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1、门铝合金不良门玻璃不良盖板、底板不良机内有螺丝、或螺丝不良锁、内胆不良光波管紫外灯不亮风机不转门锁间隙大不灵活控制面板不良装饰板不良左右侧板不良PTC过低、无声电气性能不良显示不良、有杂物拉篮件与拉手不良1 帅康S1 369 1 12 6 13 16 13 8 1 31 9 8 7 2 127 34.4%2 樱花H1 200 1 8 2 15 10 2 4 4 2 3 22 73 36.5%3 帅康S2 180 1 2 4 6 9 7 1 8 37 10 5 3 93 8.9%4 帅康02 190 16 9 4 20 21 4 4 4 1 6 2 8 99 9.4%5 帅康03 110 10
2、2 1 13 19 7 33 1 3 7 5 101 9.63%6 0 0.00%7 0 0.00%8 0 0.00%9 0 0.00%10 0 0.00%1049 13 40 22 51 64 58 0 11 17 105 28 4 21 22 37 493 47.0%2.64% 8.11% 4.46% 10.34% 12.98% 11.76% 0.00% 2.2% 3.45% 21.30% 5.68% 0.81% 4.26% 4.46% 7.51%2.64% 10.75% 15.21% 25.56% 38.54% 50.30% 50.3% 52.5% 55.98% 77.28% 83.0%
3、 83.8% 88.0% 92.5% 100%宁波国普电器有限公司2011年09月8-16日装配二线车间全检统计月报表序号品名规格检验数量不 良 项 目不良总数单项不良率备注总计不良率比率累计不良率合格率 53.00% 质量目标 95.00% 质量分析跟具此统计数据显示，其产品一次通过合格率比1-7号的66.38%，还降低了13.38%，其中有80%以上的不良项目都为外观上的不良，而这不良我们应该都能控制掉，但是还有25%的不良流到客户处，同是也看出我们公司 在细节上面真的没有去关注，就装饰板不良这一项我们这一星期就有105件，比上周的76件多了几十件，这样的状况请各位同仁看过后自检一下。10
4、49 合格数 不合格数 47.00%检验总数 556 493 不良率主要异常问题描述1、从图形分析可以看出主要影响公司不良的还是装饰板的不良，这个不良状况这半月以来一直没有解决，产生的原因主要还是装配过程中的碰伤与划伤，建议我们各位在装配过程一定要轻拿轻放，在产品搬运过程中手里不要拿着工具一起搬运，一定要将工具放在一旁在搬运，2、紫外灯的不良有大部分为没装好，机内有螺丝这个不良点，还是我们没有做到细心，没有关注细节，象这样的问题应该是不会有的，这是很简单又低级的不良应该是不会发生才对，所以各位同仁我们还是要关注细呀，让我们一起努力争取在下星期将产品一次通过率达到80%以上，装饰板不良控制在5%
5、以下。不良项目 不良率 累积不良率装饰板不良 105 21.30% 21.30%不良数锁、内胆不良 64 12.98% 34.28%光波管、紫外灯不良 58 11.76% 46.04%机内有螺丝、滑丝 51 10.34% 56.39%门玻璃不良 40 8.11% 64.50%拉篮、拉手不良 37 7.51% 72.01%左右侧板不良 28 5.68% 77.69%盖板、底板不良 22 4.46% 82.15%显示不良、有杂物 22 4.46% 86.61%电气性能不良 21 4.26% 90.87%控制面板不良 17 3.45% 94.32%门铝合金不良 13 2.64% 96.96%门间隙过
6、大 11 2.23% 99.19%无声 4 0.81% 100.00%0.00% 100.00%0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%020406080100120不良数 累积不良率 门铝合金不良门玻璃不良盖板、底板不良机内有螺丝、或螺丝不良锁、内胆不良光波管紫外灯不亮风机不转门锁间隙大不灵活控制面板不良装饰板不良左右侧板不良PTC过低、无声、瓷座不良电气性能不良显示不良、有杂物拉篮件与拉手不良1 帅康S1 360 10 7 16 16 16 9 2 5 3 80 8 5 1 9 187 51.9%2
7、 樱花H2 150 1 5 2 26 1 4 1 6 6 2 1 15 70 46.7%3 帅康S 2 200 19 3 2 13 8 6 44 56 1 15 4 171 21.1%4 樱花H 1 100 2 3 1 6 2 1 2 2 19 2.3%5 0 0.00%6 0 0.00%7 0 0.00%8 0 0.00%9 0 0.00%10 0 0.00%810 32 18 20 56 25 25 2 8 54 136 16 2 7 16 30 447 55.2%7.16% 4.03% 4.47% 12.53% 5.59% 5.59% 0.45% 1.8% 12.1% 30.43% 3.
8、58% 0.45% 1.57% 3.58% 6.71%7.16% 11.19% 15.7% 28.19% 33.8% 39.37% 39.8% 41.6% 53.7% 84.12% 87.7% 88.1% 89.7% 93.3% 100%85%总计不良率比率累计不良率合格率 44.81% 质量目标宁波国普电器有限公司2011年09月 17-24日装配二线车间全检统计月报表序号品名规格检验数量不 良 项 目不良总数单项不良率备注810 合格数 不合格数 #编制/日期： 陈晓斌 审核/日期：风机不转 2 0.45% 100.00%电气性能不良 7 1.57% 99.11%PTC过低、无声、 2 0
9、.45% 99.55%显示不良、有杂物 16 3.58% 95.75%门间隙大、不灵活 8 1.79% 97.54%门玻璃不良 18 4.03% 88.59%左右侧板不良 16 3.58% 92.17%光波管、紫外灯不良 25 5.59% 80.09%盖板、底板不良 20 4.47% 84.56%拉篮、拉手不良 30 6.71% 68.90%锁、内胆不良 25 5.59% 74.50%控制面板不良 54 12.08% 55.03%门铝合金不良 32 7.16% 62.19%累积不良率装饰板不良 136 30.43% 30.43%机内有螺丝、滑丝 56 12.53% 42.95%检验总数 363
10、 447 不良率主要异常问题描述从图形分析可能看出影响我们主要不良前三项为装饰板不良、机内有螺丝与滑丝、控制面板不良，其中产生装饰板不良的主要原因为生产过程中不经意的划伤、碰伤等，机内有螺丝与滑丝还是人员操作没有关注细节，对不合格品在自已工位没进行处理或返修好。控制面板不良主要产生原因为生产过程中铆钉没有拉到位，比如帅康S2等，以上原因可能跟我们员工对产品的质量标准要求了解存在较大的差距。或在生产过程中随意性较大。不良项目 不良数 不良率0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%-101030507090
11、110130150不良数 累积不良率 门铝合金、门开关不良门玻璃不良盖板、底板不良机内有螺丝、或螺丝不良锁、内胆、灯罩不良光波管紫外灯不亮瓷座不良、漏放接水盘门锁间隙大不灵活控制面板不良装饰板不良左右侧板不良PTC过低、无声、瓷座不良电气性能不良显示不良、有杂物拉篮件与拉手不良1 迅达 K9 100 9 13 6 2 21 6 7 1 4 69 69.0%2 帅康S 1 200 2 1 8 4 12 14 34 11 4 3 93 46.5%3 帅康0 2 300 26 6 41 30 1 46 58 11 1 2 34 256 17.6%4 澳柯玛GE 50 6 1 1 17 2 3 30
12、2.1%5 澳柯玛GB 80 2 3 2 3 7 1 2 20 1.37%6 樱花T1 400 1 40 6 38 11 7 7 27 9 1 3 64 214 14.7%7 樱花H1 70 1 10 5 1 5 4 4 3 33 2.27%8 帅康03 200 2 49 20 1 9 19 4 1 3 14 122 8.38%9 澳柯玛GF 56 1 13 6 8 1 15 2 1 13 60 107%10 0 0.00%1456 2 83 13 169 77 34 12 29 93 164 56 0 15 13 137 897 61.6%0.2% 9.3% 1.45% 18.8% 8.6%
13、 3.79% 1.34% 3.2% 10.4% 18.3% 6.2% 0.00% 1.7% 1.45% 15.3%0.2% 9.5% 10.9% 29.8% 38.4% 42.1% 43.5% 46.7% 57.1% 75.4% 81.6% 81.6% 83.3% 84.7% 100%单项不良率一次合格数总计不良率比率累计不良率本次合格率 38.39% 上次合格率 质量目标 85%61.6%48.5%宁波国普电器有限公司2011年 10月 4-15日装配二线车间全检统计月报表序号品名规格检验数量不 良 项 目不良总数总缺陷率1456 合格数 不合格数 61.6%编制/日期： 陈晓斌 审核/日期
14、：0.00% 100.00%瓷座、漏接水盘 12 1.34% 99.78%门开关不良 2 0.22% 100.00%显示不良 13 1.45% 96.99%盖板不良 13 1.45% 98.44%门不灵活、间隙大 29 3.23% 93.87%电气性不良 15 1.67% 95.54%左右侧板不良 56 6.24% 86.85%光波管、紫外灯不良 34 3.79% 90.64%门玻璃不良 83 9.25% 72.02%锁不良 77 8.58% 80.60%拉手、拉篮件不良 137 15.27% 52.40%控制面板不良 93 10.37% 62.76%内有螺丝、滑丝 169 18.84% 18
15、.84%装饰板不良 164 18.28% 37.12%检验总数 559 897 不良率主要异常问题描述从图表表现其主要不良现象为“内有螺丝与滑丝”“装饰板不良”“拉手与拉篮件不良”“控制面板不良”“玻璃不良”，内有螺丝与滑丝主要为作业人员的质量意思较弱没有做到不收不良品的原则；拉手不良有部分原因为来料，有部分原因为生产过程中没有做到轻拿轻放，极过程中的防护措施；控制面板不良与门玻璃不良主要为生产过程中的防护没有做到位。不良项目 不良数 不良率 累积不良率0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%02040
16、6080100120140160180 不良数 累积不良率 门铝合金、门开关不良门玻璃不良盖板、底板不良机内有螺丝、或螺丝不良锁、内胆、灯罩不良光波管紫外灯不亮瓷座不良、漏放接水盘门锁间隙大不灵活控制面板不良装饰板不良左右侧板不良PTC过低、无声、瓷座不良电气性能不良显示不良、有杂物拉篮件与拉手不良1 帅康0 2 500 1 43 5 44 43 12 22 17 27 10 10 18 53 305 61.0% 2522 迅达K 9 250 1 3 35 27 12 1 15 13 63 5 5 1 10 191 76.4% 823 樱花H 1 550 8 41 7 119 16 3 11 10 17 6 3 2 1 14 258 13.2% 3404 帅康S 2 350 3 3 4 31 13 9 3 23 4 95 1 10 16 12 227 11.6% 1755 樱花T 1 150 5
