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1、低压电器安装工艺标准 本文适用于一般型式的控制器、主令控制器、磁力接触器、磁力起动器（包括按钮）、自动开关、刀开关、熔断器、变阻器及电磁铁等的安装工程。 第一节 材料要求 第1.1条 低压电器:是指在500V以下的供配电系统中对电能的生产、输送、分配与应用起转换、控制、保护与调节等作用的电器。 第1.2条 低压电器用于发电、输电、配电等场所与电气传动和自动控制等设备中。 第1.3条 低压电器通常分为：配电电器和控制电器。 配电电器： 指断路器、熔断器、刀开关和转换开关。其用途见表。 控制电器： 是指接触器、控制继电器、起动器、控制器、主令电器、电阻器、变阻器和电磁铁。各种类型电器的主要产品及用
2、途见表。 低压配电电器的分类 用途分类 主要品种用途 万能式空气断路器 塑料外壳式断路器 限流式断路器 直流快速断路器 断路器 漏电保护断路器 用于交流、直流线路的过载、短路或欠压保护，也可用于不频繁操作的电器 有填料塞式熔断器 保护半导体器件熔断器 无填料密封管式熔断器 熔路器 自复熔断器 用作交、直流线路和设备的短路或过载保护 熔断器式刀开关 大电流刀开关 刀开关 负荷开关 用作电路断离、也能分断与接通电路的额定电流 组合开关 转换开关 换向开关 主要作为两相及以上电源或负载的转换和通断电路用 低压控制电器的分类 用途分类 主要品种用途 交流接触器 直流接触器 接触器 真空接触器 用作远距
3、离频繁地起动或控制交、直流电动机以及接通、分断正常工作的主电路和控制电路 电流继电器 电压继电器 时间继电器 中间继电器 热过载继电器 控制继电器 温度继电器 在控制系统中，作控制其它电器或作主电路的保护之用 电磁起动器 手动起动器 农用起动器 起动器 Y起动器 用作交流电动机的起动或正反向控制 凸轮控制器 控制器 平面控制器 用于电器控制设备中转换主回路或励磁回路的PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version 第二节 主要机具 第2.1条 工具：螺丝旋具、圆头锤、扳手、钢丝钳、电笔、手电钻、丝锥、圆板丝铰手、什锦锉、钳工锉、
4、套筒扳手。 第2.2条 量具：钢卷尺、塞尺、磁力线坠、摇表、钳形电流表。 第2.3条 万用表。 第三节 作业条件 第3.1条 低压电器应按已批准的设计进行施工。 第3.2条 低压电器安装前，土建工程应具备下列条件： 拆除对电器安装有妨碍的模板、脚手架等，场地清理干净； 室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹灰（面）标高； 设备基础和构架达到允许安装的强度；焊接构件的机械强度符合设计要求； 预埋件、预留孔的位置和尺寸符合要求，预埋件牢固。 第3.3条 设计图纸齐全，并且经过设计技术交底。施工方案已编制审定。 第3.4条 设备、材料按施工方案的要求已组织进场，并经过检查、清点，符合设计要求，附件、备
5、件齐全；电器技术文件齐全。 第3.5条 室外安装的低压电器应有防止雨、雪、风沙侵入的措施。 第四节 操作工艺 工艺流程： 第4.1条 设备开箱检查，应符合下列要求： 部件完整，瓷件应清洁，不应有裂纹和伤痕。制动部分动作灵活、准确。电器与支架应接触紧密。 检验方法：用手扳动，观察和做启闭检查。 控制器及主令控制器应转动灵活，触头有足够的压力。 检验方法：做启闭检查。 接触器、磁力启动器及自动开关的接触面平整，触头应有足够的压力，接触良好。 检验方法：做启闭检查。 刀开关及熔断器的固定触头的钳口应有足够的压力。刀开关合闸时，各刀片的动作应一致。熔断器的熔丝或熔片应压紧，不应有损伤。 检验方法：用手
6、扳动、观察和做启闭检查。 变阻器的传动装置、终端开关及信号联锁接点的动作应灵活、准确。滑动触头与固定触头间应有足够的压力，接触良好。充油式变阻器油位应正确。 检验方法：用手扳动、观察和做启闭检查。 电磁铁。制动电磁铁的铁芯表面应洁净，无锈蚀。铁芯对最终端时，不应有剧烈的冲击。交流电磁铁在带电时应无异常的响声。滚动式分离器的进线碳刷与集电环应接触良好。 检验方法：用耳听、观察和做启闭检查。 低压电器与母线连接应紧密，允许偏差和检验方法见本章第五节。 油漆应完好。防腐处理应均匀、无遗漏。 第4.2条 低压电器的安装应与配线工作密切配合，尤其是配合土建预留、预埋工作，一定要保证设计位置、配管（线）到
7、位。 接法，以达到电动机起动、换向和调速。 按 钮 限位开关 微动开关 主令电器 万能转换开关 用作接通、分断控制电路，以发布命令或用作程序控制 电阻器 铁基合金电阻器 用作改变电路参数，变电能为热能。 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version 第4.3条 安装支架或配电箱（板）。 核对预埋（留）线路所留的低压电器安装位置，要符合设计图纸的要求位置。 制作（或订购的）支架或配电箱（板）进行就位安装。 第4.4条 低压电器的安装。低压电器及其操作机构的安装高度、固定方式，如设计无规定，可按下列要求进行： 用支架或垫板（木板无绝
8、缘板）固定在墙或柱子上； 落地安装的电器设备，其底面一般应高出地面50100mm； 操作手柄中心距离地面一般为12001500mm；侧面操作的手柄距离建筑物或其它设备不宜小于200mm。 成排或集中安装的低压电器应排列整齐，便于操作和维护。 紧固的螺栓规格应选配适当，电器固定要牢固，不得采用焊接。 电器内部不应受到额外应力。 有防震要求的电器要加设减震装置，紧固螺栓应有防松措施，如加装锁紧螺母、锁钉等。 采用膨胀螺栓固定时，可按第四章第4.4.7条选择规格、钻孔尺寸、埋设深度。 刀开关安装： 刀开关应垂直安装在开磁板上（或控制屏、箱上），并要使夹座位于上方。如夹座位于下方，则在刀开关打开的时候
9、，如果支座松动，闸刀在自重作用下向下掉落而误动作，会造成严重事故。 刀开关用作隔离开关时，合闸顺序为先合上刀开关，再合上其他用以控制负载的开关；分闸顺序则相反。 严格按照产品说明书规定的分断能力来分断负荷，无灭弧罩的刀开关一般不允许分断负载，否则，有可能导致稳定持续燃弧，使刀关并寿命缩短，严重的还会造成电源短路，开关烧毁，甚至发生火灾。 刀片与固定触头的接触良好，大电流的触头或刀片可适量加润滑油（脂）；有消弧触头的刀开关，各相的分闸动作应迅速一致。 双投刀开关在分闸位置时，刀片应能可靠地接地固定，不得使刀片有自行合闸的可能。 直流母线隔离开关安装： 开关无论垂直或水平安装，刀片应垂直板面上；在
10、混凝土基础上时，刀片底部与基础间应有不小于50mm的距离。 开关动触片与两侧压板的距离应调整均匀。合闸后，接触面应充分压紧，刀片不得摆动。 刀片与母线直接连接时，母线固定端必须牢固。 熔断器安装： 熔断器及熔体的容量应符合设计要求： a.对于变压器、电炉和照明等负载，熔体的额定电流应略大于或等于负载电流。 b.对于输配电线路，熔体的额定电流应略小于或等于线路的安全电流。 c.对电动机负载，因为起动电流较大，一般可按下列公式计算： 对于一台电动机负载的短路保护： I熔体额定电流（1.52.5）I电机额定电流 式中（1.52.5）系数，视负载性质和起动方式不同而选取；对轻载起动、起动次数少、时间短
11、或降压起动时，取小值；对重载起动、起动频繁、起动时间长或全压起动时，取大值。 对于多台电动机负载的短路保护： I熔体额定电流（1.52.5）I最大电机额定电流其余电动机的计算负荷电流 d.熔断器的选择：额定电压应大于或等于线路工作电压；额定电流应大于或等于所装熔体的额定电流。 安装位置及相互间距应便于更换熔体；更换熔丝时，应切断电流，更不允许带负荷换熔丝，并应换上相同额定电流的熔丝。 有熔断指示的熔芯，其指示器的方向应装在便于观察侧。 瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。安装螺旋式熔断PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial
12、 version 器时，应将电源线接至瓷底座的接线端，以保证安全。如是管式熔断器应垂直安装。 安装应保证熔体和插刀以及插刀和刀座接触良好，以免因熔体温度升高发生误动作。安装熔体时，必须注意不要使它受机械损伤，以免减少熔体截面积，产生局部发热而造成误动作。 自动开关安装： 自动开关一般应垂直安装，其上下端导线接点必须使用规定截面的导线或母线连接。 裸露在箱体外部，且易触及的导线端子应加绝缘保护。 自动开关与熔断器配合使用时，熔断器应尽可能装于自动开关之前，以保证使用安全。 自动开关使用前应将脱扣器电磁铁工作面的防锈油脂擦去，以免影响电磁机构的动作值。电磁脱扣器的整定值一经调好就不允许随意更动，而
13、且使用日久后要检查其弹簧是否生锈卡住，以免影响其动作。 自动开关的操作机构安装： a.操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确，操作力不应大于产品允许定值。 b.电动操作机构的接线正确。在合闸过程中开关不应跳跃；开关合闸后，限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作；使电磁铁或电动机通电时间不超过产品允许规定值。 c.触头接触面应平整，合闸后接触应紧密。 d.触头在闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。 e.有半导体脱扣装置的自动开关，其接线应符合相序要求，脱扣装置尖可靠。 直流快速自动开关的安装： 开关极间中心距离及开关与相邻设备或建筑物的距离均不应小于 500mm，小于5
14、00mm时，应加装隔板，隔弧板高度不小于单极开关的总高度。 在灭弧量上方应留有不小于1000mm的空间；无法达到时，应按开关容量在灭弧室上部200500mm高度处装设隔弧板。 灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。 有极性快速开关的触头及线圈，其接线端应标出正、负极性，接线时应与主回路极性一致。 触头的压力、开距及分断时间等应进行检查，并符合出厂技术条件。 开关应按产品技术文件进行交流工频耐压试验，不得击穿、闪络现象。 脱扣装置必须按设计整定值校验，动作应准确、可靠。在短路（或模拟短路）情况下合闸时，脱扣装置应能立即自由脱扣。 试验后，触头表面与起动器安装。 接触器与起动器安装： 安装前检查
15、： a.电磁铁的铁芯表面应无锈斑及油垢，将铁心板面上的防锈油擦净，以免油垢粘住造成接触器断电不释放。触头的接触面平整、清洁。 b.接触器、起动器的活动部件动作灵活，无卡阻；衔铁吸合后应无异常响声，触头接触紧密，断电后应能迅速脱开。 c.检查接触器铭牌及线圈上的额定电压、额定电流等技术数据是否符合使用要求；电磁起动器热元件的规格应按电动机的保护特性选配；热继电器的电流调节指示位置，应调整在电机的额定电流值上，如设计有要求时，尚应按整定值进行校验。 安装时，接触器的底面与地面垂直，倾斜度不超过5。CJ0系列接触器安装时，应使有孔的两面放在上下位置，以利散热，降低线圈的温度。 自耦减压起动器的安装： a.起动器应垂直安装； b.油浸式起动器的油面不得低于标定的油面线； c.减压抽头（6580额定电压）应按负荷的要求进行调整，但起动时间不得超过自耦减压起动器的最大允许起动时间。 d.连续起动累计或一次起动时间接近最大允许起动时间时，应待其充分冷却后方能再起动。 PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version 可逆电磁起动器防止同时吸合的联锁装置动作正确、可靠。 星三角起动器，应在电动机转速接近运行转速时进行切换；自动转换的应按电动机负荷要求正确调节
