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1、滚动轴承,ABC,2017/7/4,2,什么是轴承,所谓轴承根据字典 指支承旋转轴的装置：英文意思指的是机构(）中动的部分的支持（）或者引导（）其他部分的所有装置。装置的转动分为旋转运动直线运动螺线运动。其中引导旋转运动的是轴承。,2017/7/4,3,什么是滚动轴承,滚动轴承（rollingbearing）是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影
2、响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。,2017/7/4,4,滚动轴承的起源,尼奈拜的滚动撬（公元前年左右）,里奥那多达芬奇所画的滚珠轴承的设计图(Codice Madrid, 20v.),2017/7/4,5,轴承的进步,轴承机械产业的粮食摩擦控制技术,轴承的历史产品化120130年前事业化18901920年国际规格化1920年代贸易摩擦问题1960年代后半期进入激烈竞争时代1990年代世界性的轴承厂家的合并合作2000年代,轴承的性能超精密 从微米到纳米的进化高速旋转牙科医用主轴万转/分长寿命 人工卫星（严酷条件下）肃静性声音与振
3、动对策节能减少摩擦并进行控制（对维护地球环境的贡献）,2017/7/4,6,轴承的作用,引导轴轻松地,平稳地旋转支承负荷决定旋转轴的位置, 即使负荷改变, 旋转轴的位置也保持不变。(电机转子为例)使轴能够高速旋转。,2017/7/4,7,滑动与滚动,推力是与抵抗力大小相同方向相反的力。 ,滚动体(圆柱或者球),2017/7/4,8,轴承的构造,2017/7/4,9,滚动轴承的构造解说,各零件的作用：,外圈2：支撑零件或轴系；,保持架4: 将滚动体分开。,内圈1：支撑轴；,滚动体3：滑动滚动；,硬度和接触疲劳强度 、耐磨性和冲击韧性 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：6165HRC。工作表面需
4、经磨削或抛光。,保持架：低碳钢，高速轴承：有色金属或塑料。,滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。,滚动副的材料要求：,深沟球轴承,1,4,3,2,4,2017/7/4,10,深沟球轴承钢球的充填方法,松开,稍加力使外圈变形向两边扩大,内圈向上推,2017/7/4,11,滚动轴承的主要优缺点,1、起动摩擦力矩低，功耗小，滚动轴承效率（0.980.99）比混合润滑轴承高。2、多数类型的轴承能同时承受径向和轴向载荷，轴向尺寸较小；3、产品已标准化，具有优良的互换性和通用性；4、便于润滑、维护及保养；5、负荷、转速和工作温度的适应范围宽，工况条件的少量变化对轴承性能影响不大；,优点：,1、大多
5、数滚动轴承径向尺寸较大； 2、在高速、重载荷条件下工作时，寿命短；3、振动及噪音较大；4、承受冲击载荷能力较差。,缺点：,2017/7/4,12,滚动轴承分类,轴承类型,按载荷方向分,按滚动体形状分,向心轴承,推力轴承,圆柱滚子,圆锥滚子,球面滚子,滚针,球轴承,滚子轴承,2017/7/4,13,几种典型的轴承,2017/7/4,14,滚动轴承的主要类型与特性,2017/7/4,15,滚动轴承的主要类型与特性,2017/7/4,16,滚动轴承的主要类型与特性,2017/7/4,17,滚动轴承的主要类型与特性,2017/7/4,18,滚动轴承的主要类型与特性,2017/7/4,19,滚动轴承的主
6、要类型与特性,2017/7/4,20,几点说明,2017/7/4,21,几点说明,2017/7/4,22,轴承尺寸的分类,2017/7/4,23,滚动轴承的代号 GB/T272-1993,2017/7/4,24,类型代号,2017/7/4,25,向心轴承尺寸系列代号,特窄 窄 正常 宽 特宽 特宽 特宽 特宽,2017/7/4,26,轴承的尺寸系列,直径系列的对比图,2017/7/4,27,公称内径代号,2017/7/4,28,内部结构,2017/7/4,29,密封、防尘与外部结构形状变化,2017/7/4,30,保持器材料、结构变更,2017/7/4,31,材料变更,2017/7/4,32,
7、轴承的精度等级,轴承的精度包括尺寸精度和旋转精度,尺寸精度是将轴承安装于轴或轴承箱时所要求的项目,它包括内径、外径、宽度、倒角尺寸公差或允许值。几何精度包括内径偏差、平均内径差、外径偏差、平均外径差、套圈端面平行差的允许值。旋转精度是规定旋转时振摆的，包括内圈及外圈径向摆动和轴向摆动，内圈侧摆及外径面垂直度公差范围。 轴承的精度等级从普通级0级到6级、5级、4级及2级，依次增高。,2017/7/4,33,轴承的精度等级 GB/T 307.12005,2017/7/4,34,轴承的尺寸精度 内径,2017/7/4,35,轴承的尺寸精度 外径,2017/7/4,36,轴承的旋转精度 内径,2017
8、/7/4,37,轴承的旋转精度 外径,2017/7/4,38,精度等级用途例,2017/7/4,39,轴承的内部游隙 GB/T 46042006,2017/7/4,40,径向游隙国家标准 GB/T4604-1993,2017/7/4,41,其他,2017/7/4,42,轴承的润滑,润滑的目的 轴承寿命和性能因润滑方法、润滑剂的选定而变化，因此需根据使用条件适当选择，润滑起作用的效果如下所列举。摩擦和磨耗的减少减少沟道面和钢球的回转摩擦、钢球和保持器的滑动摩擦、保持器和沟道导向面内的滑动摩擦。发热的除去除去回转中内部发生摩擦热和其它从外部传来的热，防止轴承的发热和润滑剂的劣化。延长应力缓和及疲劳
9、寿命使其在回转中的滚动接触面形成适当的润滑油膜，对冲击负荷集中应力的缓和及疲劳寿命延长有效果。防锈、防尘作用防止钢球、沟道、保持器的锈发生。防止垃圾、异物、水分的侵入。,2017/7/4,43,润滑剂的必要条件,需摩擦和磨耗小需发热的稳定性高、热传导率好需油膜强度大需无腐蚀性需无垃圾和水分需在使用条件下维持适当的粘性,2017/7/4,44,油脂的封入量,2017/7/4,45,球轴承的几种形式,2017/7/4,46,深沟球轴承的特征,2017/7/4,47,滚动轴承的工作情况,2017/7/4,48,滚动轴承的寿命,2017/7/4,49,轴承预期寿命Lh的参考值,2017/7/4,50,
10、基本额定寿命和基本额定动载荷,1. 滚动轴承的寿命滚动轴承中的任意一个滚动体或座圈滚道出现疲劳点蚀之前的总转数或在一定转速下的总工作小时数，称为该轴承的寿命。,2. 基本额定寿命对于一批相同的（类型、尺寸、材料、热处理、加工等均相同）轴承，在相同的条件下进行运转，有10%的轴承出现点蚀破坏前的总转数或在一定转速下的总工作小时数，就称为该批轴承的基本额定寿命。对于一批轴承而言，是90%的轴承能达到的寿命；对于单个轴承而言则是该轴承有90%的概率达到或超过的该寿命。,3. 可靠度概念所谓可靠度是指零件在规定运转条件下、规定寿命期内的失效概率。,4. 基本额定动载荷是指轴承在基本额定寿命恰好为106
11、 转时所能承受的载荷，用C表示。对于向心轴承为Cr 、对于推力轴承为Ca 。其概念可解释为一批相同的轴承、在相同条件下运转，经受106转的运转后，仍有90%的轴承不出现疲劳点蚀条件下所能承受的载荷值。,2017/7/4,51,滚动轴承的极限转速,载荷分布系数,载荷系数,滚动轴承的极限转速nlim一定载荷和润滑条件下允许的最高转速（查标准）。,实际工作条件下，轴承的极限转速nmax：,2017/7/4,52,滚动轴承的主要失效形式,疲劳点蚀（中、高速下运转的轴承）塑性变形（低速重载或冲击载荷下）磨损（磨粒磨损（多尘）、粘着磨损（高速）,2017/7/4,53,轴承的安装,安装前的注意事项安装轴承
12、时，需用清洁的安装工夹具。安装新轴承时，不要在当前开包。使用油和油脂需预先密封容器。轴和外壳需清洗，预先确认无伤、压痕、毛边等。油脂润滑时，不要清洗轴承，原封使用即可。油润滑时，使用清洁的清洗油除去轴承的防锈油。轴和外壳的检查确认轴和外壳的尺寸、精度、粗加工面粗糙度是否符合规定。如果配合面粗糙的话，使用中配合松动，有时会发生蠕变。如果圆角比轴承倒角rsmin大，肩面一松动，轴承不能安装成直角，会发生力矩负荷、回转振动，将缩短寿命。2个以上轴承安装在一根轴上使用时，温度随轴的长度而变化，因此一般做成一侧轴承固定，另一侧在轴内能移动，此时必须预先确认在轴向是否有可移动的间隙。,2017/7/4,54,正确的安装,2017/7/4,55,深沟球轴承的生产过程,2017/7/4,56,轴承套圈车加工示意图,2017/7/4,57,轴承套圈磨加工示意图,2017/7/4,58,轴承装配加工示意图,2017/7/4,59,2017/7/4,60,谢谢,
