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1、尿素大颗粒岗位操作法（试用版）二 00 八年三月十五日目 录大颗粒岗位操作法 21 造粒岗位职责及管辖范围 21.1 岗位职责 21.2、造粒岗位管辖范围 22 工艺流程叙述 32.1 造粒及固体回路 32.2 粉尘回收及排放 43 风机的操作 53.1 雾化空气鼓风机 CR101 的操作 53.2.其他风机的操作 63.3 流化风机 VV10、1 造粒器洗涤引风机 VV102 风门操作机构的切换步骤 74 各类机泵的操作 74.1 造粒洗涤循环泵 PC101/S 冷却洗涤循环泵 PC102 的操作 74.2 尿素溶液循环泵 PC103/S 的操作 84.3 甲醛计量泵 PR110/S 的操作
2、 85、破碎机 MF101A/B 的操作 96 造粒器的操作 107、大颗粒造粒系统开车 117.1.开车前的准备 117.2 造粒器投料 137.3 粉尘洗涤系统投用 147.4 短期停车后的开车 158 正常控制和维护 158.1 返料比的控制 158.2 产品质量的控制 158.3 洗涤系统的控制 158.4 日常检查及维护 159、造粒系统长期停车 169.1 停喷头 169.2 造粒器排料 169.3 停洗涤系统 1610 设备清洗 1710.1 造粒机和冷却器的清洗程序 1710.2 最终流化床冷却器 RAF102 的清洗 1810.3 破碎机 MF101A/B 清理程序 1910
3、.4 装置停车期间的清理 191、事故处理 1912 工艺数据 2313 联锁描述 24大颗粒岗位操作法1 造粒岗位职责及管辖范围1.1 岗位职责1.1.1 在分厂和班长的领导下，配合主控认真搞好造粒装置的安全稳定生产。1.1.2 按操作法要求稳妥做好装置的各类开停车。1.1.3 认真巡检，维护好装置的正常运行。1.1.4 做好设备的维护保养工作。1.1.5 搞好现场的文明生产，维护好界区的卫生。1.1.6 保护设备安全，有权拒绝无关人员的进入。1.1.7 处理装置运行中出现的各类故障，不能处理的要及时汇报。1.1.8 维护好造粒框架的气防、消防器材。1.2、造粒岗位管辖范围1.2.1 动设备
4、雾化风机 CR101、斗提机 ET101、破碎机 MF101A/B、造粒洗涤循环泵 PC101/PC101S、冷却洗涤循环泵 PC102、尿素溶液循环泵 PC103/PC103S、甲醛计量泵 PR110/110S、安全筛 SV101、振动筛 SV102A/B、造粒其产品皮带输送机 TR100、造粒器流化风机 VV101、造粒其洗涤器风机 VV102、除尘风机VV105、冷却器洗涤器引风机 VV106、最终冷却器流化风机 VV107、烟气抽风机 VV109。1.2.2 静设备：空气吸入室 AS101、造粒洗涤器 C101、冷却洗涤器 C102、分配器 DV101A/B（一）、分配器 DV102A
5、/B（二）、粉料阀 DV103、造粒其取出器 ED101、破碎机给料器 ED102A/B、振动筛给料器 ED103A/B、开车料斗抽料机 ED104、蒸汽喷射器 EJ101、破碎机给料斗 ER101、造粒器流化空气加热器F101A/B/C、造粒器雾化空气加热器 F102、最终产品冷却器空气预热器 F107、造粒器 GLF101、流化床冷却器 GLF102、尿素/ 甲醛静态混合器 LM101、最终产品冷却器 RAF102、造粒排气筒 S101 开车料斗 SI101、循环槽 SR103、甲醛溶液储槽 SR110。 6.1.2.3 造粒界区内所有管线及其它附属设备。2 工艺流程叙述2.1 造粒及固体
6、回路来自熔融尿素泵 P-403A/B 浓度为 96%的尿素溶液，与浓度为 37%的甲醛溶液经液态混合器 LM-101 混合后进入造粒系统。甲醛由甲醛计量泵 PR-110/PR-110S 从甲醛溶液贮槽 SR-110 抽出并计量后送往静态混合器 LM-101 前，37%的甲醛溶液进入甲醛溶液贮槽 SR-110 贮存前经 PH 值调节系统调整为 7。加了甲醛的尿素溶液经调节阀 PV-221 控制在 0.120.15Mpa（G）左右，再送入造粒机各组尿液喷头。在与雾化空气混合后喷淋到造粒机内流化床的晶种上。雾化空气由雾化空气鼓风机 CR-101 送入，通过加热器 F-102 将环境空气加热到 135
7、145 用 TIRC-308 控制，加热器用的是中压蒸汽。造粒机 GLF-101 的流化空气由造粒机流化风机 VV-101 送来，经流化风机 VV-101 压缩过的环境空气分成五路，其中三路经加热器 F-101A/B/C 加热进入造粒机的前三室，其余两路分别进入造粒机的后四室和流化床冷却器 GLF-102。各室流化空气分别由各自的通道进入造粒机的下箱体，经多孔板进入流化床层。F-101/B/C 用的是低压蒸汽，也可以用中压蒸汽。当环境空气特别冷或潮湿的时候，或者低负荷，或者在装置开车期间，加热器 F-101A/B/C 必须投入运行，中压蒸汽只用于开车时候加热用。从造粒机流化床冷却器 GLF-1
8、02 是一个水平的流化床冷却器，由冷却器流化风机 VV101 送入环境空气作为冷却介质。流化风机 VV101 入口设有空气吸入室 AS101 并有加热器，加热器由 LS 蒸汽来加热,在环境空气温度低、操作负荷低或空气湿度大如下雨天时投用。尿素颗粒冷却到温度约为 70时，出来约 70的颗粒尿素，由造粒器取出器 ED-101 用 HIC213 控制出口量流到皮带 TR100 后进入安全筛 SV101 上，以除去粒径大于 10mm 或者 13mm 的结块尿素，筛出结块尿素最后进入循环槽 SR103 溶解，由安全筛 SV101 出来 70的颗粒尿素到斗提机 ET-101 提升至筛分系统，在这里筛分为三
9、种尺寸：超大颗粒、细粉和标准尺寸颗粒。细粉直接循环回造粒机 GLF101,而超大颗粒作为晶种在送入造粒 GLF101 之前,先送到破碎机 MF101A/B 破碎。超大颗粒尺寸的粒子和戏份对标准尺寸粒子的比率就*体循环率（返料比）大约 0.5。对大尺寸粒子的生产，固体循环回路有些区别，如下:筛网上大尺寸的组分一部分作为标准产品，另一部分被破碎作为晶种。标准的大尺寸产品被破碎机破碎了后的产品通过分配器和斗提机 ET101 直接去了振动筛 SV102A/B，并除去在破碎机中产生的粉尘。当生产标准颗粒（粒径 24 ）时，振动筛 SV102A/B 筛网上层中4的颗粒去破碎机给料斗 ER-101，经破碎机
10、给料器 ED-102A/B 抽出送往破碎机MF-101A/B 破碎后经分配器 DV-102A/B 返回造粒机作晶种；振动筛 SV102A/B 筛网下层中2的颗粒经分配器 DV-101A/B 返回造粒机作晶种破碎机给料斗 ER101 溢流出来的进入循环槽 SR103；二层筛网中 24的颗粒经分配器 DV-101A/B 去最终流化床冷却器进一步冷却后去成品皮带经计量后送往成品仓库。当生产大颗粒尿素（粒径 48 ）时，振动筛 SV102A/B 筛网上层大颗粒去破碎机给料斗 ER101，经溢流管到分配器 DV101A/B 去最终产品冷却器SR103 进一步冷却后去成品皮带 TR101 计量后送往成品仓
11、库；振动筛 SV102A/B 二层筛网中的颗粒经分配器 DV101A/B 返回造粒机作晶种；破碎机给料斗ER101 中的部分尿素抽出送往破碎机 MF101A/B，破碎机 MF101A/B 破碎后经分配器 DV102A/B 回到斗提机 ET101 重新返回到振动筛SV102A/B； SV102A/B 筛网下层中的小颗粒尿素经分配器 DV101A/B 到再循环槽 SR103 溶解回收。2.2 粉尘回收及排放造粒系统的粉尘主要来自造粒机 GLF101、流化床冷却器 GLF102 和最终冷却器 RAF102。另外还有一些集尘点，如斗提机 ET101 的顶端、破碎机MF101A/B、振动筛 SV102A
12、/B、皮带 TR100 的下料口等，除造粒器 GLF101、最终冷却器 RAF102 和流化床冷却器 GLF102 出来的粉尘外，其它粉尘由除尘风机 VV105 抽出到冷却洗涤器 C102 来洗涤。从造粒器 GLF101 抽出的气体中粉尘的含量大约为装置产量的 3.5%（平均粒径为 3um），这些气体进入造粒洗涤器 C101 中，用来自于冷却器洗涤器的稀尿素溶液（由泵 PC101/S 打来）进行循环洗涤，洗涤液从洗涤器 C101 下部液位槽，通过造粒洗涤循环泵 PC101/S 循环到洗涤器 C101 中。然后通过溢流到造粒洗涤器 C101 下部液位槽。流化床冷却器 GLF102、最终冷却器 R
13、AF102 和除尘风机 VV105 送来的粉尘粒径约为 20um。在冷却洗涤器 C102 中洗涤回收。其洗涤液是来自解吸后的工艺冷凝液，先进入冷却洗涤器 C102 下部液位槽中，再由冷却洗涤循环泵 PC102 打到冷却洗涤器 C102 中进行循环洗涤回收。部分由冷却洗涤循环泵PC102 送入造粒洗涤器 C101 入口气相管作为造粒洗涤器 C101 的补充洗涤水，用 DV-716 控制洗涤循环液量，造粒洗涤循环泵 PC101/S 把洗涤循环液送至造粒器 GLF101 出口气相管线进行喷淋洗涤，与造粒器 GLF101 出气一起进入造粒洗涤器 C101。造粒洗涤器 C101、冷却洗涤器 C102 内
14、部设有除沫器，为了防止除沫器堵塞，影响风量，用解吸来的工艺冷凝液冲洗。造粒机洗涤器的除沫器是连续冲洗，而冷却器洗涤器的除沫器的冲洗是间歇式的。造粒洗涤器 C101、冷却洗涤器 C102 洗涤后的气体分别由造粒引风机 VV102 和冷却引风机 VV106 抽出排气筒 S101 放空。排出气含尿素 30 mg/Nm3，严格符合的环保要求。浓缩了的造粒机器洗涤溶液进入再循环槽 SR103 中，尿素浓度大约为 4045%，用尿液循环泵 PC103/PC13S 送往尿液槽 V302 再经尿素蒸发系统循环回收。在循环槽 SR103 中的一些溢流的固体大块尿素也被溶解。3 风机的操作3.1 雾化空气鼓风机
15、CR101 的操作3.1.1 启动前应具备的条件3.1.1.1 风机及其风道、阀门、仪表、电气等安装或检修完毕。3.1.1.2 仪表空气管网、油系统冷却水正常投用。3.1.1.3 各仪表根部阀打开，各仪表报警、联锁开关经模拟调试合格投用。3.1.2 油系统建立3.1.2.1 油箱确认干净后，加入 ISO VG32 透平油，保持视镜油位在 2/3 位置。3.1.2.2 确认辅油泵具备启动条件，将辅油泵开关从“O” 打到“ ”状态，启动辅油泵，排气，分别将油过滤器，油冷器充油；油系统压力大于 0.2 MPa（G），检查油系统是否有漏油现象。3.1.3 雾化空气鼓风机 CR101 的启动3.1.3.1 主控调节进口风门 HV515 在 15%，风门防喘振控制器 FIC515 自控在 66.5t/h；现场检查确认雾化空气鼓风机 CR101 的紧急启动/停止控制阀HV516 全开，HV515 要求在 15角度最小位置。3.1.3.2 联系主控确认允许启动条件满足、联锁复位。3.1.3.3 主控通知启动雾化
