吹塑模具的难点

上传人:oq****t 文档编号:1666610 上传时间:2017-07-03 格式:TXT 页数:1 大小:916B
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从加工难度方面说,吹塑模具的制造难点在于型腔零件的加工。型腔形状一般较复杂,除整体的曲面形状外,还有某些特殊的局部结构和花纹、图案、螺纹等。型腔表面需要数控铣削、加工中心加工和电火花成形,型腔的局部或特殊表面可用雕刻或化学腐蚀方法加工。SINO模具要求有光泽的型腔表面,需经最终抛光加工。两半型腔的对合面要求平整,对合后在制品表面上不应有明显的合模线。加工时,可采用精磨或研磨来达到。至于吹制瓶类制品的模具,其瓶口处的螺纹镶件通常是两个半块。螺纹型腔加工时,可将其对合在一起采用数控车削加工,以保证螺纹的连续性。或用电火花一次 加工, 要保证两 螺纹结合处不 。最 于吹塑模具的 。其 于 塑模具,吹塑模具要 , 零件数 ,加工 对 。面 一类模具currency1要用于成形“中制品, 类塑fi、fl、瓶、 和车零件等。模具结构currency1要两半型腔、 部和部镶块等成形零件零件”成。一般吹塑的塑有、 、 等。

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