设备管理与维护[1]

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1、2017/7/4,1,设备管理与维护,2009年8月,2017/7/4,2,第一章 概论,设备设备管理设备维护,2017/7/4,3,设备的概念,例如：土地、建筑物（水池）附属设备：蒸汽、压缩空气、煤气等动力系统；生产设备：机车、机床、仪表搬运设备：起重机、输送带办公设备：计算机、打印机,国外定义是有形固定资产的总称,2017/7/4,4,国内的定义,只把直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质的物质资科才看作设备。一般认为，设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料,2017/7/4,5,设备分类（50类）,机 械 设 备 金属加工设

2、备发配电相关设备农林渔牧设备环保相关设备橡塑相关设备玻璃陶瓷设备矿业冶金设备食品饮料类设备焊接切割设备电工类制造设备制药相关设备商业金融专用设备化工相关设备电热表处理设备工程建筑设备纺织服装鞋帽设备木工制造设备纸品印刷包装机工业用途锅炉材料通用标准件及部件标准件及非标量具仪表实验机气动液压元件手动相关工具电机减速机泵电动气动工具机床相关附件化工颜料及涂料机械工程材料机械类专利发布切削相关刀具工控及电工器材工业用途油剂水暖五金及建材加工机械配件及部件切削成型配件冲压类配件锻造半成品铸造半成品非金属类配件焊接类配件摩托车部件粉末冶金类配件工装夹具治具汽车类部件设备类部件起重机械零部件机构类组合件模

3、具及配件,2017/7/4,6,食品设备的分类,按加工产品分：按设备功能分：,2017/7/4,7,一、设备在企业的生产经营活动中的地位,机器设备是现代企业的物质技术基础 设备是企业固定资产的主体 机器设备涉及企业生产经营活动的全局 提高设备的技术水平是企业技术进步的一项主要内容,2017/7/4,8,二、现代设备发展方向,大型化高速化精密化电子化自动化,2017/7/4,9,三、现代设备也给企业和社会带来一系列新问题,购置设备需要大量投资 维持设备正常运转也需要大量投资 发生故障停机，经济损失巨大 旦发生事故，将会带来严重后果,2017/7/4,10,设备管理的内涵,狭义：设备维修管理广义：

4、从设备计划到维修的综合 性管理,2017/7/4,11,设备管理定义,是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维修、改造、报废直至更新）的科学管理,2017/7/4,12,设备管理的任务,是以良好的设备效率和投资效果来保证企业生产经营目标的实现，取得最佳的经济效果和社会效益 是有效地利用设备、提高企业生产效率 的重要工作,2017/7/4,13,设备管理的作用,设备管理是企业生产经营管理的基础工作 设备管理是企业产品质量的保证产品质量是企业

5、的生命，竞争的支柱 设备管理是提高企业经济效益的重要途径 设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提 设备管理是企业长远发展的重要条件科学技术进步是推动经济发展的主要动力,2017/7/4,14,设备管理的特点,技术性 作为企业的主要生产手段设备是物化了的科学技术，是现代科技的物质载体 综合性 设备管理的综合性表现在：现代设备包含了多种专门技术知识是多门科学技术的综合应用。设备管理的内容是工程技术、经济财务、组织管理三者的综合。为了获得设备的最佳经济效益，必须实行全过程管理，它是对设备一生各阶段管理的综合。设备管理涉及物资准备、设计制造、计划调度、劳动组织、质量控制、经济核算等许多方面的业务，汇集

6、了企业多项专业管理的内容。,2017/7/4,15,随机性 许多设备故障具有随机性，使得设备维修及其管理也带有随机性质 全员性 现代企业管理强调应用行为科学调动广大职工参加管理的积极性，实行以人为中心的管理,2017/7/4,16,设备管理的组织,组织分工的方式职能分工专业技术分工： 机械、电气、仪表-利于专业技术提高 设备高级化、复杂化 多功能化、复合技术化折中型分工,2017/7/4,17,生产计划与设备计划,生产计划与生产要素的关系,2017/7/4,18,设备的可靠性管理,可靠性与可靠度可靠性：“无故障”、“值得信赖”可靠度： 规定的条件下，规定的期限内，无故障地发挥规定的功能的概率。

7、条件：温度、湿度、负荷状态、使用方法、维修方法何为故障：对故障的界定,2017/7/4,19,可靠性管理活动,技术活动 技术活动的构成：提高固有可靠度+使用可靠度 固有可靠度：源于设计、制造的可靠度 使用可靠度：源于运转操作、维修好坏的可靠度管理活动 有组织、有计划 收集信息,2017/7/4,20,固有可靠度与使用可靠度,固有可靠度,设计可靠度-结构、材质、强度等,制造可靠度-零件加工精度、装配精度等,安装可靠度-设备安装时的震动、水平度,使用可靠度,运转操作可靠度-使用条件、运转操作方法等,维修可靠度-日常点检方法，修理和更换方法等,2017/7/4,21,设备的安全管理,产品-多品种化系

8、统和设备-大型化、高速化、高度化、连续化、复杂化运转操作和安全技术-复杂化、高度化生产现场-人、物、环境的威胁最增大,-加强安全管理,2017/7/4,22,安全管理的内涵,偶发事件故障时-防止事故灾害蔓延的组织危险品、有害品的严格管理对员工的安全意识、作业标准、安全标准的培训,在生产现场工作的工人的工伤事故率，控制在最小限度的企业活动和对策,2017/7/4,23,生产性维修的内涵,设备维修发展构成：事后维修-预防性维修-生产性维修 -改良性维修-维修预防生产性维修：设备启用-设备报废的全过程使设备劣化引起劣化损失+维修费=最小,-提高生产效率的维修方式,2017/7/4,24,生产性维修的

9、手段,维修预防保养改良性维修事后维修,2017/7/4,25,全面生产性维修,是指企业全员参加的综合性生产维修制度,目的：推动设备维修综合效率的提高,2017/7/4,26,全面生产性维修-TPM（ Total Productive Maintenance),全员生产维修，就是全面生产设备管理。是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在生产维修和全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。 TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者

10、在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。,2017/7/4,27,全面生产性维修-TPM（Total Production Maintenance),定义：提高设备效率为目标；制定相应的体制，在设备整个生命周期内进行生产性维修；涉及设备计划、使用、维修等部门；从企业高层到第一线工人全部参加；以班组为单位自主活动。TPM的特点:三个全-,全效率、全系统、全员参加,2017/7/4,28,TPM的目标,四个零：停机为零废品为零事故为零速度损失为零。,TPM的要素,三大要素：提高工作技能改进精神面貌改善操作环境。,2017/7/4,29,TPM的基本形式,2017/7/4,30,TPM的九大活动,T

11、PM基石5S活动 培训支柱 “始於教育、终於教育”的教育训练生産支柱制造部门的自主管理活动效率支柱全部门主题改善活动和专案活动 设备支柱设备部门的专业保全活动事务支柱管理间接部门的事务革新活动技术支柱开发技术部门的情报管理活动安全支柱安全部门的安全管理活动品质支柱品质部门的品质保全活动,2017/7/4,31,TPM主要的五大支柱,2017/7/4,32,推行TPM的目的:消除八种浪费，六种损失,2017/7/4,33,设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上 每台设备故障 时 间 稼 动 率 （1） 故障 时间10分钟以 上者 负荷时间-停止时间 max 1次/月 负 荷 时

12、 间 前置 每次调整前置 90% 以 上 （2） 作业 作业时间 调整 max 10min 空转 空转、短暂停机 性 能 稼 动 率 （3） 短暂 10分钟以下者 停机 max 3次/月 理论CT产量 稼 动 时 间 （4） 速度 CT实现周转数 提高15%以 上 95% 以 上,设备六大,损失,负 荷 时 间,停 止 损 失,稼动时间,本体稼动时间,速度损失,设备,S,S,设备的六大损失,2017/7/4,34,（5） 制程 制程不良率 不良 （含修理） 0.1%（6） 开机 开机制品率批量 制品 的99%以上 率,备注：制品率= yieid CT=Cycie Time 实现人一机械系统的最高状态 延长无人连续运转时间,