《钻孔灌注桩(后注浆)施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻孔灌注桩(后注浆)施工方案（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录一、概述 .1（一）、工程概况 2（二）、编制依据 3（三）、管理目标 3二工程桩施工组织设计 .4（一）、灌注桩施工方案及施工工艺流程 41、施工工艺 .42、施工前期现场准备 .53、主要工艺流程 .54、工艺技术及要求 .6（一）、主要质量检验指标 11（二）、保证工程质量的技术措施 12（三）、 钻孔灌注桩遇到质量问题的预防及处理措施 131、成孔质量问题 .122、钢筋笼安装质量问题 .133、水下砼灌注问题 .15三、质量保证管理 .15（一）、质量目标：合格工程 15（二）、主要措施 15（三）、质量管理体系 161、项目管理机构 .162、人员组织： .17（四）、主要岗位
2、职责 17四、施工总进度计划 .17（一）、施工总计划进度表 18（二）、进度保证措施 18五、安全施工组织设计 .19（一）、安全管理目标： 17（二）、总体思路 18（三）、主要安全技术措施 191 钻机安全枝术措施 .202、吊车安全技术措施 .213、管线及周边建筑物保护措施 .22一、概述（一）、工程概况本工程全称宁波望春工业园区新农村建设杨家地块（一期）桩基工程，位于集市港镇望春工业园区杨家地块，基础采用钻孔灌注桩。（二）、编制依据1 设计图纸2 工程地质勘察报告及补充报告3 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014 建筑地基处理技术规范JGJ 79-20025 建筑
3、桩基技术技术规范JGJ 94-20086 地基与基础工程施工及验收规范GB50202-20027 钻孔灌注桩施工规程DBJ08-202-19928 钢筋焊接及验收规程JGJ18-969 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-199810 钢筋混凝土用热轧圆钢筋GB13013-9111 建筑施工安全检查标准JGJ59-9912 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（三）、管理目标1. 质量目标：确保工程质量合格，一次性通过。低应变检测，要求均达到 I 类桩。2. 工期目标：130 天。（不含试桩工期）3. 安全目标：严格按浙江省施工现场安全文明标准组织管理，确保无任何重大伤亡事故发生
4、。二工程桩施工组织设计（一）、灌注桩施工方案及施工工艺流程1、施工工艺根据我公司以往的施工经验，结合本工程的实际情况。本工程采用正循环回转钻进成孔工艺。1 钢护筒制作、沉放钢护筒内径比桩径大 10cm，壁厚取 4mm，加工厂加工。钢护筒加工应标准，垂直度偏差不超过 1，椭圆度应不大于 2cm，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连续，以保证不漏水。护筒采用埋设法施工。2 泥浆泥浆原则上采用原土造浆，泥浆护壁钻进成孔。必要时人工制浆护壁成孔，为防止或减少砂层垮塌，控制孔内液面标高以保证足够水头压力，维护下部砂层的安全。泥浆比重应控制在 1.3,必要时可至 1.35 左右。用开挖式土坑作泥浆池与沉淀池。钻
5、进时，细粒钻渣沉淀池内，沉淀后用 3PNL 泥浆泵抽取排除。经沉淀池沉淀后的优质泥浆流入循环池内后流回钻孔内。采用二次清孔导管法灌注水下砼。整个工艺分为成孔及成桩两大部分。成孔部分包括回转钻进成孔，泥浆护壁及一次清孔。成桩部分包括钢筋笼制作、下放钢筋笼、导管安放、二次清孔、商品砼灌注、分次起拔导管、成桩。2、施工前期现场准备(1) 施工前的各种手续（例如施工许可证、报监等）；(2) 按施工要求，做好施工区域的施工便道，钢筋笼制作棚及硬地坪制作和临时设施（厕所、住宿、办公室、）等；(3) 按施工要求布置好供水、供电及排水系统；(4) 按施工要求开挖好泥浆池及排水沟；(5) 施工前应复核测量基准线
6、及水准点，并通知规划部门验收，做好保护基准线和水准点工作，同时根据设计图纸进行轴线测量，并把轴线用墨线弹到地坪上；(6) 做好定位放样，护孔管埋设及校正工作，并保持垂直，周围用粘土填实，中心偏差2cm;(7) 做好设备的安装，检查及调试工作；(8) 原材料（商砼、钢材等）按计划提前进场，并应有产品合格证，原材料进场后均按规范要求，做好材料复试；(9) 开工前，必须进行施工人员技术与安全交底，所有人员须做到”三证 ”齐全；3、主要工艺流程见下图钻孔灌注桩施工流程图 4、工艺技术及要求（1）桩位放样护筒埋设.一般要求a. 水准测量精度按 20mm/km 计算；b. 桩位采用座标定点放样，误差1cm
7、；c. 护筒埋设应垂直，进入原状土+30cm, 并用粘土填实，护管中心与桩孔中心误差2cm；本工程针对性措施a. 护筒埋设好后必须进行复核，中心偏差小于 2cm，确保垂直度；b. 护筒埋设自检合格后，向监理单位报验，合格后方可开孔；c.埋设护筒时，遇地下障碍物应查明地下障碍物的性质，难以清除的应及时向设计和甲方监理提出，协商处理；（2） 成孔施工护筒埋设样正 钻机就位 钻 孔 第一次清孔安放钢筋笼、注浆管水下砼灌注 安放导管第二次清孔钢筋笼制作砼试块制作 一般要求a. 孔径设计桩径，孔斜1%，孔深允许偏差+30cm，必须如实记录。b.钻进泥浆密度为 1.151.30,粘度为 1822 S 间，
8、清孔后泥浆密度小于等于 1.15,含砂率控制在8%，粘度为 1820 S 之间。 本工程针对性措施a. 根据设计图纸要求，在开工前需进行不少于二只试成孔施工，以便了解、核对地质情况，同时检验设备的性能情况；b. 由项目部签发开孔令，按开孔令孔号及技术要求进行移机开钻，无开孔令不准开钻；c. 钻机就位必须准确，中心误差2cm，钻机必须平稳；d. 开钻前测量钻头直径和钻具总长及机台高度，对钻头直径小于工艺要求的应及时修补后再进行开钻，计算钻进孔深及钻杆外露长度；e. 成孔施工应一次不间断完成，不得无故停钻，成孔过程中孔内泥浆液面不得低于自然地面；f. 钻进过程中要经常调整泥浆，切忌到底后再进行调浆
9、，返出泥浆无泥块;g. 钻机班长必须按报表要求认真做好施工记录，对报表记录及两次清孔情况，质检员应会同监理人员进行验收签证；h. 经常清理泥浆沟，池内的沉渣，保持泥浆池、泥浆沟的畅通，保证泥浆质量。（3） 钢筋笼制作质量 所有不同规格的钢筋均有出厂合格证和按批进行机械力学性能复试，经复试合格后才能使用，试件必须见证取样； 钢筋、钢筋笼搭接应有同条件的试验报告，按现场焊接 300个接头为一批，做一组焊件试验； 钢筋笼制作应按图纸施工并符合下列标准：主筋级钢单面焊搭接长度为 10d，焊缝宽度为 0.7d,焊缝厚度为 0.3d，主筋与箍筋采用点焊固定，I 级钢焊条为T422，级钢焊条为 E5003，
10、钢筋笼制作允许偏差见下表：项次 项 目 允许偏差（mm）1 主筋间距 102 箍筋间距 203 钢筋笼直径 104 钢筋笼整体长度 100 钢筋托架应在同一个平面上，加强筋用固定环形模制作，以保证其外形圆整和直径正确； 成形的钢筋笼应平卧堆放在平净的地面上，堆放层数不得超过二层。（4） 钢筋笼安放 钢筋笼在完成验收后方能下入孔内，上、下两节笼对接时要保证主筋位置对准，同一平面内的接头应50%主筋根数； 钢筋笼下入孔内受阻，禁止强行下入，应查明原因并处理后方可下入，必要时应起拔扫孔后再下笼，确保下放钢筋笼和钻孔的同心度； 钢筋笼保护层厚度（设置砼垫块）按设计要求施工； 按开工令要求的吊筋长度制作
11、吊筋，使钢筋笼正确就位。（5） 导管安放及二次清孔保证措施； 导管应按孔深配备长度，其底部离孔底 0.3m-0.5m; 安装前检查导管密封性，橡胶密封圈是否有遗漏，并检查丝扣是否完好及导管圆整度； 二次清孔时应测定泥浆性能指标，返出泥浆密度1.15，孔底沉渣10cm ，经自检合格后，由监理签证方可进行灌砼； 清孔后至开始灌砼的时间应控制在 30 分钟之内。（6） 水下砼灌注施工工艺保证措施 砼供应a. 商品砼必须由有相应资质的搅拌站生产；b. 施工前必须联系好车辆的运输及停放位置；c.商品砼坍落度要求 180220mm；d. 粗骨料要求：水下 C30 为 13cm；e.现场要求商品砼供料单位必
12、须提供每天的级配单、商品砼质保书及试验报告；f. 按照 JGJ94-2008 第 6.2.7 条要求，现场每个灌注台班必须至少做一组试块，每组三块。 砼灌注a. 每根桩必须有砼浇捣令；b. 商品砼到场后，因先检查砼的数量、级配单及质保书、测试坍落度，满足要求后方可使用；c.料斗底应设置隔水栓；d. 初灌量应满足导管埋入砼面深度不小于 0.81.3m；e.砼灌注过程中导管应始终埋入砼内 26m，严禁导管提离砼面；f. 为防止钢筋笼上拱，砼面接近笼底时，导管埋入砼深度应取34m 为宜；g. 导管提升或下放应平稳，避免撞击或挂住钢筋笼；h. 砼灌注过程中应及时测量砼面上升高度，并认真做好记录；i. 严格控制砼面顶面标高（0.81.0m）,以确保桩桩顶砼质量为准。 针对本工程的成桩质量保证措施a. 本工程施工段穿越较厚粘土层，所以施工中应控制钻进速度，防止缩孔；b. 严格控制拔管长度，防止导管脱离砼面，导致断桩；为保证砼密实度，要求拔管 1m 回插 0.5m。c.试块脱模后应置于 22水中养护，3 天内送检测中心标养室标养，并填写送样单；d. 施工时注意桩顶标高的控制工作。本工程的桩顶埋深 1-5m，施工时用测绳做到及时测量砼液面上升的高度，同时为保证桩顶砼的质量，砼超灌高度控制在 1m 左右，以长杆来测量砼的顶面。（7） 泥浆排放 一般要求a. 成孔、成桩时应
