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1、技术交底记录表 C2-1编 号 020工程名称 交 底 日 期施工单位 分项工程名称 模板交底提要 C 区顶板模板施工技术交底交底内容： 共 6 页 第 1 页一、施工准备：（1）人员准备：技术员 1 名、工长 1 名、质检员 1 名、模板后台加工班组 50 人、现场模板支设 40 人、模板支撑架支设 20 人；（2）机具准备序号 名称 单位 数量1 单面压刨机 台 42 平刨机 台 43 电锯 台 104 手提式电钻 把 205 手枪式电钻 把 106 空压机 台 27 塔吊 台 28 锤子 把 30 把（3）材料准备：15mm 厚木胶合板、50mm*100mm 方木、100mm*100mm
2、 方木、5.3m 钢管、5m 钢管、6m 钢管、4.5m钢管、4m 钢管、5m 钢管、3m 钢管、2m 钢管、1.5m 钢管、1.0 m 钢管、十字卡、钢管卡、转卡、木质垫块、12 穿墙对拉螺栓、蝴蝶卡，螺丝；（4）作业条件：底板、楼板或垫层浇筑完毕，混凝土强度达到 1.2MPa 时，方可上人安装模板支撑体系；安装摸板所需要的 50mm 标高控制线、模板定为尺寸线验收合格；墙柱混凝土浇筑完毕，模板拆除；审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 ”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编
3、号 020工程名称 交 底 日 期施工单位 分项工程名称 模板交底提要 C 区顶板模板安装施工技术交底交底内容： 共 6 页 第 2 页柱头松散混凝土剔凿完毕。二、施工工艺：（1）施工工艺流程：支设模板支撑架 安装梁底模 绑扎梁钢筋 加工梁侧、梁底模板 安装梁侧模模板 安装顶板主龙骨 安装次龙骨 铺设顶板模板。（2）支设模板支撑架：按照模板支撑排布图纸弹线，根据弹线布置从每个框架单位角部向四周布置立杆，立竿间距 1.2m 排布，同时安装第一排、第二排横杆，立杆下垫 15mm*100mm*100mm（高*宽*长）厚木质竹胶板。第一排横杆距离地面 300mm，以上横杆步距 1.2m1.5 m，距离
4、根据每层层高调整，第三步横杆距离梁底 300 mm，第四部距离板底 300 mm，横杆与立杆采用十字卡连接扣紧，力求卡扣之间松紧度合适，以使其均匀传力，模板支撑架安装完毕，安装顶部 U 型托，U 型托伸出钢管长度同一标高梁、板底部 U 托在同一水平面上；满堂架与主体柱相接处应设置上中下三道抱柱并回顶，以保证其稳定性，同时模板支撑架距离主体结构墙体、柱起始边300mm。（3）加工梁底模、侧模：（本工程顶梁截面尺寸为 300 mm *900 mm、400mm*1200mm、250mm*700mm、250mm*850mm、300*850mm、500mm*1300mm）,梁底模板采用 15mm厚木胶合
5、板加工成定型模板，次龙骨为 50mm*100mm 方木（梁底设置 4 根次龙骨） ；梁侧模也采用15mm 厚木胶合板、50mm*100mm 方木加工成定型模板，龙骨间距 200mm，次龙骨交接处附加一根1000mm 长次龙骨局部加强。（4）安装梁底模板：模板支撑架安装完毕，先安装柱头模板，固定牢固后，安装梁底主龙骨，主龙骨间距 600mm，主龙骨采用 48 3.5mm 厚钢管，对于梁高1000mm 的梁采用双钢管，主龙骨下侧间距 1.2m 设置立杆支撑。将加工好的底模安装在主龙骨上并于梁端柱头模板固定牢固，对于梁长4m 的梁或者悬挑长度2m 的梁按照 2起拱。模板形式采用底模包侧模形式。审核人
6、 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 ”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编 号 020工程名称 交 底 日 期施工单位 分项工程名称 模板交底提要 C 区顶板模板安装施工技术交底交底内容： 共 6 页 第 3 页（5）绑扎梁钢筋： 根据梁钢筋绑扎技术交底进行梁钢筋绑扎，注意梁钢筋绑扎时，应安装筛网，以便于浇筑混凝土时将柱头与梁体混凝土分隔开；（6）安装梁侧模模板：梁侧模模板采用双钢管对拉螺栓固定位置，对于梁高1000mm 的梁采用14 对拉螺栓，对于梁高1000 的梁采用 16 对拉
7、螺栓，横纵向间距 600mm，底部与梁底模采用钢钉固定牢固；（7）安装顶板主龙骨：主龙骨采用 100mm*100mm 方木，间距 1200mm 布置，对于跨度4m 的板，中间起拱高度为板跨的 2，第一根主龙骨距离梁边距离300mm，主龙骨平行房间短向布置，龙骨相接处安放在 U 托正上方，搭接600mm；（8）安装顶板次龙骨：次龙骨采用 50mm*100mm 方木，间距 300mm，次龙骨搭接位置须安装在 U托支撑的主龙骨上部，搭接600mm，第一根次龙骨距离梁边300mm；（9）铺设顶板模板：安装胶合板时，保证板拼缝搭在次龙骨上，模板采用硬拼，顶板模板与梁侧模交接部位采用顶板压侧模的方式，木胶
8、合板采用 50mm 钢钉固定在次龙骨上，沿次龙骨方向间距200mm；三、施工注意事项：（1）第一排模板支撑架距离结构边缘300mm；（2）主次龙骨搭接处搭接长度600mm；（3）跨度4m 的梁板按跨度的 2起拱；（4）木胶合板与次龙骨安装固定牢固；（5）模板支撑架与结构柱必须采用上中下三道抱柱、回顶。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 ”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编 号 019工程名称 交 底 日 期施工单位 分项工程名称 模板交底提要 C 区顶板模板安装施工技术交底技
9、术交底 共 6 页 第 4 页四、顶板模板拆除（1）模板底模拆除强度的要求参照下表：序号 部位 跨度 条件 备注2m 砼强度必须达 50%2m，8m 砼强度必须达 75%1 板8m 砼强度必须达 100%8m 砼强度必须达 75%2 梁8m 砼强度必须达 100%3 悬挑构件 砼强度必须达 100%以同条件养护试块抗压强度为准（2）强度等级的确认，用做同条件养护试块的方法来确定拆模强度，试块必须放在作业面上。（3）侧模拆除的要求：在砼强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（4）拆除遵循：先支的后拆，后支的先拆、上面的先拆、下面的后拆。（5）拆模时，先松开模板上的各种加固附件，
10、过一段时间，再让模板脱离开侧面砼。（6）拆摸过程中如发现砼有粘模等现象，要暂停拆除，由技术室研究处理后方可继续。（7）模板拆除由工程室工长，根据同条件试验结果和现场环境情况填写砼拆模申请单，报施工技术负责人和相关人员批准后，方可进行。（8）拆下来的模板要及时按要求进行分类，且堆放到开敞的地方。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 ”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编 号 019工程名称 交 底 日 期施工单位 分项工程名称 模板交底提要 独立柱模板施工技术交底交底内容： 共 6
11、 页 第 5 页五、质量标准（1）模板支撑必须稳定、牢固、可靠，模板刚度足够；（2）模板标高、位置、截面尺寸准确，与图纸尺寸一致；(3)模板拼缝严密，模板间设置海绵条堵缝，避免漏浆情况；(4)模板安装允许偏差序号 检验项目允许偏差（mm）检验方法1 轴线位移 3 尺量检查2 截面尺寸 2 尺量检查3 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查4 表面平整度 2 用 2 米靠尺和塞尺检查5 标高 5 用水准仪或拉线和尺量检查6 垂直度 2 用 2 米托线板检查7 预埋钢板中心位移 3 尺量检查8 预埋管预留孔中心线位移 3 尺量检查中心线位移 2 拉线和尺量检查9 预埋螺栓外露长度 +10，-0
12、尺量检查中心线位移 2 拉线和尺量检查10 预留洞 截面内部尺寸 +10，-0 尺量检查审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 ”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编 号 019工程名称 交 底 日 期施工单位 分项工程名称 模板交底提要 独立柱模板施工技术交底交底内容： 共 6 页 第 6 页七、成品保护：1、模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。2、拆模时不得用撬棍硬撬，以免损坏混凝土及独立柱的表面。3、拆下的木模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。八
13、、安全文明施工措施1、模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固。2、木模板安装按支模工序进行，立模未连接固定前，应使用 8或 10铁丝与墙体钢筋绑扎牢固，每片模板一个绑扎点。3、柱模板支模作业应有安全架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。4、拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。5、拆模起吊前应检查加固杆件是否拆净，在确无遗漏且模板与结构完全脱离后方可起吊。在吊装大模板时，必须由专业信号工指挥塔吊，统一协调，防止吊装时发生碰挂及脱钩等事故。6、当风力为 5 级时，允许吊装 12 层木模板或构件；风力超过 5 级应停止吊装。7、雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。审核人 交底
14、人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 ”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编 号 020工程名称 交 底 日 期施工单位 分项工程名称 模板交底提要 C 区顶板模板安装补充施工技术交底交底内容： 共 6 页 第 6 页补充内容：1、由于现场层高较大，因此，C 区顶板模板支撑架须设置上下两道水平剪刀撑设置位置为第二步、第四步横杆上部，剪刀撑可以每跨分别设置，并将跨与跨间连成整体；2、竖向剪刀撑每隔 6m 设置一道，可以分跨设置。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称 ”栏，其他技术交底可不填写。
