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1、包装容器结构设计,第四篇 金属包装容器结构设计与制造,第一章概述,第一节 金属容器类型及其结构特性第二节 金属容器基本制造工艺 冷冲压技术第三节 金属容器基本制造工艺 焊接、粘接,第一节 金属容器类型及其结构特性,容器形状,结构特点,容器材料,容器功能,开口方式,分类方法,冲裁过程弹性变形塑性变形断裂分离,冲裁工艺,第二节 金属容器基本制造工艺冷冲压技术,冲裁模间隙（1）冲裁模间隙值的确定（2）冲裁模间隙对冲裁的影响,冲裁工艺,冲裁力及其降低方法,第二节 金属容器基本制造工艺冷冲压技术,材料加热红冲,阶梯状多凸模冲裁,斜刃口模具冲裁,精密冲裁,精冲法,半精冲,小间隙圆角刃口冲裁,负间隙冲裁,上
2、下冲裁法(往复),整修,外缘整修,内孔整修,冲裁工艺,第二节 金属容器基本制造工艺冷冲压技术,弯曲工艺,塑性弯曲阶段,弯曲变形过程,弹性弯曲阶段,第二节 金属容器基本制造工艺冷冲压技术,拉深工艺,拉深变形过程,（1）凹模口凸缘部分（2）凹模圆角部分（3）筒壁部分（4）凸模圆角部分（5）筒底部分,第二节 金属容器基本制造工艺冷冲压技术,拉深过程的力学分析,起皱现象分析,克服拉裂和起皱的主要措施 防止拉裂的主要措施 防止起皱的主要措施,拉裂问题分析,拉深工艺,第二节 金属容器基本制造工艺冷冲压技术,局部成形,其他冲压工艺,翻边,缩口,胀形,旋压,压筋、压包、压字、压花,内孔翻边、外缘翻边,缩口系数
3、,机械胀形、橡皮胀形、液压胀形,第二节 金属容器基本制造工艺冷冲压技术,焊接工艺,第三节 金属容器基本制造工艺焊接、粘接,钎焊,电阻焊,激光焊,粘接工艺,粘接过程和接头设计,胶粘剂的种类与选用,粘接工艺,钎焊接头形式,钎焊接头预留间隙选择,焊前清理,点焊,缝焊,焊缝接头形式、填充金属、参数,过程、受力、类型,第二章 金属罐的结构设计与制造,第一节 二片罐的结构设计第二节 三片罐结构设计第三节 喷雾罐的结构设计第四节 二重卷边第五节 罐盖,第一节 二片罐的结构设计,二片罐的分类,拉伸罐变薄拉伸罐,二片罐的发展情况,二片罐的结构特点,侧壁完整、光洁、无接缝底部与侧壁一体造型美观易开启结构,二片罐的
4、材料,拉伸罐,镀锡板、涂料镀锡板、黑铁皮、涂料无锡钢板、铝合金薄板,浅拉伸罐,无锡钢板、涂料无锡钢板,深拉伸罐,铝合金薄板、镀锡薄钢板,变薄拉伸罐,铝合金薄板、镀锡薄钢板,第一节 二片罐的结构设计,第二节 三片罐结构设计,喷雾罐的工作原理及性能要求,喷雾罐的工作原理,第三节 喷雾罐的结构设计,喷雾罐的工作原理及性能要求,喷雾罐的性能要求,耐压性,密封性,耐蚀性,安全性,赋压性,表面质量,可燃性,毒性,第三节 喷雾罐的结构设计,喷出特性,干式喷雾（表面气雾）（压缩空气）湿式喷雾（空间气雾）（液化气）泡沫（液化气）粉状膏状射流状定量,喷雾罐的气雾剂（推进剂）,第三节 喷雾罐的结构设计,三相系统,喷
5、出系统,两相系统,气态推进剂混溶推进剂液体内装物,压缩气体推进剂液体内装物,气态推进剂乳化推进剂内装物,压缩气体推进剂粉末内装物,气态推进剂不混容液态推进剂液态内装物,气态推进剂液态推进剂(隔开的)固相内装物,喷雾罐的气雾剂（推进剂）,第三节 喷雾罐的结构设计,压缩气体,常用推进剂,碳氟化合物,CO2、N2、NO,丙烷、丁烷、异丁烷类天然气体,碳氢化合物,二氯二氟代甲烷、三氯氟甲烷（最安全一类）,喷雾罐的气雾剂（推进剂）,第三节 喷雾罐的结构设计,马口铁喷雾罐的制造工艺,喷雾罐容器的制造工艺,铝制喷雾罐的制造工艺,喷雾罐的内喷涂,二片罐、三片罐,二片罐,气液相界面、不良反应,喷雾罐容器的结构及
6、制造工艺,第三节 喷雾罐的结构设计,阀的制造工艺,阀门的U形盖和阀体之间要配合紧密、牢固，并通过橡胶阀座何持气密性阀门和喷雾罐容器是通过U形熏的边缘和罐口卷边的咬合进行连接的组装阀门中要注意保护构件上的内涂保护膜,阀门的结构及制造工艺,喷雾罐容器的结构及制造工艺,第三节 喷雾罐的结构设计,（1）泄漏检验（2）变形碱度力和爆破压力试验（3）气雾阀变形压力试验（4）气雾阀泄漏试验（5）铝罐内涂层电导测定,（6）外观检查（7）规格尺寸检查（8）GB面积1304291 中还规定，对喷雾罐还要检测漆膜附着力（按 GB1720 执行），漆膜冲击强度（按 GB 1732 执行）和漆膜光泽度(按 ZBA 82
7、001 执行),金属喷雾罐的质量检测,第三节 喷雾罐的结构设计,喷雾罐的包装、运输和储存,喷雾罐要采用瓦楞纸箱包装，产品采用竖直排列、产品之间要十字纸板隔开，用塑料打包带捆扎。包装箱上应印有产品名称、规格、数量、包装箱的外部尺寸、毛重、生产厂家、出厂日期。喷雾罐要储存在通风、干燥、清洁之处、不能重压喷雾罐头在运输、使用过程中，要轻拿轻放，严禁抛掷，以防碰撞，还要避免雨淋、曝晒及污染。,金属喷雾罐的质量检测,第三节 喷雾罐的结构设计,内装物配方的类型将决定其充填的方法,喷雾罐的结构设计要保证容器具有一定的耐压性能,选择喷雾罐容器和喷雾机构必须考虑内装物料的种类以及对雾化形状。,喷雾罐设计要点,喷
8、出物的雾化形状主要取决于阀门与按钮开关的组合,喷雾罐设计应充分考虑需求、内装物的性质，确保喷雾的质量和性能,金属喷雾罐应注意装潢和造型设计，以适应消费者心理,阀门与喷雾罐容器的安装部分是喷雾罐设计的重心部位,阀罩的设计,第三节 喷雾罐的结构设计,柱塞式喷罐,新型喷雾罐,衬袋喷罐,塞普罗喷罐（Sepro can）,鲍尔弗罗喷罐(Powr-flo can),kang 喷雾(法国Valois 公司),CO2 气压喷罐,压缩空气喷罐,“能量套”喷罐,弹性管喷罐,第三节 喷雾罐的结构设计,二重卷边是目前广泛采用的金属罐罐身与罐盖(底)的封口方法，不仅适宜制罐、装罐和封罐的高速度、大批量、自动化生产，而且
9、也容易保证金属罐的气密性。,第四节 二重卷边,二重卷边的结构,第四节 二重卷边,拉环式易开盖的制造工艺,盖体制造工艺,第五节 罐盖,拉环制造工艺,拉环式易开盖的制造工艺,第五节 罐盖,基本尺寸检查 主要性能 外观质量要求 涂层质量要求,对易开盖的技术要求,质量检查方法,易开盖耐压强度试验 易开盖密封性试验,第五节 罐盖,第三章 金属桶的结构设计及制造,第一节钢桶的结构第二节钢提桶的结构第三节钢桶密闭件和三重卷边结构第四节钢桶的制造工艺,三重卷边,第三节钢桶密闭件和三重卷边结构,第四章 其他金属包装容器,第一节 金属软管第二节 金属软管的制造工艺,金属软管的特点,对内装物具有良好的保护性能经装潢
10、印刷后具有美丽的外观采用挠性金属、通过挤压成型软管内壁涂布通过选用不同的涂料金属软包装质量轻、携带容易、使用方便、挤出内装物后无“回叫”现象，使管内物品不易污染,第一节 金属软管,包装日用化妆品类产品包装医药品包装食品类产品,金属软管的用途,金属软管常用的材料,第一节 金属软管,质量要求,金属软管的质量,应符合规格退火软管的硬度：手压管尾，有轻徽弹性管壁完整光洁，管壁内外无直、横痕迹，无破洞，无拉毛管肩表面应光洁平整，无斑点螺纹清晰光洁，牙型正确、螺纹与帽盖啮合良好，切尾平整（开裂和卷边不得超过1mm）管口端面光洁整顿秩序齐，无铝屑异物，封口高度不得大于1mm尾部应光滑平整，无铝屑、无铝屑、铝
11、丝、不内陷管肩花纹应光洁明亮，最内层一圈离螺纹根部不小于2mm,第二节 金属软管的制造工艺,底墨印刷均匀、光洁，不露底、无阴阳面、无明显接缝、无黑色线条，管尾印刷露底高度不超过2mm底墨溢肩，不得超过坯管肩最外圈1mm底墨不应污染软管内壁，偶尔发生时，22mm及以下软管不超过8mm；25mm及以上软管不得高于管尾10mm底墨烘干后光滑、白色均匀，不起泡、不发黄、不脱墨、无杂物,底色外观要求,金属软管的质量,第二节 金属软管的制造工艺,字迹、图案清晰准确、色彩符合标准色彩色管接缝宽度不大于2mm彩色图案高低不得偏移画稿1.5mm图案、文字的两面不对称距离不大于3mm，套色偏移不大于1.5mm对光色标长度为12mm、宽度为3mm印刷部位应高于管尾1214mm，色标用黑色墨印刷应明显清晰,彩印的外观要求,金属软管的质量,第二节 金属软管的制造工艺,
