《安全操作规程与生产标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全操作规程与生产标准（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、淄博市博山三山型材有限公司安全操作规程与生产标准二 O 一二年三月 本操作规程与生产标准，经公司与职工讨论通过。为确保每一位职工利益与安全，确保生产设备与任务安全运行与顺利完成，做到责、权、利到位，按章办事，遵守一切国家及省市区法律法规，让规范操作与安全意识落实到每一个人，特制定生产车间安全操作规程与标准：第一章 车间主任一、车间主任是生产车间第一责任人，是整个生产管理，安全管理关键，对整个生产车间所有人员、设备生产计划安排、产品调试、产量与质量，负有全面责任。安全生产为第一要务。二、车间主任要明确了解车间一切设备状况，了解每一个生产工人情况，班前班后，要勤观察了解，据车间设备人员情况，作出及
2、时、准确的调整与安排。三、车间内每一台设备、电器线路、供水线路要随时随地的检查、维修，发现问题，要及时与分管领导汇报，任何情况，任何时候，不得瞒报或拖拉不报，否则，出现问题责任自负。四、对每一个批次品种，换辊时要仔细核对图纸，认真检查轧辊开槽情况，杜绝换错或开错轧辊，每一个进出口，安全帽，都须同调整工一起检查，不可放过任何安全隐患，否则，因工作粗心大意造成损失，公司将追究其经济责任。五、车间生产技术，工艺流程，新产品开发、研发等，一定要严格保密，任何人不得泄漏，若发现将本公司商业秘密泄漏者，将给以经济处罚或予以开除，重者将依法追究法律责任。六、在正常生产中，要确保大炉、轧机正常供水、供油，若因
3、缺水造成大炉管起弓、轧辊断裂，将究其原因，追其赔偿。车间主任要及时提醒维修三、顶钢工注意观察，及时指导他们工作七、车间工作要做到先急后缓，有条不紊，分工明确，责任到人，相互链接，环环相扣。每次开车，做到车启人在位，不得空岗、脱节，严禁空车运行。八、要做到团结互助，及时反映了解每一个职工存在问题，经常性的进行安全教育和技术研讨，发动每一个职工积极性，共同搞好车间生产。九、做好生产厂长助手，积极提供合理化建议，须与生产厂长一起，早到晚走，确保每台设备正常运转。十、严格要求调整工，确保产品质量，相互配合，确保公司下达任务顺利完成。时刻是做安全生产带头兵。十一、车间的一切零配件、易损件，要心中有数，节
4、约为本，为安全生产，必须按规定更换或维修的，一定按要求来办，不可马虎大意。对于焊条、工具等等，要保管好、用好。十二、随时检查轧机前后及每个生产工序场地，要保持洁净卫生，有一个良好工作环境，发现问题及时处理。十三、班前要检查，了解每一个职工情况，严禁酒后上班，严禁带病、疲劳上班，车间主任有权对上述情况现场处理，发现问题，与分管领导及时沟通，杜绝上述情况出现。十四、经常召开班前班后会议，强调指出发现问题，时刻不忘安全教育，使车间每一个人都认识安全生产重要性。第二章 调整工一、车间调整工，是整个车间生产关健，其责任重大。所有产品质量、成材、轧制速度均系于一身，故对调整工要求更为严格。二、调整工要对每
5、一个产品生产工艺、流程布局、操作调整，要准确无误，精益求精，每一个品种技术参数、公差范围，要与图纸、轧辊详细核对，确定无误，方可同意开机生产。三、对轧机运转情况，进出口、导尾等，要在每天班前班后进行认真仔细检查，对所有要求做到事情，要一丝不苟，认真对待。四；在每一次更换品种时，要严格按图纸要求，-反复对照核准，对小型零部件、安全帽、出水口、所用备品备件，都要认真检查，做到万无一失。五、积极配合车间主任，强化安全意识，努力提高、指导每一个职工安全意识，对发现一切不安全因素要及时处理、汇报。六、要按照公司生产要求，调整、轧制出合格产品，与公司业务员、分管领导及时沟通，发现产品存在问题，及时调整、更
6、改。要根据市场，客户要求，轧制出满意产品。七、每天开机后，对轧机油、水、防护网等，须仔细观察。若粗心大意，因缺水造成轧辊断裂，将有车间主任、调整工共同承担责任。八、在每个产品轧制中，对 K2、K l 要求要更为严格，小料出现问题，不可超过 3 条，大料如轻轧，5407、3507B，成品出现一条有问题料，要立即停车检查，不可超出 2 条或 3 条，若超出规定，将按价格以罚款处理。九、产品出现波浪弯、断裂，要及时与车间主任、分管厂长通报，要及时分析原因，杜绝盲目从事，造成浪费。十、在轧制中，要努力提高定尺率，及时与项钢工、下料人员沟通，随时调整坯料大小。指导烧炉工掌握好适当钢温，指导操作工准确递钢
7、，不可出现烧化或黑料情况。十一、每一个批次产品，要严格几何尺寸，达到客户要求，成材要按公司要求达到 以上，否则，按每降一个百分点，进行现金处罚。十二、对车间所用备品备件、小型材料、工具等，要管好用好，力求节俭，确保合格、耐用、零风险。十三、严守本车间技术秘密，不得泄漏与他人。否则，将给以重罚或追究刑事责任第四章 顶钢工一、顶钢工是车间生产首道工序，也是生产关键所在，班前，首先要检查顶钢机、截断机、大炉水管等设备，在确保无误后-，方可开机断坯顶钢。二、在断坯、运料、顶钢时，要严格按公司要求执行，严格操作规程，对下达截坯长度、重量、几何尺寸，要认真核对，发现问题，及时汇报，否则，后果自负。三、对所
8、用设备要勤检查，定期保养维修，及时加固、加油、检修线路，发现问题，随时与维修人员联系，或汇报分管领导。四、所用计量工具、气割用具，要妥善保管，安全使用，保证器具精度，对公司提出要求与标准，要不折不扣的执行。五、在上料时，对气割坯一定要清边，杜绝带气割毛刺、飞边上料，因不清边造成产品质量问题，将有顶钢工自负。对外来人员所割坯料，一定要严格检验，按下达标准检查对照，如有不符，应及时汇报。六、顶钢时，要做到摆正、放平、合理推进。不可超重超高，因人为原因造成顶偏现象，造成损失有顶钢工自负。要与掏炉、烧炉工及时沟通，相互照应，配合工作。七、要及时了解所用坯料材质，发现问题，要立刻汇报。特别用截断机下料时
9、，一定要注意钢号大小，剪坯时，一定要安全、标准。第四章 烧炉、掏炉工一、准确掌握烧炉工艺与技术，是对烧炉工基本要求。首先对原煤质量有准确认识，烧什么坯料，该使什么原煤，正确调节风力大小、上煤速度。二、班前、班后要认真检查上煤机、炉排情况，仔细检查每一台风机，查验电缆线路情况，确保正常后，方可送电开机。三、每班点火前，对炉内原料大小、大炉水管情况要了解清楚，决不能使大炉管缺水，如有异常情况，应及时处理或汇报分管领导。否则，出现问题，造成损失自负。四、车间开机后，要保证钢坯正常轧制温度，杜绝生铁、黑铁出现，掏炉时，一定把握好钢温，随时积累经验，确保各种型号、材质温度要求。同时，坚决杜绝烧化钢坯情况
10、出现，要求烧、掏紧密配合，不可脱节，做到勤观察、不空岗。五、因炉温不够，或粗心大意造成停工停料，造成轧辊断裂，其损失将有本人自己承担。每天要按规定时间烧炉。烧炉工要明确各自上班与分工，决不允许有缺岗事情发生。车间开车，保证炉温、原料正常出炉。六、燃煤要充分，尽量减少黑烟，减少由炉口人工进煤，本着节俭原则，吨耗煤要按公司要求，控制在 公斤之间，超罚节奖。七、要及时清渣，清理轧废，对中间废要过磅码好。保持车间不乱丢次、废材。每天要清扫炉前，整理好煤场，随时了解原煤质量情况，发现问题，及时汇报。八、与顶钢工相互配合，对钢坯推进、摆放、拆模等，要及时沟通，尽量减少或杜绝断模、顶偏现象发生。第五章 轧机
11、操作工一、轧机操作工，是轧制生产关键人物，每一位操作工必须十分明确自己责任重大，熟知每一道工序的重要性，对操作规程更要详记，严格执行。二、每天上班，首先要有良好精神状态，旺盛的工作精力。开机前，配合车间主任、调整工认真检查轧机各个部位，对水、电、油、防护网、安全臼等，逐一检查，确保在正常状态下，方可上机操作，否则，不可开机生产。三、上岗前，自身安全防护一定到位，工作服、安全帽、手套、工具等，也要认真穿戴，正确使用。公司随时检查，发现问题，将对其进行处罚。四、每一个操作工，都要牢固树立安全第一的思想，积极参加公司举办的安全培训和各种安全教育。每一个操作工，要十分明确自己工作性质危险性，任何时候、
12、任何人不可掉以轻心，否则，出现问题，将有本人自负。五、轧机启动，操作工必须人人在位，坚决杜绝轧机启动，人还未到岗。开车后，前后操作工一定要积极配合，相互照顾，相互监督，前后任何一方，发现问题，立即通知对方，不可各自行事。确保安全生产。六、正常工作中，任何人不得吸烟、打闹，坚决杜绝酒后上班、疲劳或带病上班， 否则，出现任何问题，有本人自负。工作中，如有身体不适，及时通知车间主任，任何人不可犟干，七、对所使用工具，要经常检修，连续工作时，一定量力而行。在换轧辊时，首先检查行车安全性，检查吊钩、钢丝绳情况，检查电焊、气焊设备，发现问题，要及时处理、汇报。吊装轧辊时，要科学、安全，任何人不得站在轧辊下
13、面，一定要保持距离，确保安全。八、积极配合调整工，正确使用每一个进出口，了解轧机线速情况和现在轧机老化情况，确保每一个产品的成材与质量。在操作中，发现坯料异常或成品出现问题，如波浪弯、飞边等，要及时汇报、处理，杜绝生、黑料进入轧机。若因料生造成断辊出现残次品，将对操作工进行经济处罚。九、每一个操作工，要服从车间生产调度，听从分管厂长、车间主任安排，工作中，任何人不得粗心大意，对每一次递钢，都要眼疾手快，准确导入，不得反复或数次递钢(同一个口内)。若因操作慢，造成黑料或断辊，或出现废料，将酌情给以处罚，严重者将予以除名。十、要按质按量完成每一个批次产品，每班工作时间、数量，都要服从车间主任安排。
14、每天要对轧机前后进行清理，保持一个清洁有序工作场地十一、做到人走机停，车间无人时，对水、风等都要停下来，不可空转，人人树立节约意识，不可浪费。十二、随时提醒掏炉工，掌握合适轧制温度。拒绝黑料进机。与烧炉、冷床积极配合，相互关照，杜绝一切不安全事情发生。第六章 冷床工一、每一位冷床操作人员，首先要明确成品料出口速度，掌握好与成品同步牵拉，做到准确无误，手疾眼快，一气到位。要摸准出料规律，熟知每一个生产品种出料情况。二、要保证每一条料在冷床上热较直，正确牵扯，该用工具较直的，要按公司要求，在冷床上较直。杜绝弯料，因工作失误，将成品造成次品情况出现，冷床工承担全部责任。三、在正常生产中，精力要高度集
15、中，不可粗心大意，任何人不能在工作时吸烟、打闹。绝对不允许空岗现象发生。四、冷床工作面、冷床地面两边，要每天保证清洁，不可有任何杂物，要杜绝外来人员靠近冷床。五、正确使用牵拉工具，在日常工作中，要不断总结经验，根据品种不同，随时调整、改进使用工具，加强安全性与实用性。六、做好上下工序的配合。不可因冷床问题造成上下工序延误，否则，将追究经济责任。在工作中，对每一条成品料，要认真观察，发现质量问题，要立即通知车间主任、调整工。任何时候，不可出现多条残料。若出现与规定相反情况，造成损失，有冷床工自负。七、杜绝酒后上班、疲劳或带病上班，确保自身安全。八、与切头打捆人员要及时沟通，确保下道工序准确性与安
16、全性。第七章 截料、打捆工一、截料、切头、定尺、打捆，是本公司产品形象关键所在，对此要求更为严格，每一个职工都须精心操作，认真对待， 使产品打起捆后，即结实又美观。二、因工作性质决定，截料、较直，都比较危险，要求每一个操作人员，上岗后一定先检查设备情况。对冲床、调直机、行车要仔细检查，对模具要认真核对，确保准确无误，方可启动，否则，出现问题，将由本人负责，造成设备、产品损坏，公司将按价索赔或追究相应责任。三、对设备线路、油路情况要及时了解，发现问题，及时通知维修人员。剪印、锯片要正确使用，要做到实用而节俭。四、据公司下达尺寸、打捆样式、方法、吨位情况，要核准对照，不可随意剪切，以免造成浪费，若发现私自更改，造成产品损失，将追究其经济责任，严重者将予以开除。五、要做到计算准确，截面平整光滑，对于每捆条数，一定按公司要求来打，不可多条或少条，有质量问题产品，一定要捡出来，不可混在料内，否则，将有打捆人员承担由此造成一切损失。六、每一个操作人员，要努力的减少散
