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1、序号 步骤活动类型 作业内容 规定时间 参考1 计划换 线 外 车间主任根据生产排期做换线生产看板 提前一天 两周排期2 准备工 作 外 PE根据换线计划准备相关产品的物料清单，工夹具设备清单，装配排拉表，工位卡； 提前一天 生产看板3 准备物 料 外 物料员根据物料清单逐一清查物料 提前一天 物料清单4 准备设 备 外 机修根据设备清单准备设备 提前一天 工夹具设备清单5 通知换 线 外 拉长下达换线通知， 提前四小 时6 物料确 认 外1.助拉及杂工根据物料清单核对物料，并停止配送上一款产品的物料；2.IPQC根据样办核对物料是否合格。提前二小时物料清单/下一款产品样办7 设备确 认 外
2、机修准备工具设备，设备调试OK 提前二小 时完成 工夹具清单/样办8 准备工作确认 外 物料员/机修/IPQC/拉长在拉头确认准备工作已经完成 提前一小 时完成9 上线准 备 外1.助拉及杂工将准备待换物料放置到相应工位就近位置；2.机修准备待换产品的设备到相应工位就近位置；3.工位作业员控制半制品数量提前十分钟装配排拉表/工位卡10 换线开 始 内 拉长下达换线指示，并记录换线时间 换线开始 换线时间记录表9 换线工 作 内1.作业员将工位上的上一款产品物料分类清理存放；2.机修和工人将上一款产品工夹具设备摆放到工位上；3.助拉或杂工将上一款产品物料清到工位旁边，将下款产品的物料摆放到工位上
3、，4.拉长及助拉指导工人作业;5.工人试产，机修逐一确认机器正常使用，IPQC重点工位检查，确认产品是否是良品；6.检查位记录上一款最后一个良品时间；换线时间控制十分钟内装配排拉表/换线时间记录表/下一款产品样办10 7S准备 外1.助拉和杂工从工位旁边清走上一款产品物料，放到指定区域并标识2.机修和助拉将上一款产品工夹具清到工夹具指定摆放区域首件确认后五分钟内11 结束确 认 外 拉长/IPQC/机修在拉头确认转拉完成首件确认后十分钟内换线记录表（注：确认时刻及备注）注：1、车间每条拉需做转换时间记录;2、通知相关人员（PE/IE/QC）到现场参与QCO快速转换并签名确认; (1). 装配部
4、制定新的标准转线流程 ，并培训每个主任、拉长、助拉/杂工;装配部QCO标准换线流程表(2). 装配部制定生产看板，提前一天通知相关部门转拉信息;(3). 品质部在转拉前确定来料OK,转拉中确定重点工位及成品OK;(4). PE部在转拉前需提供转拉物料工夹具清单，机修在转拉前2小时确定机器设备已调试OK;3、转换结束后车间主任签名确认换线完成时间;4、将每次记录表上交工程部经理王垒和邹生，车间存档;生产线 产品名 称 产品编 号 生产数 量 每小时 产量 转拉产品编号 预计转拉 时间拉长 : 拉长 : 拉长 : 拉长 : XXX车间生产看板1拉2拉3拉4拉主管：备注XXX车间生产看板2013/12/7 装配三 1 BJW94 BHL89 15:41 15:42 15:51 102013/12/26 装配一 3 Y5394 Y4715 9:30 9:31 9:36 5换线时间(分钟)换线时间记录表日期 车间 线别 换线前 产品 换线后 产品 换线开始 时间 上一款最后 一个良品 下一款第一个良品腾荣、陈月琴、罗耀芬、邹智辉朱学森、谭金凤、刘军进、唐芳芳1,无功能型公仔类转拉2,已运用一件流，故最后一件良品时间短确认人（拉长/机修/IPQC） 备注1、转拉前设备已调试OK2、空拉位转拉换线时间记录表
