某沥青砼路面中面层试验段施工方案

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1、某沥青砼路面中面层试验段施工方案一、编制依据:1、公路工程国内招标文件范本(2003)94号2、公路沥青路面施工技术规范JTGF4020043、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20044、公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-2000)5、苏通大桥两岸接线路面工程施工招标文件6、苏通大桥两岸接线路面工程变更设计图7、江苏省、技术服务单位相关指导意见二、计划开工日期:经过前期的精心准备,目前我部的中面层试铺段的开工条件已具备,我部计划在XX年XX月XX日进行沥青砼中面层的试铺工作,试验段选在K10+160 -K10+ 510段右幅,长度350米,中面层宽度为15.34m。三、

2、试验段技术方案:本次试铺采用两台先进的ABG8620摊铺机半幅全宽梯队一次性摊铺,靠外侧一台7.75m摊铺机在前摊铺,用非接触式平衡梁来控制厚度,后面7.5m摊铺机内侧以前一台摊铺面为基准走“雪橇”控制,外侧以非接触式平衡梁控制标高、横坡以及厚度。碾压采用三台双钢轮压路机、三台30T胶轮压路机压实,运输车采用25台大吨位自卸车运料,拌和采用一套日工4000型间歇式沥青混合料拌和设备。整个试铺过程均采用先进、配套的路面施工设备进行施工,并加强施工现场管理,确保施工质量。四、试铺目的:1、根据沥青路面各种施工机械匹配的原则,确定合理的施工机械和组合方式,如拌和楼产量与运输车辆配套,摊铺机与压路机配

3、套数量等关系。2、通过试拌确定拌和机的上料速度,拌和数量与时间,骨料加热温度与拌和温度等操作工艺,聚酯纤维的投放量控制、拌和时间以及验证沥青混合料生产配合比以及最佳油石比和沥青混合料的性质。3、通过试铺确定:摊铺机的摊铺速度和摊铺温度;压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度和遍数;以及确定松铺系数。4、试拌试铺后,依据沥青混合料的抽提试验结果、路面外观质量和路面压实度确认生产标准配合比。5、检查施工及质检的全过程是否配套进行,试铺段面层质量是否符合规定。6、确定施工组织及管理体系。五、准备工作:1、施工现场准备、对试铺段落K10+160 -K10+510段右幅的下面层资料进行资料检查,各项技术指

4、标满足设计要求。、铺筑前对下面层的杂物进行清扫,保持现场干净、整洁、无污染,中面层外边线已定出。、对铺筑段下面层受污染部分进行适量粘层油的洒布,保证粘层油洒布均匀。2、技术准备、具体的施工方案已确定。、在目标配合比的基础上,进行了沥青混合料生产配合比设计,我部在XX月XX日联合监理组、总监办中心试验室进行了试拌,各项技术指标符合技术要求。苏通大桥XX标中面层AC-20S型加筋纤维改性沥青混合料目标配合比设计结果如下表所示:矿料配合比及油石比 混合料 类型下列各种矿料所占比例(%)油石比(%)1#2#3#4#5#矿粉AC-20S2223151126.52.54.5 最佳油石比及密度、空隙率混合料

5、类型油石比(%)毛体积相对密度空隙率(%)计算理论相对密度实测理论相对密度AC-20S4.52.4014.382.5112.511、进行了技术交底及岗前培训。对参加沥青中面层施工的工程技术人员、管理人员、机械操作手及辅助人员进行技术交底。交底的主要内容为:岗位分工、职责范围、施工顺序、技术标准、质量控制要点、安全操作规程等。3、机械设备的准备投入以下主要机械设备:、沥青混合料拌和设备为日工4000型,产品型号为NBD320ABPS,通过下面层的施工,该沥青拌合楼性能稳定,操作性好,故障少,产量高,备有二次除尘设备,环保性能好。能满足苏通大桥A4+A6+B3标路面项目的使用。中面层额定产量280

6、T/h,备有5个冷料斗,5个热料仓;该设备配有储存罐:2个80T的沥青高温罐,另配有1个300T的沥青储存罐,沥青总储量460吨。回收粉处理装置,该设备在生产时排出的回收粉由两节外加螺旋输送到回收粉搅拌机里,经过加水搅拌均匀排出至沉淀池,由运输车辆拉运到指定地方从而保证了环境的清洁卫生。、大吨位自卸车25辆,载重15T以上;、配置ABG8620摊铺机两台,备有两套非接触式平衡梁,拼宽分别为7.5m和7.75m;、压路机:英格索兰DD110、D130双钢轮压路机1台,宝马BW203型双钢轮压路机1台,徐工产30吨轮胎压路机3台;边角压实配备小型英格索兰振动压路机1台;、装载机4台,ZL50;、洒

7、水车2辆,10T;、砼切割机一台;、森林灭火器4台。以上设备经过前期的下面层的使用磨合、维修保养和调试,均达到最佳使用状态,满足施工要求。4、试验仪器设备的准备:为了能够有效控制各种原材料及沥青混合料和现场的质量,我部投入质量可靠、精度高并且经过质监部门计量认证的试验仪器设备。主要试验仪器设备如下:、2m低温沥青延度仪一台、沥青针入度仪一台、沥青软化点仪一台;、马歇尔试验仪(带有打印装置)一套、小型沥青混合料拌和机一台、马歇尔击实仪(配有标准试模12只)一套、恒温水浴箱一台、冰柜一台、电动脱模器一套、打印机一台,其它附件若干;、抽提仪一台、标准方孔筛两套、台秤一台、电子天平两台;、烘箱三台;、

8、浸水力学天平、最大理论密度仪各一套;、游标卡尺一把;、2000KN压力机、压碎值测定仪各一套;、取芯机两台、切割机一台;、摆式摩擦系数测定仪、铺砂仪各一台;、连续式平整度仪一台、3m直尺、6m直尺个一把(配有塞尺);、路面弯沉仪一套、弯沉车一辆;、插入式数显温度计四支、水银温度计十支、红外线测温枪两把;、路面渗水仪一套;、砂当量仪一台;、计算机两台;、其它辅助工具以及化学试剂若干。5、材料准备、沥青:沥青采用XXX生产SBS改性沥青,已进厂45t,经检测,其技术指标符合表-1的要求。频率为每车次检测一次,检测针入度、延度、软化点、密度、溶解度。 SBS改性沥青技术要求 (表-1)项 目技术要求

9、实测值针入度(25,100g,5s)0.1mm 最小50-8067针入度指数PI 最小-0.21.0-0.12延度(5,5cm/min) cm 最小 3042.1软化点(TR&B) 最小6083.8动力粘度60 最小8001000动力粘度(135) Pa.S 最大32溶解度(%) 最小9999.86闪点() 最小230326离析,软化点差() 最大2.51.3弹性恢复(25oC) % 最小7596薄膜加热试验(163oC,5h)质量损失(%) 最大0.6-0.02针入度比(25)(%) 最小 6568.6延度(5cm/min,5)cm不小于 2025.2、粗集料采用XX公司桥头一厂加工的石质坚

10、硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的石灰岩碎石材料,粒径大于2.36mm。应选用反击式破碎机轧制的碎石,严格控制细长扁平颗粒含量,以确保粗集料的质量。集料质量从源头抓起,派专人进驻集料加工厂,对不合格的集料不得装车、装船。按规定对粗集料进行检测,检测项目为石料压碎值、视密度、吸水率、对沥青的粘附性、坚固性、针片状颗粒含量、软石含量、0.075mm通过率,检测频率为每500吨一次。粗集料的各项技术指标符合表-2的要求。沥青中面层粗集料质量技术要求 (表-2)项 目技术要求实测值压碎值 不大于(%)2418.6洛杉矶磨耗损失 不大于(%) 2820.0视密度 不小于(t/m3)1#(13.226

11、.5mm)2.62.6902#(9.513.2mm)2.62.7033#(4.759.5mm)2.62.7064#(2.364.75mm)2.62.704吸水率 不大于(%) 1#(13.226.5mm)2.00.632#(9.513.2mm)2.00.563#(4.759.5mm)2.00.724#(2.364.75mm)2.00.855#(02.36mm)2.01.04与沥青的粘附性 不低于(级)45坚固性 不大于(%) 121.2针片状颗粒含量(混合料) 不大于(%)1#(13.226.5mm)122.72#(9.513.2mm)123.43#(4.759.5mm)124.3水洗法0.0

12、75mm颗粒含量 不大于(%) 1#(13.226.5mm)0.60.42#(9.513.2mm)0.60.53#(4.759.5mm)0.80.64#(2.364.75mm)1.00.8软石含量 不大于(%)3.00.6、细集料采用XXX公司生产的坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂,石质为石灰岩,不能采用山场的下脚料。施工单位按规定对细集料进行检测,检测项目为视密度、砂当量、0.075mm通过率、棱角性,检测频率为每200吨一次。细集料各项指标符合表-4要求。下面层细集料质量指标要求 (表-4)检验项目技术要求实测值小于0.075mm颗粒含量 不大于(%)107.5

13、视密度 不小于2.52.692坚固性(0.3mm部分) 不大于(%)121.2砂当量 不小于(%)7073.7亚蓝值蓝 不大于(g/kg)252.5棱角性(流动时间) 不小于(S)3033.1沥青面层用细集料规格 表四规格公称粒径(mm)通过下列方筛孔(mm)的质量百分率(%)4.752.361.180.60.30.150.075S16031008010050802560845025015注:(1)视密度不小于2.5 g/cm3;(2)砂当量不得小于70%,亚甲蓝值不大于25g/kg;(3)小于0.075mm质量百分率宜不大于10%;(4)棱角性不小于30s。、填料采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁,矿粉质量技术要求见表4,拌和机回收的粉料不能用于拌制沥青混合料,以确保沥青面层的质量。施工单位按规定对填料进行检测

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