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1、上海港务工程公司GGSZ (01) - 2003施工组织设计工程名称： 上海振华港机股份有限公司 长兴岛基地扩建 4#总装发运码头工程后续靠船系缆墩建设单位： 上海振华港机股份有限公司 编制部门：上海港务工程公司第一工程管理部 编制人员： 袁广春 审核人员： 批 准 人： 分 发 号： 2004 年 01 月 06 日目 录序号 内 容 01 施工组织设计审批表1 编制说明 2 工程概况3 项目组织机构及主要管理人员职责4 施工部署5 主要分部分项工程施工方法6 施工进度计划及资源需求计划7 主要技术组织措施8 各类检验、试验、验收附表1、编制说明1.1 编制依据1) 施工工程补充合同。2)
2、上海港口设计研究院设计施工图。3) 该工程设计交底和相关会议纪要。1.2 本工程执行的相关规范标准1) 港口工程质量检验评定标准JTJ221-982) 高桩码头设计与施工规范JTJ291-983) 港口工程桩基规范JTJ254-984) 水运工程混凝土质量控制标准JTJ269-965) 港口工程混凝土质量控制标准JTJ268-966) 水运工程测量规范JTJ203-20017) 港口设备安装工程施工质量检验评定标准JTJ-249-958) 国家、交通部及本市有关的现行施工及验收规范，质量评定标准9) 本公司的质量标准文件及相关作业指导书10) 上海市建筑工程现场管理标准化管理规定和有关法令性文
3、件11） 建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准1.3 其它说明本工程作为振华港机长兴基的 4#码头工程后续部分，主要施工布置及施工方法已在工程总体施工组织设计中作了详尽的描述，本施工方案根据公司施组编写指南针对系揽墩特点作了编写。2、工程概况2.1 本工程为 4#码头后续项目，为“振华 6#”运输船带缆，包括 2 个墩子，位于 4#码头下游侧，前沿与码头平行，相距距离分别为 95、86 米。平面尺寸为:8*8 米，高度米，基桩由根预应力空心方桩群组而成，均为斜桩，桩顶标高为.米。2.2 主要工程量：以单个靠船系缆墩计预制、施打予应力空心方桩 600*600300*46004800
4、基桩 48 根预制、安装靠船构件 KG1 一只、KG2、KG3 各一只预制、安装水平撑 500*400*3600现浇 C30 系缆敦一座安装 1000KN 系船柱一只安装橡胶护舷 DA-A400 型六根、U300 型八根3、项目组织机构及主要管理人员职责3.1 工程项目部组织机构图3.2 项目部人员组成项目经理 葛国林 机管员 顾明华项目副经理 余国平 计量员 顾明华项目工程师 余国平 材料员赵荣华主管施工员 袁广春 资料员征冬香施工员 陆翔 试验员窦彦春施工员助理 胡龙华 测量员庄国强项目部主要管理人员名单安全员 夏玉林 统计预员 储 静项目经理项目工程师项目副经理安全员质量员材料员机管员资
5、料员试验员测量员预算员统计员施工员各作业层及施工班组 3.3 项目部主要管理人员职责3.3.1 项目经理（项目负责人）是工程项目质量的第一责任人，负责项目质量的目标制定，负责项目部各类资源的配备，负责工程合同履约，质量目标的实现。负责施工组织设计实施的检查考核和项目管理人员工作质量的考核。3.3.2 项目工程师（技术负责人）是工程项目质量管理的具体组织者，负责项目质量改进的领导工作；负责就工程质量方面的问题和顾客联络；负责项目部接受质量体系审核前的自查工作；负责召集月度质量工作会议和每周一次的质量检查；负责项目质量事故的职权范围内的处理。3.3.3 项目部所有管理人员按公司 2000 版程序文
6、件的要求，项目部管理人员的质量体系职能分配和项目部规定的质量管理职责内容开展工作。4、施工布署4.1 工程施工目标本工程属 4#码头后续工程，工程质量、安全文明施工目标已包含在总体工程目标内。工期目标：根据业主生产进度安排满足要求。4.2 施工总体安排本工程预制方桩和所有预制构件均由本公司预制品分公司负责制作，通过水运至现场施打、安装。工程所需材料及人员通过小船水运至施工现场。工程砼将采用本公司砼搅拌船进行一次性浇筑。4.3 施工总体流程施工准备（测量放样）制桩水上沉桩围囹夹设钢筋、模板安装预制靠船构件靠构安装现浇砼系船柱、橡胶护舷安装 收尾清理4.4 本工程关键工程为水上沉桩、预制构件安装，
7、引用本公司打桩船沉桩作业指导书 、 水上大型构件安装作业指导书 。5、主要分部分项工程施工方法5.1 测量工程执行规范 交通部水运工程测量规范JTJ203-2001以 4#码头施工测量基线为依据，在已建成 4#码头上增设控制点，对桩位以前方近似直角交会法控制坐标及标高。5.2 沉桩工程5.2.1 沉桩前的准备工作(1)组织施工技术人员、桩船负责人以及测量人员踏勘现场，明确船舶抛锚作业区域。(2)根据拟定的抛锚作业图，办好抛锚申请和水上作业许可证，同时向港监申请航道及沉桩的通告并要求水上巡逻。(3) 选用符合高度的打桩船。5.2.2在办好一切相应手续的前提下，实施水上打桩任务的打桩船、桩驳、拖轮
8、进点，根据港监批准的水上作业许可证、航告中规定的抛锚作业范围，布置锚位，利用拖轮机配合抛锚，采用“八字锚”加首尾锚，抛锚开距170m，抛锚范围上下游约 650m。 。5.2.3 检查复核桩位图，由于本工程基桩全部是斜桩，且均有扭角，因此要验算基桩间的安全距离，确保不碰撞，如有碰桩现象，应及时与设计联系，以便调整斜度或扭角。同时利用桩船模型对照桩位，合理确定沉桩作业顺序，避免出现关门桩。5.2.4 沉桩施工(1)斜桩下桩过程中，斜度与扭角要与设计相符。锤击沉桩时桩锤，替打和桩三者保持在同一直线上，替打保持平整，避免产生偏心锤击。沉桩过程中如出现贯入度异常，桩身突然下沉或倾斜、移位以及呈现严重裂缝
9、时均应立即停止锤击，并会同有关部门分析研究后决定处理办法，经监理工程师批准后方可继续锤击。(2) 打桩船、老锚船要确保安全锚固，随时检查锚位及地垅情况，防止大浪大风引起桩船的移位，船缆应与已沉完的桩保持一定距离，以免碰桩或蹩桩而发生意外、锤击沉桩过程中派人看望附近水域以防有其他急速通过施工区域的船舶产生行波影响打桩船的稳定。（3）沉桩记录应按规定内容填写完整，对沉桩过程中发现的异常现象（断桩、桩顶破碎、溜桩或贯入度异常等）均应详细记录，以备研究处理。沉桩工程结束应提供的资料包括：工程设计平面图，实测桩位图，桩结构图及相关的文字说明，建设单位及设计单位确认的测量座标、水准点文件，施工测量放线及桩
10、位控制点，沉桩原始记录，桩的合格证明资料等以待桩基评定验收。（4）在沉桩过程中，以标高为控制，遇到问题时必须会同现场监理工程师予以及时解决，如一时无法解决或关键问题应通过业主、监理、设计共同协商以便尽快提出处理方案，有利于沉桩工程的顺利进行。5.2.5 沉桩工艺流程 5.3 现浇系缆墩沉 桩验 收 基 线施 放 基 线接 受 基 点 运 桩 按 序 装 驳 予 制 桩施 工 挖 泥 、 水 下 探 模并 申 办 有 关 手 续陆 上 协 调 工 作沉 桩 记 录 汇 集 及 有 关 资 料桩 基 工 程 复 测 验 收 资 料 归 档开 工 报 告设 置 地 垅桩 垫 木 加 工踏 勘 地 形
11、 编 写 施 工 组 织 设 计设 计 交 底打 桩 协 调 会 5.3.1 施工流程：予埋件埋设 夹围柃铺底板钢筋绑扎模板安装浇捣砼5.3.2 夹围柃(1) 复测桩顶标高，标出底板标高线于桩身上，以供夹围柃控制标高尺寸。(2) 夹围柃，采取每根桩最下道 1.2M 长一对木围柃为 150100 木枋，22 对夹螺栓，长围柃纵向为 150100 交叉搭接夹，横向为 25#槽钢，在靠船构件处桩顶拉杆反吊支承点，以加强安装靠船构件时支承载大需要（详见附图） 。5.3.3 靠船构件安装：利用打捞船配合安装，安装时应对围柃每个支承点进行逐个加固，以确保安装搁置点强度，不发生由于负栽过大围柃下沉或迎江面上
12、口向外倾斜现象。安装后用水准仪复核标高，用麻线控制前沿线顺直。5.3.4 铺设底板：(1) 搁栅铺设：在 25#槽上放置 10050 木方用铁丝与槽钢绑牢，上用100100 木方间距500 铺设底板搁栅，以上再铺 50 厚木板铺设底板。(2) 复测轴线及引测外边线，利用驳岸上测量基线引至每根桩顶，确定纵向及横向轴线。(3) 底板放线时应确保横梁单边包桩 10CM 以上，对桩顶有劈角现象应用高标号水泥浆修补。5.3.5 钢筋施工：(1) 配制：原材料选用必须严格按规范及设计要求。配料严格按设计图纸要求放样加工。半成品堆放应挂标识牌，明确部位数量。 (2) 绑扎：钢筋焊接接头必须满足规范要求，包括
13、搭接长度，同截面接头数量不大于 50%，箍筋的间距按设计要求尺寸间距偏差满足规范规定。骨架绑扎后用钢筋临时加剪刀斜筋以确保骨架刚度。(3) 箍筋开口接头必须一左一右间隔设置。(4) 保护层设置应满足规范要求，并用铅丝固定，防止受江水冲击及浇砼时被移动。(5) 预埋件位置正确焊接牢固。(6) 隐蔽验收：钢筋施工后必须经监理隐蔽验收复核，在验收附合要求后才可进行下道工序安装侧模板施工。5.3.6 安装侧模板：(1) 模板材料选用钢框胶合板，该模板强度大不宜变形，拼缝少，减少漏浆，尤其适应本工程大断面，大体积砼浇捣强度要求。(2) 模板支撑采用对夹螺栓为 16 圆钢加工， 模板外侧 50 钢管作为桁
14、条横向螺栓间距为700，上、下间距下横梁为 3 道， 上横梁500 左右。并在模板内用塑料管作为定尺长度控制模板安装断面几何尺寸正确和刚度需要。(3) 模板安装前应在模板正面上油保证脱模时砼表面光滑，上油先应清除表面砂浆，安装前应清理钢筋笼内拉板杂物，防止浇捣时垃圾杂物夹在砼中间。(4) 模板有足够密封性能：拼缝处用密封条作止浆止水处理。防止漏浆及江水渗入。5.3.7 砼浇捣：(1) 浇捣前模板内再次清理，浇捣过程中应在无潮水冲击情况下施工，确保砼质量。(2) 砼配制必须严格按规范要求及设计强度要求施工。包括原料质量控制，水灰比控制，天气变化及时调整水灰比。 (3) 按规范要求留置砼试块，试块上用钢钉标出构件部位浇捣日期，定时测定砼塌落度并作好记录，试块要及时留放标养室养护，并认真做好记录，包括温度、湿度、养护时间等。(4) 砼拌制及浇筑采用本公司砼搅拌船进行。(5) 砼下料时，应严格控制下料厚度，一次下料厚度不大于
