泰卓复合材料有限公司预浸布生产项目环评报告表

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1、建设项目环境影响报告表 项目名称: 预浸布生产项目 建设单位(盖章): 威海泰卓复合材料有限公司编制日期:2020年10月生态环境部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本

2、项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8.审批意见由审批该项目的环境保护行政主管部门批复。-1-建设项目基本情况项目名称预浸布生产项目建设单位威海泰卓复合材料有限公司法人代表刘国永联系人刘国永通讯地址威海市环翠区羊亭镇孙家滩村西联系电话15553872388传真-邮政编码264202建设地点威海市环翠区羊亭镇孙家滩村西立项审批部门批准文号2020-371002-24-03-119872建设性质新建 改扩建

3、技改行业类别及代码C3062玻璃纤维增强塑料制品制造占地面积(m2)5131绿化面积(m2)总投资(万元)80其中:环保投资(万元)15环保投资占总投资比例18.75%评价经费(万元)预计投产日期2020年11月工程内容及规模:1 项目由来威海泰卓复合材料有限公司成立于2015年8月,威海市环境保护局环翠分局于2018年3月11日出具关于威海泰卓复合材料有限公司浸胶布生产项目环保备案意见,文号为:威环环备函20182号。现由于市场环境和技术的变化,企业拟调整项目原辅材料配比,同时扩大生产规模,根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2018.04.28)规定,项目属于“十九、非金属矿物制品业53

4、玻璃纤维及玻璃纤维增强塑料制品”,需编制环境影响报告表,建设单位委托我公司进行环境影响评价工作。我单位接受委托后,立即组织技术人员进行现场踏勘,资料收集,在此基础上编制完成了该项目环境影响报告表。2、项目地理位置项目位于威海市环翠区羊亭镇孙家滩村西。项目东面为威海宇能模塑有限公司,南面为顺海路,西面为威海气动元件有限公司,北面为空地。项目地理位置见附图1。3 工程内容及规模威海泰卓复合材料有限公司使用现有厂房建设预浸布生产项目,总投资80万元,项目占地面积5131m2,建筑面积1359 m2(其中,生产区1100m2,办公区259m2)。现有项目年生产预浸布50万m,本项目建成后,预计年新增生

5、产预浸布150万m,项目总体工程合计生产预浸布200万m。项目新增劳动定员4人,实行单班8小时工作制,全年生产300天。厂区内不设职工宿舍和食堂。项目平面布置图见附图2。4 主要设备项目主要设备情况见表1。表1 项目主要生产设备序号设备名称单位现有数量新增数量合计总量1搅拌釜台2132浸胶机台2573烘箱台0114有机废气吸附催化一体化设备(喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧)台0115 主要原辅材料本项目建成后,现有项目生产过程中原辅材料种类将发生变化。调整前,现有项目主要原辅材料见表2。本项目建成后,项目总体工程主要原辅材料见表3。表2 调整前,现有项目主要原辅材料序号名称单位使用量

6、1玻璃纤维布万m/a502地膜万m/a53甲醇t/a14酚醛树脂t/a255聚乙烯醇缩丁醛t/a1表3调整后,项目总体工程主要原辅材料序号名称单位使用量1玻璃纤维布万m/a2002地膜万m/a203甲醇t/a24酚醛树脂t/a505环氧树脂t/a506丙酮t/a2表3(续) 项目主要原辅材料成分及理化性质名称主要成分酚醛树脂黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离酚而呈微红色,实体的比重平均1.7左右,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。本项目使用的酚醛树脂为液体,液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体。环氧树脂环氧树脂为不含溶剂型环氧

7、树脂,主要成分包括双酚A型环氧树脂1560%,酚醛环氧树脂混合物1035%,潜伏性胺类固化剂15%。熔点凝固点:70-80。可引起严重眼损伤。可引起皮肤刺激、过敏。可能有喘气、咳嗽、呼吸短促、或口部、喉咙、肺着伤,可能导致过敏或哮喘病症状。可能造成呼吸道刺激或者困倦或晕眩。甲醇无色澄清液体,有刺激性气味,易溶于水,可混溶于醇、醚等多数有机溶剂,分子式:CH4O,分子量:32.04,熔点-97.8,沸点64.8,相对密度(水=1):0.79,爆炸下限%(V/V):5.5,爆炸上限%(V/V):44。易燃,具刺激性,急性毒性:LD50:7300mg/kg(小鼠经口);15800mg/kg(兔经皮)

8、。丙酮又名二甲基酮,为最简单的饱和酮。无色透明易流动液体,有芳香气味,极易挥发。分子式为CH3COCH3、分子量为58.08、熔点-94.9,沸点56.53C,闪点-20C,密度为0.7845g/cm3。易燃、有毒。爆炸下限%(V/V):2.5,爆炸上限%(V/V):12.8。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。6 能源消耗与给水排水(1)供配电:项目营运期用电量约30万kWh/a,由环翠区供电部门供给。(2)供热:项目区不供热,不燃煤,无SO2、NOx废气排放,办公场所冬季取暖、夏季制冷采用电空调系统。(3)给水:项目运营期用水量为52.96m3/a,包括喷淋用水和生活用水,给

9、水全部来自当地城市自来水管道。项目喷淋水循环使用,定期补充,年补水约4 m3/a,同时喷淋水每个月会更换清理一次,每次更换量约为80L,年更换量为0.96t/a。项目不设食宿,职工生活用水40 L/(人d)计算,项目新增劳动定员4人,用水量为48 m3/a。(4)排水:项目区排水采取雨污分流制,雨水经雨水沟排出,汇集后就近排入城市雨水管道;项目喷淋用水循环使用,定期更换补充,由于喷淋废水中含有甲醇、丙酮,喷淋废液作为危废处置,不外排;项目污水产生量为38.4t/a,主要为生活污水。项目生活污水产生量约为38.4t/a(按照生活用水量的80%计),经化粪池预处理后,达到污水排入城镇下水道水质标准

10、(GB/T 31962-2015)表1 B等级标准后,经市政污水管网输送至威海市初村污水处理厂集中处理。7 产业政策符合性分析产业结构调整指导目录(2019年本)(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号)分为鼓励类、限制类和淘汰类产业名录。本项目不在鼓励类、限制类、淘汰类目录之列,且符合国家有关法律、法规和政策规定,为国家允许类建设项目,因此项目的建设符合国家产业政策。8 选址合理性分析项目位于威海市环翠区羊亭镇规划的工业用地范围之内,项目厂房属于工业用地,符合当地发展规划。项目所在地交通便利,水、电供应满足工程要求,排水通畅,其选址合理。通过与威海市环境总体规划(2014-2030)符

11、合性分析,本项目不在该总体规划的各项红线管控区域内,符合威海市环境总体规划。9 与环保政策文件符合性分析拟建项目与威海市环境保护局等7部门关于印发威海市“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案的通知(威环发201885号)的符合性分析见表4,与生态环境部关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气201953号)的符合性分析见表5,与威海市生态环境局环翠分局挥发性有机物(VOCs)专项整治方案符合性分析见表6。表4 本项目与威环发201885号文符合性一览表威环发201885号文要求本项目情况符合性1、加快推进“散乱污”企业综合整治。针对涉VOCs排放的“散乱污”企业,在落实威海市20

12、17年环境保护突出问题综合整治攻坚方案等要求的基础上,坚持边整治、边摸排,对新排查出的“散乱污”企业,坚持“先停后治”的原则,建立管理台账,实施分类处置。项目属于改扩建项目,不属于散乱污企业。符合2、严格建设项目环境准入。严格涉VOCs建设项目环境影响评价,实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代,并将替代方案落实到企业排污许可证中,纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目,应从源头加强控制,使用低(无)VOCs含量的原辅材料,加强废气收集,安装高效治理设施。项目在密闭、微负压环境下作业,项目有机废气由抽风系统抽吸集气,再经过喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧处理,处理后废气

13、由排气筒P1(15m)排放。本项目总体工程VOCs产生量4.2t/a,废气集中收集经喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置处理后,排放量为0.524 t/a。项目原有工程VOCs排放量为0.715t/a,本项目建成后,现有工程“以新带老”削减量为0.715t/a,本项目总量可从现有工程削减量中调剂,项目总体VOCs排放量减少0.191t/a。符合3、加大工业涂装VOCs治理力度。加强废气收集与处理,有机废气收集效率不低于80%;建设吸附燃烧等高效治理设施,实现达标排放。产生有机废气的生产工序均在密闭、微负压环境下作业,废气先由抽风系统抽吸集气,该废气收集效率为大于90%,符合有机废气

14、收集效率不低于80%的要求;废气再经喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧处理,处理后尾气由15m 高排气筒达标排放。符合表5 本项目与环大气201953号文符合性一览表环大气201953号文要求本项目情况符合性1、大力推进源头替代。通过使用水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等,从源头减少VOCs产生。项目采用酚醛树脂、环氧树脂等高固体份的原辅材料,固体份较高,满足高固体分的要求。符合2、全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。项目在密闭、微负压环境下作业,项目有机废气由抽风系统抽吸集气,再经过喷淋+干式过滤+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧处理,处理后废气由排气筒P1(15m)排放。符合3、推进建设适宜高效的治

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