中装设在遮蔽的干燥场所， 中间留有 调整电流的安全通道， 一次接线要绝
5、缘良好， 长 度/、超过3米，一次线及接头应绝缘良好， 固7E 牢靠，电焊机应设单独电源控制装置， 直流电焊 机应用启动器控制。 电焊机专人负责，外冗必 须可靠接地。4切割机、手提电动工具无 漏电保护器及电源不符合 要求，无接地线。切割机、手提砂轮机要用橡胶软线， 必须装漏电 保护和接地线，并检查外壳手柄开关及转动部分 是否良好。5砂轮机、无齿锯缺防护罩 及使用不当。使用前，检查机具是否有防护装置， 在使用中人 体站立位置应得当，操作者不应用力接触机具， 以防砂轮片破损伤人，不得用无齿锯当砂轮机使 用。6氧气瓶及乙焕瓶摆放不 当。使用气割时，氧气瓶及乙快瓶要按有关规定进行 摆放和操作，乙快瓶使
6、用必须装防回火装置，以防回火伤人。7发生火灾。作业现场严禁吸烟和明火， 必须用明火是应办理 动火手续，并在现场备足消防器材料、 作业现场 不得存放易燃易爆品。8上下油罐和设备时使用梯 子不当造成摔伤。梯子必须放置稳固，由专人扶持或专梯专用。 上 下梯子和变压器本体时须清除鞋底的油污9主变芯部检查缺氧室息。未经充分排氮，箱内含氧未达到 18姆上时，人 员不得入内。进入变伸前打开上下入口， 增加 空气对流，必要时用干燥空气换气、 禁止用氧气。10变压器内遗留物件。工作人应穿无纽扣、无口袋的工作服；带入的工 具必须拴绳，清点登记。工作人员不准带任何与 芯检无关的杂物入内。11被吊件在吊装过程中摆 动
7、、抖动、挤、碰伤作业 人员。被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。被吊件和吊车吊臂下严禁站人， 作业人员头部和手脚不 得放在被吊件卜方。12套管吊装不符合要求，发 生碰撞。套管接插引线及进入安装位置时，应缓慢插入， 做好法兰对接的导向措施， 防止绝缘筒碰撞法兰 口。套管未完全固定， 不得松开吊钩和吊索。 套 管插入时应注意保护好应力锥，避免应力锥受到 损伤。13吊装，高处坠落。使用合格的吊具，吊装下方不得站人，作业人员 应听从A指挥，身体不能在夹缝内，作业人员 应使用安全带。14油罐、滤油机无接地；油 管无保护措施。油罐、滤油机接地可靠；油管设保护措施。15临时电源触电检查电源箱的漏电开关是否失
8、灵，破损的电源线禁止使用，由电工操作电源箱。16请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任施工单位检查人：监理单位检查人:日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写，存在风险而控制措施未完善填写“X”，不存在风险则填写“一”，未检查项空白。5. 作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数施工前准备21-主变本体就位检查（厂家负责就位）611附件开箱检查及保管411套管及套管CT试验411附件安装及器身检查1211油务处理、抽真空、真空注油及热 油循环511注：作业人数根据具体工程量规模配备。5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具
9、及仪器仪表配置表序号名称规格/编勺单位数量备注1吊车16T/25T台12真空滤油机流速6000L/H以上真空度v 13.3Pa台13真空泵真空度v 13.3Pa台14干燥空气发生器 3,.HMAD5 3.7m /min台1必要时5真空表0-1000Pa台26兆欧表1000V、 2500V只各17万用表MF500只18温湿度计只19抽真空注油软管直径50mm米适量10力矩扳手50200、 200500 N/M套各111尼龙吊绳2T、3T付各212链条葫户1T、5T个各113专用钢丝绳5T对114干燥空气（氮气）露点： 40度瓶3必要时15交流焊机380V 18kW台216气焊工具/套117大油灌
10、20T/ 个个适量必要时注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6. 作业方法6.1施工准备：6.1.1技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施；6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员；6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；6.1.4施工材料准备：螺栓等。6.2变压器（电抗器）本体到达现场后的检查：6.2.1检查本体外表是否变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在3g以下，由各方代表签字确认并存档。6.2.2由于220kV及以上变
11、压器为充干燥空气（氮气）运输，检查本体内的干燥空气（氮气）压力 是否正压（0.01MPa0.03MPa）,并做好记录。变压器就位后，每天专人检查一次并做好检查记录； 如干燥空气（氮气）有泄漏，要迅速联系变压器的厂家代表解决。6.2.3就位时检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求，按设计图纸核对相序就位，并 注意设计图纸所标示的基础中心线与本体中心线有无偏差。本体铭牌参数应与设计的型号、规格相6.2.4为防止雷击事故，就位后应及时进行不少于两点接地，接地应牢固可靠。6.3附件开箱验收及保管：6.3.1附件到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查。对照装箱清单逐项清点， 对在检
12、查中发现的附件损坏及漏项，应做好开箱记录，必要时应拍相片备查，各方代表签字确认。6.3.2变压器（电抗器）本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计等应在开箱后尽快送检。6.3.3将变压器（220kV及以下电压等级）变高、变中、变低套管竖立在临时支架上，临时支架必须 稳固。对套管进行介损试验并测量套管电容；对套管升高座CT进行变比等常规试验，合格后待用。竖立起来的套管要有相应防潮措施，特别是橡胶型套管不能受潮，否则将影响试验结果。6.4油务处理：6.4.1变压器（电抗器）绝缘油如果是桶盛装运输到货，据此现场需准备足够的大油罐（足够一台变 压器用油）作为净油用。对使用的油罐要进行彻底的清洁及检查，
13、如果是使用新的油罐，则必须彻 底对油罐进行除锈，再用新合格油冲洗。油罐应能密封，在滤油循环过程中，绝缘油不宜直接与外 界大气接触，大油罐必须装上呼吸器。6.4.2大储油罐摆放的场地应无积水，油罐底部需垫实并接地可靠，并检查储油罐顶部的封盖及阀 门是否密封良好，并用塑料薄膜包好，防止雨水渗入储油罐内。6.4.3油管道禁用镀锌管，可用不锈钢管或软管，用合格油冲洗干净，与钢管连接头采用专门的卡 子卡固或用多重铁丝扎牢，阀门选用密封性能好的铸钢截止阀。管道系统要进行真空试验，经冲洗 干净的管道要严格封闭防止污染。6.4.4油处理系统以高真空滤油机为主体、油罐及其连接管道阀门组成，整个系统按能承受真空的要求装配。6.4.5绝缘油的交接应提前约定日期进行原油交接。当原油运至现场进行交接时，变压器厂家或油 供应商提供油的合格证明。交接时应检查油的数量是否足够，做好接收检验记录。6.4.6真空滤油。用压力式滤油机将变压器油注入事先准备好的油罐，再用高真空滤油机
